Szállítás egy tisztatérhez, amelyet az Ilika szilárdtest-akkumulátorok gyártására terveztek

© C2C

© C2C

Connect 2 Cleanrooms Ltd (C2C) egy új, 340 m2-es tisztatér kialakítást fejezett be az Ilika PLC számára, amely a 1600 m2-es Stereax gyártóüzemükben, az összeszerelésen belül, a szilárdtest akkumulátorok milliméteres méretű gyártására szolgál.

A tisztatér egy kulcsfontosságú eleme az Ilika új létesítményének, amelyben a Stereax az első sorozatgyártóvá kíván válni a mikroakkumulátorok terén, a következő generációs orvostechnikai eszközök és IoT alkalmazások számára Nagy-Britanniában.

Fővállalkozóként a C2C hat hónap alatt, 2021 februárja és augusztusa között szállította a tisztatér rendszert – a megrendeléstől a átadásig.

Ez az ütemterv a COVID-19 korlátozások és zavarok ellenére is betartható volt, köszönhetően a magas szintű kommunikációnak és együttműködésnek. A C2C napi projektmenedzsment üléseket tartott az Ilikával, valamint heti irányító csoport üléseket egy multidiszciplináris csapattal, hogy minden működési és folyamatbeli szempontot figyelembe vegyenek.

A projekt magában foglalta a nyolc zónás tisztatér tervezését és építését – három fő folyamatterület és öt mellékzóna –, hogy elkülönített helyeket hozzanak létre különböző folyamattevékenységek számára.

A decentralizált HVAC rendszer szabályozza a részecskeszámot a zónákban, az érzékenységtől függően az ISO 14644-1:2015 osztályokat 7 vagy 8 érjék el. Állandóan biztosított a 20±1°C hőmérsékleti tartomány és a 45%RH±10%RH páratartalom, szigorúbb kontroll a fotolitográfia (nedvesedés) területén. Ez a szigorú ellenőrzés a meghatározott toleranciákon belül stabil környezetet teremt, ami alkalmassá teszi az alkalmazott fejlett anyagokat.

A akkumulátorokat egy lap felületén gyártják, félvezető anyagok rétegeinek felvitelével összetett mintázatokban. Minden réteg egy lépés része, több mint 60 lépés szükséges az elektromos kémia pontos eléréséhez. Az akkumulátort a zónák között kell mozgatni, így az optimális elrendezés a személy- és terméktranszfer szempontjából döntő fontosságú volt.

A tisztatérbe egy ISO 8-as öltözőn keresztül lépünk be, majd a szárazsági zónába, amely ISO 7-es osztályba tartozik. Ezután három út vezet: vagy az ISO 8-as chase zónába, az ISO 6-os fotolitográfiai zónába, vagy az ISO 7-es Tool-1 megmunkálási zónán keresztül az ISO 8-as fél-tisztatérbe. A féltisztatérből hozzáférés van a nem osztályozott folyosóhoz és a tisztítószobához. Mivel néhány gép több zónán keresztül működik, nyitásokat alakítottak ki a falak körül a speciális berendezések profilozására.

A projekt része volt a folyamatvákuum, tiszta száraz levegő, folyamatgázok (beleértve a héliumot, argont és nitrogént), DI-víz ellátás és gázérzékelés biztosítása. A C2C együttműködött a speciális MicroGas céggel, amely úgy tervezte a folyamatinstallációt, hogy a szolgáltatások a gyártás kritikus pontjainál legyenek elérhetők.

Az új tisztatér lehetővé teszi az Ilika számára, hogy megbízható, magas minőségű és jó hozamú Stereax mikroakkumulátorokat gyártson, ezáltal megbízható és kiváló minőségű terméket biztosítva ügyfeleinek.

Joe Govier, a C2C ügyvezető igazgatója így nyilatkozott: „Az ilyen projektek valódi értelmet adnak a C2C számára, mivel szenvedélyünk az ügyfelek támogatása az életminőséget javító technológiák fejlesztésében. Sok sikert kívánunk az Ilikának a Stereax mikroakkumulátorokhoz, és várjuk a további együttműködést a következő években.”