- Tisztítás | Eljárások, berendezések, szerek, médiumok (törlők, csereberék,...)
- MI-vel fordítva
Tisztítási folyamatok elemzése és optimalizálása
A tisztítási folyamatok optimalizálásában gyakran jelentős lehetőség rejlik arra, hogy a alkatrész tisztítása stabilabbá, gazdaságosabbá és fenntarthatóbbá váljon.
Az első lépés ehhez egy rendszeres folyamat-elemzés, amely a gyártási lépéseket megelőzően és követően is vizsgálja.
Az alkatrész tisztasága egy minőségi kritérium, amelyet stabilan el kell érni annak érdekében, hogy biztosítsuk a következő folyamatlépések minőségét, elkerüljük a selejtet, és garantáljuk a végtermék funkcionalitását. Emellett egyre magasabb vagy változó tisztasági előírásokat kell teljesíteni. Továbbá folyamatosan növekvő követelmények vannak a tisztítás sebességére, gazdaságosságára és fenntarthatóságára vonatkozóan. Az, hogy a tisztítás mennyire jól, gyorsan és hatékonyan működik, azonban nemcsak a berendezéstől, technológiától és az alkalmazott közegtől függ, hanem a tisztítási folyamat körüli tényezőktől is.
Rendszeres folyamat-elemzés – Kilépve a komfortzónából
Mit tegyünk tehát, ha a részek hirtelen foltosan jönnek ki a berendezésből, a partikula- vagy film-tisztasági előírásokat már nem tartják be, a megtisztított alkatrészek korrózióval érkeznek az ügyfélnél, vagy a tisztítás túl lassú/költséges? Ilyen és más problémák esetén a hibaforrás felderíthető egy rendszeres folyamat-elemzés segítségével, amelyet az Ecoclean Akadémia az Ecoclean GmbH végez. A tisztítás szakértői nemcsak a tisztítási folyamatra és a berendezésre fókuszálnak, hanem az egész gyártási környezetet vizsgálják. Még a legkisebb változások az alkatrészen, a termékpalettán, az anyagokon, a szennyeződésen, valamint a megelőző vagy követő folyamatokon is nagy hatással lehetnek a tisztítás eredményére.
Foltosodás és nem megfelelő film-tisztaság
Az egyik gyakori ok a nem vagy nem elégséges tisztítási teljesítmény, amely a tisztítási szakértő szerint egy „kliens” a folyamat-elemzésben. Első lépésként pontosan meg kell határozni, hol van a probléma – nem tartják be a film-tisztasági előírásokat, vagy foltok vannak az alkatrészeken.
Foltképződés esetén több kérdést is fel kell tenni, például hogy változott-e a szennyeződések mennyisége és összetétele (feldolgozó anyagok és egyéb anyagok), és hogy a tisztítószer receptúrája és koncentrációja még megfelel-e a szennyeződés típusának. Más tényezők, például a mosóvíz minősége, a fürdő előkészítése, az alkalmazott technológia és a folyamat sorrendje, valamint a szárítás is vizsgálat tárgyát képezik. Ezek mind olyan tényezők, amelyek a tisztaság szempontjából relevánsak, és szerepet játszhatnak a film-tisztaság hiányában.
Partikuláris követelmények nem teljesülnek
Ha a tisztítás utáni tisztasági elemzés kimutatja, hogy a részeken túl nagy vagy túl sok részecske található, ez szintén a tisztítási program és a folyamat sorrendjének hibájára utalhat. A munkakamrában vagy a részek felvételére szolgáló rendszerben maradt részecskék, illetve a nem megfelelő szűrés vagy a megtelt szűrő lehet az ok. Gyakran rossz tisztítószeres tartályok, például galvanizált lyuklemez tartályok okozzák, amelyek megakadályozzák a részecskék biztonságos eltávolítását és a megbízható kiürítést. Ezek a tartályok árnyékolják az ultrahangot, így az nem fejti ki optimálisan hatását a részeken. Ugyancsak a permetlövés nem éri el a lyuklemez tartály belső részét. A gömbölyű huzalból készült részekhez képest rosszabb a csepegési viselkedésük, ami szennyeződések és/vagy tisztítószerek szállítását eredményezheti. Mindezek miatt hosszabb és energiaigényesebb szárítási folyamatokra van szükség.
Azokat a problémákat, amelyek miatt a tisztasági ellenőrzés nem sikeres, gyakran a nem eltávolított élek vagy szálkák okozzák, amelyek a maradék szennyeződés ellenőrzése során eltörnek, és a részecskeszűrőn jelennek meg. Mikroszkóppal megállapítható, hogy szál vagy él-e. Ha utóbbi, akkor a megelőző folyamatokat kell vizsgálni, hogy kiderüljön, hol keletkeznek a szálkák, és hogyan lehet elkerülni a szálképződést. A mágnesesség is negatívan befolyásolhatja a partikula-tisztaságot, különösen akkor, ha az már nyersanyagként „be van vásárolva”, vagy a gyártás során keletkezik. A mágnesesség mágneses fémforgácsokat köt a részekhez, így azok nem vagy csak részben távolíthatók el a tisztítás során.
Részek kezelése a tisztítás után
Azonban a tisztítás nem ér véget, ha a részek megfelelően tisztán jönnek ki a berendezésből. Annak érdekében, hogy elkerüljük a visszafertőződést vagy korróziót, amely akár konzervált vagy passzivált alkatrészek esetében is előfordulhat, fontos a részek kezelése a tisztítás után. Ennek során felmerülő kérdések például: Hol, hogyan és meddig tárolják őket? Hogyan szállítják a következő feldolgozási lépéshez? Milyen csomagolás szükséges ehhez? Emellett a magas tisztasági követelmények gyakran megkövetelik, hogy a belső szállítás, az összeszerelés vagy csomagolás tiszta vagy tisztatéri környezetben történjen.
A tisztítási folyamatok frissítése
A tisztítási problémák mellett a tisztítási programok módosítása is lehet ok a folyamat-elemzésre. A cél általában a folyamatidő csökkentése vagy a tisztítási eredmény javítása. A vizsgálat mindig a jelenlegi állapot felmérésével kezdődik, amely magában foglalja a folyamatparaméterek és a folyamatmenet, beleértve az időket, ellenőrzését is. Ebből azonosíthatók a fejlesztési lehetőségek, és ezen az alapon határozhatók meg intézkedések. Ide tartozhat például a berendezés korszerűsítése, például ultrahang utó- vagy felújítása.
Szakképzett személyzet
A folyamat-elemzés és -optimalizálás során a tisztításban részt vevő munkatársakat is bevonják. A személyzet érzékenyítése a tisztaság kérdésére, valamint a tisztítási technológia lehetőségeire és a paraméterbeállítások hatására alapvető tényező. Fontos továbbá, hogy az ismeretek, amelyek a tisztítógépen belül történnek, például a fürdő karbantartási intézkedései vagy az időszakos karbantartások, átadásra kerüljenek személyi váltás esetén is. Ellenkező esetben újra felmerülhetnek problémák, amelyek már megoldódni látszottak. Ezért a személyzet képzésébe és továbbképzésébe való beruházás alapvető a tisztasági követelmények stabil, gazdaságos és fenntartható eléréséhez. Az Ecoclean Akadémia ezért folyamat-elemzéseket is kombinál a hagyományos oktatásokkal.
Ecoclean GmbH
70794 Filderstadt
Németország








