- Pianificazione
- Tradotto con IA
Jeni Thomas
Consegna di una camera bianca per la produzione di batterie a stato solido per Ilika
Connect 2 Cleanrooms Ltd (C2C) ha completato un nuovo impianto di circa 340 m2 per Ilika PLC all’interno del loro impianto di produzione Stereax di 1600 m2 per batterie a stato solido di dimensioni millimetriche.
L’ambiente di sala bianca rappresenta un elemento chiave del nuovo impianto di Ilika, che intende espandere Stereax a primo produttore di serie di micro batterie per la prossima generazione di tecnologie mediche e IoT nel Regno Unito.
Come appaltatore principale, C2C ha consegnato l’impianto di sala bianca – dall’ordine alla consegna – in sei mesi, tra febbraio e agosto 2021.
Questo cronoprogramma è stato rispettato nonostante le restrizioni e le interruzioni dovute al COVID-19 grazie a un elevato livello di comunicazione e collaborazione. C2C ha condotto riunioni quotidiane di gestione del progetto con Ilika e incontri settimanali del gruppo di coordinamento con un team multidisciplinare, per garantire che tutti gli aspetti operativi e di processo fossero considerati.
Il progetto ha incluso la pianificazione e la costruzione della sala bianca con otto zone – tre aree di processo principali e cinque zone secondarie – per creare ambienti separati per diverse attività di processo.
Il sistema HVAC decentralizzato controlla la concentrazione di particelle nelle zone, raggiungendo le classi ISO 14644-1:2015 7 o 8 a seconda della sensibilità del processo. Si mantiene costantemente una temperatura di 20±1°C e un’umidità relativa tra il 45% e il 55%, con un intervallo più stretto nell’area di fotolitografia (umidificazione). Questo controllo rigoroso entro limiti stabiliti crea un ambiente stabile adatto ai materiali avanzati utilizzati.
Le batterie vengono prodotte sulla superficie di un wafer attraverso stratificazioni di materiali semiconduttori in schemi complessi. Ogni strato rappresenta una fase, e sono necessari oltre 60 passaggi per raggiungere l’esatta elettrochimica. La batteria deve essere spostata tra le zone, rendendo fondamentale un layout ottimizzato per il trasferimento di persone e prodotti.
Le sale bianche si raggiungono attraverso una cabina di cambio ISO 8 e si entra nella zona di essiccazione a secco ISO 7. Da qui ci sono tre percorsi: si può entrare nella zona di chase ISO 8, nella zona di fotolitografia ISO 6 o attraverso la zona di lavorazione Tool-1 ISO 7 in un semi-ambiente di sala bianca. Dal semi-ambiente di sala bianca si accede al corridoio non classificato e alla stanza di pulizia. Poiché alcune macchine attraversano più zone, sono state create aperture per profilare le pareti attorno alle apparecchiature specializzate.
Una parte del progetto ha incluso la fornitura di vuoto di processo, aria secca pulita, gas di processo (inclusi elio, argon e azoto), distribuzione di acqua DI e rilevamento di gas. C2C ha collaborato con l’azienda specializzata MicroGas, che ha progettato l’installazione dei servizi in modo che le forniture fossero erogate nei punti critici della produzione.
Il nuovo ambiente di sala bianca consentirà a Ilika di produrre le sue micro batterie Stereax con affidabilità, resa e qualità desiderate, offrendo ai clienti un prodotto affidabile e di alta qualità.
Joe Govier, CEO di C2C, ha dichiarato: "Progetti come questo danno un vero senso a C2C, poiché la nostra passione è supportare i clienti nello sviluppo di tecnologie che migliorano la vita. Auguriamo a Ilika molto successo con le batterie Stereax e siamo entusiasti di continuare la collaborazione negli anni a venire".
Connect 2 Cleanrooms
LA2 6RH Halton, Lancashire
Regno Unito








