Entrega de una sala limpia para la producción de baterías de estado sólido para Ilika

© C2C

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Connect 2 Cleanrooms Ltd (C2C) ha completado una nueva instalación de sala limpia de 340 m2 para Ilika PLC en su planta de fabricación de Stereax de 1600 m2 para baterías sólidas en el rango de milímetros.

La sala limpia es un elemento clave de la nueva instalación de Ilika, que busca convertir a Stereax en el primer fabricante en serie de microbaterías para la próxima generación de tecnología médica y IoT en el Reino Unido.

Como contratista principal, C2C entregó la instalación de sala limpia, desde el pedido hasta la entrega, en seis meses, entre febrero y agosto de 2021.

Este cronograma pudo mantenerse a pesar de las restricciones y perturbaciones por COVID-19 gracias a un alto nivel de comunicación y colaboración. C2C realizó reuniones diarias de gestión de proyectos con Ilika y reuniones semanales del grupo de dirección con un equipo multidisciplinario para garantizar que se consideraran todos los aspectos del funcionamiento y los procesos.

El proyecto incluyó la planificación y construcción de la sala limpia con ocho zonas: tres áreas principales de proceso y cinco zonas secundarias, para crear espacios separados para diferentes actividades de proceso.

El sistema de climatización descentralizado controla la concentración de partículas en las zonas, para alcanzar las clases ISO 14644-1:2015 7 o 8, según la sensibilidad del proceso. Se mantiene un rango de temperatura de 20±1°C y un rango de humedad relativa del 45%HR±10%HR, con un rango más estrecho en el área de fotolitografía (humedecimiento). Este control estricto dentro de las tolerancias establecidas crea un entorno estable adecuado para los materiales avanzados utilizados.

Las baterías se fabrican en la superficie de una oblea mediante capas de materiales semiconductores en patrones complejos. Cada capa es parte de un paso, y se requieren más de 60 pasos para lograr la electroquímica exacta. La batería debe moverse entre las zonas, por lo que un diseño optimizado para el traslado de personas y productos fue de vital importancia.

Se accede a las salas limpias a través de una sala de vestuario de clase ISO 8 y se llega a la zona de secado en seco de clase ISO 7. Luego hay tres caminos: uno puede entrar en la zona de chase de clase ISO 8, en la zona de fotolitografía de clase ISO 6 o a través de la zona de procesamiento de la herramienta 1 de clase ISO 7 hacia el medio ambiente de sala limpia de clase ISO 8. Desde el semi-ambiente de sala limpia, se tiene acceso al pasillo no clasificado y a la sala de limpieza. Dado que algunas máquinas atraviesan varias zonas, se crearon aberturas para perfilar las paredes alrededor del equipo especializado.

Una parte del alcance del proyecto incluyó el suministro de vacío de proceso, aire seco limpio, gases de proceso (incluyendo helio, argón y nitrógeno), distribución de agua DI y detección de gases. C2C colaboró con la empresa especializada MicroGas, que diseñó la instalación de procesos para que los servicios se entregaran en los puntos críticos de producción.

La nueva sala limpia permitirá a Ilika fabricar sus microbaterías Stereax con la fiabilidad, rendimiento y calidad deseadas, para ofrecer a sus clientes un producto confiable y de alta calidad.

Joe Govier, CEO de C2C, declaró: "Proyectos como este dan un verdadero sentido a C2C, ya que nuestra pasión es apoyar a los clientes en el desarrollo de tecnologías que mejoran vidas. Deseamos mucho éxito a Ilika con las microbaterías Stereax y esperamos seguir colaborando en los próximos años".