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Analizar y optimizar los procesos de limpieza
La optimización de los procesos de limpieza suele ofrecer un potencial considerable para hacer la limpieza de componentes más estable, económica y sostenible. El primer paso para ello es un análisis sistemático del proceso, que también examina los pasos de fabricación previos y posteriores.
La limpieza de los componentes es un criterio de calidad que debe alcanzarse de manera estable para garantizar la calidad de los pasos de proceso siguientes, evitar rechazos y asegurar la funcionalidad del producto final. Además, cada vez se deben cumplir especificaciones de limpieza más altas o modificadas. A esto se suman requisitos en constante aumento en cuanto a velocidad, rentabilidad y sostenibilidad de la limpieza. Sin embargo, qué tan bien, rápido y eficientemente funciona la limpieza no depende solo de la máquina, la tecnología del proceso y el medio utilizado, sino también de factores relacionados con el proceso de limpieza.
Análisis sistemático del proceso – Mirando más allá de lo evidente
¿Qué hacer cuando las piezas salen de la máquina con manchas, no se cumplen las especificaciones de limpieza particulada o filmica, las piezas limpias llegan corroídas al cliente o la limpieza es demasiado lenta/costosa? En estos y otros problemas, la causa puede rastrearse mediante un análisis sistemático del proceso, como el que realiza la Ecoclean Akademie de Ecoclean GmbH. Los expertos en limpieza no solo se concentran en el proceso de limpieza en sí y en la máquina, sino que examinan todo el entorno de fabricación. Incluso los cambios más pequeños en la pieza, el espectro y material de las piezas, la contaminación, así como en procesos previos o posteriores, pueden tener un gran impacto en el resultado de la limpieza.
Manchas y limpieza filmica insuficiente en los componentes
Una capacidad de limpieza insuficiente o que ya no es suficiente, según el experto en limpieza, es un "clásico" para un análisis de proceso. Aquí, primero hay que definir con precisión dónde está el problema: si no se cumplen las especificaciones de limpieza filmica o si hay manchas en las piezas.
Cuando aparecen manchas, entre otras cosas, hay que cuestionar si la cantidad y composición de las contaminaciones (medios de procesamiento y otras sustancias) han cambiado y si la formulación y concentración del medio de limpieza todavía son adecuadas para la suciedad. Otros factores como la calidad del agua de enjuague, el tratamiento del baño, la tecnología del proceso y la secuencia de procesos, así como el secado, también están en evaluación. Estos son también factores relevantes para la limpieza que pueden influir en una limpieza filmica deficiente.
No se cumplen requisitos particulados
Si el análisis de limpieza después del proceso muestra que las piezas contienen partículas demasiado grandes y/o en exceso, esto también puede deberse al programa de limpieza y la secuencia del proceso. La presencia de partículas en la cámara de trabajo o en el sistema de recepción de piezas, así como una filtración no ajustada o un filtro lleno, pueden ser causas. No es raro que los recipientes de limpieza incorrectos, como cajas de rejilla galvanizada, impidan una eliminación segura y una expulsión confiable de las partículas. Estas cajas bloquean la ultrasonido, impidiendo que ejerza su efecto óptimo en las piezas. También, la presión de pulverización no llega al interior de la caja de rejilla perforada. En comparación con los componentes de alambre redondo, su comportamiento de goteo es peor. Esto puede provocar arrastre de contaminantes y/o productos químicos de limpieza. En todos los casos, se requieren procesos de secado mucho más largos y energéticamente intensivos.
Responsables de una inspección de limpieza fallida suelen ser también rebabas no eliminadas, que durante la manipulación de las piezas se rompen y aparecen en el filtro de partículas. Bajo el microscopio, se puede determinar si se trata de una viruta o rebaba. Si es lo segundo, se deben investigar los procesos previos para determinar dónde se generan las rebabas y cómo evitar su formación. La magnetización, que ya se introduce con las materias primas o se genera durante la fabricación, también puede afectar la limpieza particulada. La magnetización atrae las virutas a las piezas, dificultando o impidiendo su eliminación en el proceso de limpieza.
Manejo de las piezas después de la limpieza
La limpieza no termina hasta que las piezas salen de la máquina con la limpieza adecuada. Para evitar contaminaciones posteriores o corrosión, que también puede ocurrir en piezas conservadas o pasivadas, es importante revisar el manejo de las piezas tras la limpieza. Esto incluye preguntas como: ¿dónde, cómo y cuánto tiempo se almacenan? ¿Cómo se transportan las piezas al siguiente paso de fabricación? ¿Qué embalaje se necesita? Además, los requisitos elevados de limpieza a menudo hacen necesario que el transporte interno, el montaje o el embalaje se realicen en un entorno limpio o en una sala blanca.
Actualización de los procesos de limpieza
Además de los problemas de limpieza, la adaptación de los programas de limpieza puede ser motivo para realizar un análisis de proceso. El objetivo suele ser reducir los tiempos del proceso o mejorar el resultado de la limpieza. Como siempre, el análisis comienza con la evaluación del estado actual, incluyendo la revisión de los parámetros del proceso y del flujo del proceso, incluyendo los tiempos. A partir de ello, se identifican enfoques para posibles mejoras y, sobre esa base, se definen acciones. Esto puede incluir también la modernización de la máquina, por ejemplo, mediante la actualización o mejora del ultrasonido.
Personal calificado
En el análisis y la optimización del proceso, se involucra al personal que participa en la limpieza. La sensibilización del personal respecto al tema de la limpieza, así como a las posibilidades de la tecnología de limpieza y la influencia de los ajustes de parámetros en el resultado, son factores clave. Además, es importante que el conocimiento sobre lo que sucede en la máquina de limpieza y cómo se llevan a cabo, por ejemplo, las tareas de mantenimiento y cuidado del baño, se transmita en caso de cambios de personal. De lo contrario, problemas que ya estaban resueltos pueden volver a surgir. La inversión en formación y capacitación del personal en el área de limpieza es, por tanto, un pilar fundamental para lograr requisitos de limpieza de manera estable, económica y sostenible. La Ecoclean Akademie combina también análisis de proceso con formaciones clásicas.
Ecoclean GmbH
70794 Filderstadt
Alemania








