Analyseren en optimaliseren van reinigingsprocessen

De na- en bijschakeling/upgrade van het reinigingssysteem met procestechnologie, bijvoorbeeld met ultrasoontechniek, maakt het in veel gevallen mogelijk om de vereiste resultaten consistent te behalen en de reinigingstijden te verkorten. (Foto: Ecoclean GmbH)

Het regelmatige controleren en onderhouden van machineonderdelen zoals filters is een essentiële factor om deeltjeszuiverheid op een consistente en economische wijze te behalen. (Beeldbron: Ecoclean GmbH) / Regular inspection and maintenance of machine components such as filters are essential factors when it comes to meeting particulate cleanliness requirements in a consistent and economical manner. (Photo credit: Ecoclean GmbH)

Door een systematische procesanalyse, die ook de voor- en nadelen van de productie omvat, kunnen foutenbronnen en optimalisatiepotentieel snel worden geïdentificeerd. (Beeldbron: Ecoclean GmbH) / Dankzij een systematische procesanalyse, die ook de analyse van voor- en achterliggende productiestappen omvat, kunnen foutenbronnen en verbeterpotentieel snel worden geïdentificeerd. (Fotocredit: Ecoclean GmbH)

Een essentiële factor voor stabiele, efficiënte en duurzame reinigingsprocessen zijn goed opgeleide medewerkers die begrijpen hoe het reinigingssysteem werkt en hoe bijvoorbeeld badbehandelingsmaatregelen of regelmatig onderhoud aan het reinigingssysteem worden uitgevoerd. (Beeldbron: Ecoclean GmbH) / Sleutel tot betrouwbare, efficiënte en duurzame reinigingsprocessen zijn goed opgeleide medewerkers die begrijpen hoe het reinigingssysteem werkt en hoe bijvoorbeeld badbehandelingsmaatregelen of regelmatig onderhoud aan het reinigingssysteem worden uitgevoerd. (Fotocredit: Ecoclean GmbH)

In de optimalisatie van reinigingsprocessen ligt vaak een aanzienlijk potentieel om de onderdelenreiniging stabieler, economischer en duurzamer te maken. De eerste stap hiervoor is een systematische procesanalyse, die ook de voor- en nabewerking onder de loep neemt.

De reinheid van onderdelen is een kwaliteitscriterium dat stabiel moet worden bereikt om de kwaliteit van de volgende processtappen te waarborgen, afval te voorkomen en de functionaliteit van het eindproduct te garanderen. Daarbij moeten steeds hogere of gewijzigde reinheidsspecificaties worden nageleefd. Daarnaast komen voortdurend strengere eisen aan snelheid, economische efficiëntie en duurzaamheid van de reiniging. Hoe goed, snel en efficiënt de reiniging verloopt, hangt echter niet alleen af van de installatie, procestechnologie en het gebruikte medium, maar ook van factoren rondom het reinigingsproces.

Systeematische procesanalyse – Kijk verder dan de rand

Wat te doen als onderdelen plotseling vlekkerig uit de installatie komen, specificaties voor partikel- of filmreiniging niet meer worden gehaald, de gereinigde werkstukken bij de klant roesten of de reiniging te langzaam/te kostbaar is? Bij dergelijke en andere problemen kan de oorzaak worden opgespoord door een systematische procesanalyse zoals deze wordt uitgevoerd door de Ecoclean Akademie van Ecoclean GmbH. De reinigingsexperts richten zich daarbij niet alleen op het daadwerkelijke reinigingsproces en de installatie, maar bekijken de gehele productieomgeving. Zelfs kleinste veranderingen aan het onderdeel, het werkstukassortiment en -materiaal, de vervuiling en bij voor- of nabewerking kunnen grote invloed hebben op het reinigingsresultaat.

Vlekken en onvoldoende filmreiniging van onderdelen

Een niet of niet meer voldoende reinigingsprestatie is volgens de reinigingsexpert een 'klassieker' voor een procesanalyse. Hier moet eerst nauwkeurig worden vastgesteld waar het probleem ligt – worden filmreinigingsspecificaties niet gehaald of bevinden zich vlekken op de onderdelen.

Bij vlekvorming moet onder andere worden nagegaan of de hoeveelheid en samenstelling van de vervuiling (bewerkingmedia en andere stoffen) is veranderd en of de receptuur en concentratie van het reinigingsmedium nog passend zijn bij de vervuiling. Andere factoren zoals bijvoorbeeld de kwaliteit van het spoelwater, de badvoorbereiding, de gebruikte procestechnologie en procesvolgorde, evenals het drogen, worden eveneens onder de loep genomen. Dit zijn ook reinheid-gerelateerde invloedsfactoren die een rol spelen bij een slechte filmreiniging.

Particulaire eisen worden niet gehaald

Toont de reinigingsanalyse na de reiniging dat er te grote en/of te veel deeltjes op de onderdelen aanwezig zijn, dan kan dit eveneens liggen aan het reinigingsprogramma en de procesvolgorde. Partikels die achterblijven in de werkruimte of het onderdelenopnamesysteem, evenals onvoldoende filtratie of een volle filter, kunnen de oorzaak zijn. Niet zelden zijn het verkeerde reinigingsbakken, zoals geverfde roosterbakken, die een procesveilige verwijdering en betrouwbare afvoer van de deeltjes verhinderen. Deze bakken schermen ultrasoon af, waardoor deze niet optimaal zijn werking op de onderdelen kan uitoefenen. Ook komt de sproeidruk niet goed binnen in de binnenkant van de roosterbak. In vergelijking met ronde draadkorven is het afwateringsgedrag slechter. Hierdoor kunnen vervuilingen en/of reinigingschemie worden meegevoerd. In alle gevallen zijn aanzienlijk langere en daarmee energie-intensievere droogprocessen nodig.

Verantwoordelijk voor een niet geslaagde reinheidcontrole zijn vaak ook niet-verwijderde bramen, die bij de handling van de onderdelen tijdens de restvervuilingscontrole breken en vervolgens op het partikelfilter verschijnen. Onder de microscoop kan worden vastgesteld of het om een spaantje of een bramen gaat. Is het laatste het geval, dan moeten voorafgaande processen worden onderzocht om te achterhalen waar de bramen ontstaan en hoe de vorming ervan kan worden voorkomen. Negatieve effecten op de partikulaire reinheid kunnen ook magnetisme hebben, dat al wordt 'ingekocht' met de ruwe materialen of ontstaat tijdens de productie. Magnetisme bindt spaantjes aan de onderdelen, waardoor ze tijdens het reinigingsproces niet of slechts onvoldoende worden verwijderd.

Handling van onderdelen na de reiniging

De reiniging is echter niet afgerond als de onderdelen schoon uit de installatie komen. Om terugvervuiling of corrosie, die ook bij gecoate of passieve werkstukken kan optreden, te voorkomen, is het belangrijk om te kijken naar de handling van de onderdelen na de reiniging. Daarbij gaat het om de volgende vragen: Waar, hoe en hoe lang worden ze opgeslagen? Hoe worden de onderdelen naar de volgende bewerkingsstap getransporteerd? Welke verpakking is daarvoor nodig? Bovendien maken hoge reinheidseisen het vaak noodzakelijk dat het interne transport, de montage of verpakking plaatsvindt in een schone of cleanroom.

Update van reinigingsprocessen

Naast reinigingsproblemen kan de aanpassing van reinigingsprogramma's aanleiding zijn voor een procesanalyse. Het doel is meestal het verkorten van de procesduur of het verbeteren van het reinigingsresultaat. Zoals altijd begint de analyse hier ook met het vastleggen van de huidige situatie, waaronder het controleren van procesparameters en het procesverloop inclusief de tijden. Hieruit worden benaderingen voor verbeteringen geïdentificeerd en op basis daarvan maatregelen gedefinieerd. Dit kan ook een modernisering van de installatie omvatten, bijvoorbeeld door het upgraden of uitbreiden van ultrasoontechnologie.

Gekwalificeerd personeel

Bij de procesanalyse en -optimalisatie worden de medewerkers die betrokken zijn bij de reiniging betrokken. Het bewustmaken van het personeel voor het thema reinheid, evenals voor de mogelijkheden van de reinigingstechniek en de invloed van parameterinstellingen op het resultaat, is daarbij een belangrijke factor. Daarnaast is het essentieel dat kennis over wat er in de reinigingsinstallatie gebeurt en hoe bijvoorbeeld badonderhoud of regelmatige onderhoudswerkzaamheden aan het reinigingssysteem worden uitgevoerd, wordt doorgegeven bij personeelswissels. Anders kunnen problemen die al waren opgelost, weer optreden. Investeren in opleiding en bijscholing van het personeel op het gebied van reiniging vormt daarom een hoeksteen om reinheidseisen stabiel, economisch en duurzaam te realiseren. De Ecoclean Akademie combineert daarom ook procesanalyses met klassieke trainingen.