Technikai tisztaság és kötőelemek – mire kell figyelni?

Csatlakozóelemek különösen magas követelményeket támasztanak a műszaki tisztaság terén a tervezés, gyártás, ipari tisztítás, logisztika és alkalmazás során. A növekvő igény a műszakilag tiszta termékek iránt miatt már sok gyártó kínál ehhez kapcsolódó szolgáltatásokat. De vajon mindig az érkezik, amit a címke ígér? Markus Hansel, a BIDAG Technologies GmbH & Co. KG senior tanácsadója és ügyvezetője, független tanácsadóként számos OEM és vezető beszállító vállalat tapasztalatairól számol be az ipari tisztított csatlakozóelemekkel kapcsolatban.

A csatlakozóelemek esetében a műszaki tisztaság már a tervezés során kezdődik. A fejlesztőnek különösen figyelnie kell a jövőbeni gyártási folyamatokra, mint például a menetkiemelés, bevonatolás, tisztíthatóság, de a csomagolásra és logisztikára is. Például kerülni kell a túl magas alakváltozási fokokat, amelyek a menet alján túltekercselést eredményezhetnek, ez pedig gyengébb tapadást okozhat a galvanikus bevonaton, ami megnövelt flitterképződési kockázatot eredményez a részek relatív mozgásakor. A korábban a tisztítási folyamatok során kialakított tisztaság ideiglenesen nem tartható fenn hosszú távon. A gyártási szakaszban többek között a szerszámok kiválasztására kell figyelni. Elhasználódott szerszámok vagy nem megfelelően beállított gépek rosszul formázott alkatrészekhez vezethetnek, ami negatívan befolyásolhatja a későbbi feldolgozási folyamatokat vagy akár az alkalmazást is.

A tisztítási folyamat magában is külön figyelmet igényel galvanikusan bevont alkatrészek esetében. A növekvő tisztítási intenzitás kétségtelenül növeli a részecskementességet. De milyen hatással van ez a növekvő tisztítási intenzitás a csavar bevonatára? Ha a bevonat túl erősen sérül, az befolyásolhatja a behajtási nyomatékokat vagy a korrózióállóságot.

Ideális esetben a tisztítási folyamatot követően a csomagolás és a szállítás közvetlenül az ügyfélhez történik. A tisztított áru tárolását vagy a tisztítás utáni gyártási folyamatokat lehetőség szerint el kell kerülni, mivel ezek ellentétes hatással lehetnek a korábban elért tisztasági állapotra. A csomagolás ideális esetben tiszta vagy legalábbis tisztaságilag szabályozott környezetben történik. A csomagolás kivitelezésének biztosítania kell, hogy a kis alkatrészek relatív mozgása a szállítás során megbízhatóan el legyen kerülve. Néhány csatlakozóelem-gyártó már kifejlesztett nagyon megbízható csomagolási koncepciókat, amelyek biztosítják, hogy az áru tisztán érkezzen meg az ügyfélhez, és hosszú ideig részecskementes maradjon.

A tisztított csatlakozóelemek alkalmazásakor is sok szempontot figyelembe kell venni. A felhasználási folyamat általában a csavar alkatrészhez való juttatásával kezdődik. Itt általában vibrációs vagy szárnykiosztó berendezéseket alkalmaznak, amelyek sűrített levegőcsatornák segítségével közvetlenül a csavar beszúrási helyére szállítják. Az ilyen szállító- és behajtó berendezések gyártói már nagyon innovatív megoldásokat találtak arra, hogy a csavart tisztán juttassák a felhasználási helyre. Különösen a kíméletes és kopásmentes mozgásra helyeznek hangsúlyt. A csavar meghajtásához használt bit kiválasztásakor végül a behajtó berendezés tulajdonságai és a csavar jellemzői találkoznak. Ha utóbbi már optimálisan van tervezve és gyártva, a folyamat kopásmentes, így nem keletkeznek új, nem kívánt részecskék.

Mivel a műszaki tisztaság, mint a minőségbiztosítási és biztonsági szempontból is kiemelten fontos termékjellemző, a technikai fejlődéssel folyamatosan növekszik szerepe, már sok csatlakozóelem-gyártó kínál műszakilag tiszta és tisztaságoptimalizált termékeket. A piacon az olcsóbb gyártóktól a minőségvezetőkig terjedően hirdetik például a tisztaságra optimalizált geometriákat, menetformákat, bevonatokat vagy logisztikai koncepciókat. Korunkban, amikor olyan kifejezések jellemzőek, mint a termelékenység vagy költségoptimalizálás, felmerül a kérdés, vajon a növekvő tisztaság szükségszerűen arányosan növekvő költségekkel jár-e. Az, hogy ez nem mindig így van, már korábban is megemlítésre került. Számos különböző megoldású szolgáltató között a csatlakozóelemek részecskementességének kérdésében a kiválasztás nem könnyű a személyre szabott igényekhez igazítva.

Független partnerként a BIDAG Technologies GmbH & Co. KG tanácsadási részlege szívesen áll rendelkezésére hosszú távú tapasztalatával és széles partnerhálózatával, amely csatlakozóelem gyártókat foglal magában. A BIDAG szakértői közösen dolgoznak az Ön tervezőivel és fejlesztőivel, hogy megtalálják az optimális és költséghatékony beszállítókat, amelyek a legmagasabb színvonalon felelnek meg az Ön igényeinek.