Analiza i optymalizacja procesów czyszczenia

Doposażenie/modernizacja systemu czyszczenia z technologią procesową, na przykład ultradźwiękami, umożliwia w wielu przypadkach stabilne osiągnięcie wymaganych wyników oraz skrócenie czasu czyszczenia. (Źródło zdjęcia: Ecoclean GmbH) / In many cases, retrofitting/upgrading the cleaning system with process technology, for example with ultrasonics, makes it possible to consistently achieve the required results and to shorten cleaning times. (Photo credit: Ecoclean GmbH)

Regularne kontrole i konserwacja elementów maszyn, takich jak filtry, są kluczowymi czynnikami w osiąganiu stabilnych i ekonomicznych wymagań dotyczących czystości cząstek stałych. (Źródło zdjęcia: Ecoclean GmbH) / Regular inspection and maintenance of machine components such as filters are essential factors when it comes to meeting particulate cleanliness requirements in a consistent and economical manner. (Photo credit: Ecoclean GmbH)

Dzięki systematycznej analizie procesu, która obejmuje także kroki produkcyjne poprzedzające i następujące, można szybko zidentyfikować źródła błędów i potencjały optymalizacji. (Źródło zdjęcia: Ecoclean GmbH) / Thanks to systematic process analysis, which also includes the analysis of upstream and downstream production steps, sources of error and potential for improvement can be quickly identified. (Photo credit: Ecoclean GmbH)

Kluczowym czynnikiem dla stabilnych, wydajnych i zrównoważonych procesów czyszczenia są dobrze wyszkoleni pracownicy, którzy wiedzą, co dzieje się w urządzeniu czyszczącym i jak na przykład przeprowadzać środki pielęgnacyjne do kąpieli lub regularne prace konserwacyjne systemu czyszczącego. (Źródło zdjęcia: Ecoclean GmbH) / Key to reliable, efficient and sustainable cleaning processes are well-trained staff who understand how the cleaning system works and how, for example, bath treatment measures or regular maintenance work on the cleaning system are carried out. (Photo credit: Ecoclean GmbH)

W optymalizacji procesów czyszczenia tkwi często znaczny potencjał, aby uczynić czyszczenie elementów stabilniejszym, bardziej ekonomicznym i zrównoważonym. Pierwszym krokiem do tego jest systematyczna analiza procesu, która obejmuje również wcześniejsze i późniejsze etapy produkcji.

Czystość elementów jest kryterium jakości, które musi być osiągnięte stabilnie, aby zapewnić jakość kolejnych etapów procesu, uniknąć odpadów i zagwarantować funkcjonalność końcowego produktu. W tym celu coraz częściej trzeba spełniać wyższe lub zmienione specyfikacje czystości. Do tego dochodzą ciągle rosnące wymagania dotyczące szybkości, opłacalności i zrównoważonego rozwoju procesu czyszczenia. To, jak dobrze, szybko i efektywnie przebiega czyszczenie, zależy jednak nie tylko od urządzeń, technologii i używanego medium, ale także od czynników związanych z samym procesem czyszczenia.

Systematyczna analiza procesu – spojrzenie poza ramy

Co więc zrobić, gdy elementy nagle wychodzą z maszyny z plamami, specyfikacje dotyczące czystości filmowej lub czystości cząstkowej nie są już spełnione, wyczyszczone elementy korodują u klienta lub proces czyszczenia jest zbyt wolny/zbyt kosztowny? Przy takich i innych problemach źródło błędu można zlokalizować dzięki systematycznej analizie procesu, takiej jaką przeprowadza Akademia Ecoclean firmy Ecoclean GmbH. Eksperci od czyszczenia koncentrują się nie tylko na samym procesie czyszczenia i urządzeniu, ale również biorą pod lupę całe środowisko produkcyjne. Nawet najmniejsze zmiany w elemencie, zakresie i materiale elementu, zabrudzeniu oraz w procesach poprzedzających lub następujących mogą mieć duży wpływ na wynik czyszczenia.

Plamy i niewystarczająca filmowa czystość elementów

Nieefektywność lub brak wystarczającej wydajności czyszczenia jest, według ekspertów, „klasykiem” dla analizy procesu. Na początku należy dokładnie zdefiniować, gdzie leży problem – czy nie są spełnione wymagania dotyczące czystości filmowej, czy na elementach występują plamy.

W przypadku powstawania plam, należy między innymi sprawdzić, czy ilość i skład zanieczyszczeń (media obróbki i inne substancje) uległy zmianie oraz czy receptura i stężenie medium czyszczącego nadal odpowiada zabrudzeniu. Inne czynniki, takie jak jakość wody do płukania, przygotowanie kąpieli, stosowana technologia i kolejność procesów, a także suszenie, również są poddawane kontroli. Są to również czynniki wpływające na czystość, które odgrywają rolę w przypadku niewystarczającej czystości filmowej.

Nie spełniają się cząstkowe wymagania

Jeśli analiza czystości po czyszczeniu wykazuje, że na elementach znajduje się zbyt dużo lub zbyt duże cząstki, może to również wynikać z programu czyszczenia i kolejności procesów. Przyczyny mogą leżeć w pozostałościach cząstek w komorze roboczej lub systemie pobierania elementów, a także w nieodpowiedniej filtracji lub zatkanym filtrze. Często są to niewłaściwe pojemniki do czyszczenia, takie jak kosze z ocynkowanej siatki, które uniemożliwiają skuteczne usunięcie i niezawodne odprowadzenie cząstek. Te kosze ekranizują ultradźwięki, uniemożliwiając im skuteczne działanie na elementy. Podobnie, ciśnienie strumienia nie dociera do wnętrza kosza z siatki otworowej. W porównaniu do kul z drutu okrągłego, zachowanie odprowadzania kropli jest gorsze. W efekcie może dochodzić do przenoszenia zabrudzeń i/lub chemikaliów czyszczących. W takich przypadkach konieczne są znacznie dłuższe i bardziej energochłonne procesy suszenia.

Za nieudane kontrole czystości często odpowiadają również nieusunięte ostrza, które podczas kontroli resztek zabrudzeń odrywają się podczas obsługi elementów i pojawiają się na filtrze cząstek. Pod mikroskopem można ustalić, czy jest to wiór czy ostrze. W przypadku ostrza konieczne jest zbadanie wcześniejszych procesów, aby ustalić, gdzie powstają ostrza i jak można zapobiec ich powstawaniu. Negatywny wpływ na czystość cząstkową może mieć także magnetyzm, który pojawia się już podczas zakupu surowców lub w trakcie produkcji. Magnetyzm przyciąga wióry do elementów, co utrudnia lub uniemożliwia ich usunięcie podczas procesu czyszczenia.

Obsługa elementów po czyszczeniu

Proces czyszczenia nie kończy się jednak, gdy elementy wychodzą z maszyny w odpowiednim stanie czystości. Aby zapobiec ponownemu zabrudzeniu lub korozji, która może wystąpić również w przypadku elementów zabezpieczonych lub pasywowanych, ważne jest zwrócenie uwagi na obsługę elementów po czyszczeniu. Dotyczy to pytań: Gdzie, jak i jak długo są przechowywane? Jak są transportowane do kolejnego etapu obróbki? Jakie opakowania są do tego potrzebne? Ponadto wysokie wymagania dotyczące czystości często wymagają, aby wewnętrzny transport, montaż lub pakowanie odbywały się w czystym lub sterylnym pomieszczeniu.

Aktualizacja procesów czyszczenia

Oprócz problemów z czyszczeniem, dostosowanie programów czyszczenia może być powodem do przeprowadzenia analizy procesu. Celem jest zwykle skrócenie czasu trwania procesu lub poprawa efektów czyszczenia. Analiza zawsze zaczyna się od zbadania stanu obecnego, obejmując m.in. sprawdzenie parametrów procesu i przebiegu procesu, w tym czasów. Na tej podstawie identyfikuje się możliwości ulepszeń i określa działania. Do tego może należeć również modernizacja urządzenia, na przykład poprzez doposażenie lub rozbudowę ultradźwięków.

Wykwalifikowany personel

Podczas analizy i optymalizacji procesu zaangażowani są pracownicy uczestniczący w czyszczeniu. Kluczowe jest uświadomienie personelowi znaczenia czystości, możliwości technik czyszczenia oraz wpływu ustawień parametrów na wynik. Ważne jest również, aby wiedza o tym, co dzieje się w urządzeniu czyszczącym, np. o czynnościach konserwacyjnych lub regularnych pracach serwisowych, była przekazywana przy zmianie personelu. W przeciwnym razie mogą ponownie pojawić się problemy, które już zostały rozwiązane. Inwestycja w szkolenia i rozwój pracowników w zakresie czyszczenia stanowi fundament dla osiągnięcia stabilnych, ekonomicznych i zrównoważonych wymagań czystości. Akademia Ecoclean łączy analizy procesów z tradycyjnymi szkoleniami.