Limpieza técnica y elementos de unión: ¿en qué hay que fijarse?

Los elementos de conexión con requisitos elevados en la limpieza técnica representan desafíos especiales en la planificación y fabricación, en la limpieza industrial, en la logística y en su aplicación. Debido a la creciente demanda de productos técnicamente limpios, muchos fabricantes de elementos de conexión ya ofrecen un servicio correspondiente. Pero, ¿la mercancía siempre cumple con lo que promete la etiqueta? Markus Hansel, consultor senior y director general de BIDAG Technologies GmbH & Co. KG, informa como asesor independiente de numerosos OEM y principales proveedores sobre sus experiencias con elementos de conexión limpiados industrialmente.

Incluso en los elementos de conexión, la limpieza técnica comienza ya en el diseño. El desarrollador debe prestar especial atención a los futuros procesos de fabricación, como el laminado de roscas, el recubrimiento, la capacidad de limpieza, así como al embalaje y la logística del producto. Por ejemplo, se deben evitar grados de deformación demasiado altos, ya que pueden generar sobrelaminados en el fondo de la rosca, lo que a su vez puede provocar una mala adherencia del recubrimiento galvánico, aumentando así el riesgo de formación de escamas durante movimientos relativos de las piezas. La limpieza previamente lograda mediante procesos de limpieza puede, por tanto, mantenerse solo temporalmente. En la fase de producción, también se debe prestar atención a la selección de las herramientas. Herramientas desgastadas o máquinas mal configuradas pueden conducir a piezas mal formadas, lo que a su vez puede tener efectos negativos en procesos posteriores de mecanizado o incluso en su uso.

El proceso de limpieza en sí también requiere atención especial en el caso de piezas recubiertas galvánicamente. Sin duda, una mayor intensidad de limpieza resulta en una mayor libertad de partículas. Pero, ¿qué efectos tiene esta mayor intensidad de limpieza en el recubrimiento de un tornillo? Si el recubrimiento se ve demasiado afectado, los pares de apriete o la resistencia a la corrosión pueden verse negativamente afectados.

Inmediatamente después del proceso de limpieza, lo ideal es que el embalaje y el envío se realicen directamente al cliente. Se deben evitar en la medida de lo posible el almacenamiento de la mercancía limpia o procesos de fabricación que tengan lugar después de la limpieza, ya que pueden afectar de manera contraproducente el estado de limpieza alcanzado previamente. El embalaje debe realizarse en una sala limpia o, al menos, en un entorno limpio, bajo condiciones reguladas en cuanto a limpieza. La ejecución del embalaje debe garantizar que los movimientos relativos de las pequeñas piezas entre sí durante el transporte se eviten de manera confiable. Algunos proveedores de elementos de conexión ya han desarrollado conceptos de embalaje muy confiables que aseguran que la mercancía llegue limpia al cliente y permanezca libre de partículas durante mucho tiempo.

También en la aplicación de elementos de conexión limpios, hay que tener en cuenta varias consideraciones. El proceso de aplicación generalmente comienza con la introducción del tornillo en la pieza. Aquí se utilizan generalmente sistemas de transporte por vibración o de cuchillas en combinación con conductos de aire comprimido, mediante los cuales un tornillo se transporta directamente al lugar de inserción. Los proveedores de estos sistemas de alimentación y ensamblaje también han desarrollado soluciones muy innovadoras para llevar el tornillo limpio al lugar de uso. Se presta especial atención a un movimiento suave y con mínima abrasión. Al encontrar la punta para la herramienta de atornillado, las propiedades del sistema de inserción se combinan con las propiedades del tornillo. Si este último ya ha sido diseñado y fabricado de manera óptima, el proceso será sin desgaste y, por tanto, sin la generación de nuevas partículas no deseadas.

Como la limpieza técnica, en tanto que propiedad de calidad y seguridad del producto, adquiere cada vez más importancia con el avance técnico, ya muchos fabricantes de elementos de conexión ofrecen ya sus productos limpios y optimizados en limpieza. Desde proveedores económicos hasta líderes en calidad, el mercado promociona, entre otros, geometrías optimizadas en limpieza, formas de rosca, recubrimientos o conceptos logísticos. En nuestros tiempos, marcados por términos como productividad u optimización de costos, surge la pregunta de si una mayor limpieza necesariamente implica costos crecientes. Ya se ha mencionado que esto no siempre tiene que ser así. Para una variedad de proveedores con diferentes enfoques en cuanto a la limpieza particulada de los elementos de conexión, la elección del proveedor para las condiciones específicas requeridas no suele ser fácil.

Como socio independiente, el área de consultoría de BIDAG Technologies GmbH & Co. KG, con su amplia experiencia y una red de socios formada por fabricantes de elementos de conexión, está a su disposición. Los expertos de BIDAG encuentran, junto con sus diseñadores e ingenieros, los proveedores óptimos y más económicos que cumplen con sus requisitos en el más alto grado.