Analyzovat a optimalizovat čisticí procesy

Modernizace/Upgrade čisticího zařízení s procesní technologií, například ultrazvukem, umožňuje v mnoha případech stabilně dosáhnout požadovaných výsledků a zkrátit časy čištění. (Zdroj obrázku: Ecoclean GmbH) / V mnoha případech umožňuje modernizace/upgradu čisticího systému s procesní technologií, například ultrazvukem, dosáhnout požadovaných výsledků konzistentně a zkrátit časy čištění. (Fotografie: Ecoclean GmbH)

Pravidelná kontrola a údržba strojních agregátů, například filtrů, jsou klíčové faktory pro stabilní a ekonomické dosažení požadavků na částicovou čistotu. (Zdroj obrázku: Ecoclean GmbH) / Regular inspection and maintenance of machine components such as filters are essential factors when it comes to meeting particulate cleanliness requirements in a consistent and economical manner. (Photo credit: Ecoclean GmbH)

Díky systematické analýze procesu, která zahrnuje i předchozí a následující výrobní kroky, lze rychle identifikovat zdroje chyb a možnosti zlepšení. (Zdroj obrázku: Ecoclean GmbH) / Thanks to systematic process analysis, which also includes the analysis of upstream and downstream production steps, sources of error and potential for improvement can be quickly identified. (Photo credit: Ecoclean GmbH)

Klíčem k spolehlivým, efektivním a udržitelným čisticím procesům jsou dobře vyškolení zaměstnanci, kteří chápou, jak systém čištění funguje a jak například provádět opatření při koupelové péči nebo pravidelnou údržbu čisticího systému. (Zdroj obrázku: Ecoclean GmbH) / Klíčem k spolehlivým, efektivním a udržitelným čisticím procesům jsou dobře vyškolení zaměstnanci, kteří chápou, jak systém čištění funguje a jak například provádět opatření při koupelové péči nebo pravidelnou údržbu čisticího systému. (Fotografie: Ecoclean GmbH)

V optimalizaci čisticích procesů často leží značný potenciál, jak stabilně, ekonomicky a udržitelněji zajistit čištění dílů. Prvním krokem je systematická analýza procesu, která zkoumá i předchozí a následující výrobní kroky.

Čistota dílů je kritériem kvality, které musí být stabilně dosaženo, aby byla zajištěna kvalita následných procesů, zabráněno odpadu a zajištěna funkčnost koncového výrobku. Přitom je třeba splnit stále vyšší nebo měnící se požadavky na čistotu. Přidávají se také neustále rostoucí požadavky na rychlost, ekonomičnost a udržitelnost čištění. Jak dobře, rychle a efektivně čištění funguje, však závisí nejen na zařízení, technologiích a použitých médiích, ale i na faktorech kolem čisticího procesu.

Systémová analýza procesu – pohled za hranice běžného rámce

Co tedy dělat, když díly najednou přicházejí z zařízení s skvrnami, nejsou dodržovány specifikace pro filmovou nebo částicovou čistotu, či čištěné díly přicházejí k zákazníkovi s korozí nebo je čištění příliš pomalé/drahé? U takových a dalších problémů lze zdroj chyby odhalit pomocí systematické analýzy procesu, kterou provádí například Ecoclean Akademie společnosti Ecoclean GmbH. Odborníci na čištění se při tom nezaměřují pouze na samotný čisticí proces a zařízení, ale zkoumají celkové výrobní prostředí. I nejmenší změny na dílu, spektru a materiálu dílů, znečištění či před- nebo navazující procesy mohou mít velký vliv na výsledek čištění.

Skvrny a nedostatečná filmová čistota dílů

Nedostatečný nebo již nevyhovující výkon čištění je podle odborníka na čištění „klasikou“ pro analýzu procesu. Nejprve je třeba přesně určit, kde je problém – zda nejsou dodržovány požadavky na filmovou čistotu nebo se na dílech objevují skvrny.

Pokud dochází ke vzniku skvrn, je třeba například zkoumat, zda se množství a složení znečištění (obráběcí média a jiné látky) změnilo a zda receptura a koncentrace čisticího média stále odpovídají znečištění. Další faktory, jako například kvalita oplachové vody, úprava lázně, použitá technologie a sled procesu, stejně tak sušení, jsou rovněž předmětem kontroly. Tyto faktory jsou také důležité z hlediska čistoty a hrají roli při nedostatečné filmové čistotě.

Nesplnění specifických požadavků

Pokud analýza čistoty po čištění ukáže, že na dílech je příliš velké nebo příliš mnoho částic, může to rovněž souviset s čisticím programem a sledem procesu. Příčinou mohou být zbytky částic v pracovním prostoru nebo systému pro zachycení dílů, případně nesprávná filtrace nebo znečištěný filtr. Často jsou to například nesprávné čisticí nádoby, například zinkované plechové koše s dírami, které brání spolehlivému odstranění a odvodu částic. Tyto koše stíní ultrazvuk, takže jeho účinek na díly není optimální. Stejně tak tlak postřiku nedosahuje uvnitř koše s dírami. Ve srovnání s kulatými dráty je i odvod vody horší. To může vést k přenosu znečištění a/nebo chemie z čištění. V takových případech je nutné provést delší a tím energeticky náročnější sušení.

Často za nesplnění kontroly čistoty mohou být také neodstraněné hrany, které při manipulaci s díly během kontroly zbytkového znečištění odpadávají a objevují se na filtračním filtru. Pod mikroskopem lze zjistit, zda se jedná o třísku nebo hranu. Pokud je to hrana, je třeba prozkoumat předchozí procesy, aby se zjistilo, kde hrany vznikají a jak lze tvorbu hran zabránit. Negativní vliv na částicovou čistotu může mít i magnetismus, který se již při nákupu surovin „vytváří“ nebo vzniká během výroby. Magnetismus přitahuje třísky k dílům, takže je nelze nebo jen nedostatečně odstranit během čištění.

Manipulace s díly po čištění

Čištění však není úplné, pokud díly nevyjdou z zařízení čisté podle potřeby. Aby se zabránilo zpětnému znečištění nebo korozi, která se může objevit i u konzervovaných či pasivovaných dílů, je důležitý pohled na manipulaci s díly po čištění. Jde o otázky: Kde, jak a jak dlouho jsou skladovány? Jak jsou díly přepravovány do dalšího výrobního kroku? Jaké obaly jsou pro to potřeba? Navíc vysoké požadavky na čistotu často vyžadují, aby byl interní transport, montáž nebo balení prováděno v čistém nebo sterilním prostředí.

Aktualizace čisticích procesů

Kromě problémů s čištěním může být úpravou čisticích programů důvodem pro analýzu procesu. Cílem je často zkrácení časů procesu nebo zlepšení výsledku čištění. Analýza začíná vždy zaznamenáním současného stavu, což zahrnuje například kontrolu parametrů procesu a sled procesu včetně časů. Na základě toho jsou identifikovány možnosti zlepšení a stanoveny opatření. Patří sem například modernizace zařízení, například prostřednictvím dodatečné instalace nebo rozšíření ultrazvuku.

Kvalifikovaný personál

Při analýze a optimalizaci procesu jsou zapojeni i pracovníci, kteří se na čištění podílejí. Důležitým faktorem je zvýšení povědomí personálu o tématu čistoty, možnostech technologie čištění a vlivu nastavení parametrů na výsledek. Dále je klíčové, aby se znalosti o tom, co se děje v čisticím zařízení, například o údržbě lázní nebo pravidelných údržbách systému, předávaly při výměně personálu. Jinak se mohou opět objevit problémy, které již byly odstraněny. Investice do vzdělávání a dalšího školení zaměstnanců v oblasti čištění je proto základním pilířem pro dosažení čistoty, která je stabilní, ekonomická a udržitelná. Ecoclean Akademie proto kombinuje analýzy procesů s tradičními školeními.