Sumitomo (SHI) Demag a Fakuma 2018-on

Új teljesen elektromos IntElect S gépsor gyorsjárati alkalmazásokhoz. (Fotó: Sumitomo (SHI) Demag) / Új, teljesen elektromos IntElect S gépsor magas sebességű alkalmazásokhoz. (Fotó: Sumitomo (SHI) Demag)

Az El-Exis SP a piacvezető gyorsjáratú gép a vékonyfalú tartályok és más műanyag csomagolóeszközök gyártásában. (Fotó: Sumitomo (SHI) Demag) / The El-Exis SP high-speed machine is leading in the production of thin-wall containers and other plastic packaging applications. (Photo by Sumitomo (SHI) Demag)

Az IMD-technológia továbbfejlesztése új dekorral és funkcióintegrációval egy Systec Servo-n. (Fotó: Sumitomo (SHI) Demag) / Systec Servo fejlett IMD technológiával, új dizájnnal és funkcióintegrációval. (Fotó: Sumitomo (SHI) Demag)

A „Pontosság. Erő. Termelékenység.” mottó alatt a Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH a Friedrichshafenben, a B1 csarnok 1105-ös standjánál, kiállítási tárgyaival bizonyítja az ágazati szakértelmet és a folyamatos jelenlétet három legfontosabb célpiacon. Idén az IntElect S-t mutatják be egy orvosi alkalmazás példáján keresztül, mint egy új, teljesen elektromos gépsorozatot gyorsjáratú alkalmazásokhoz. Egy El-Exis SP 200-on egy magas sebességű IML alkalmazás fut a csomagolási szektorból, és a rugalmas Systec Servo a járműipar szegmensében egy IMD-technológia továbbfejlesztését mutatja be, új dekorral és funkcióintegrációval.

Az elektromos gyorsjáratú IntElect S gép bemutatása

A kompakt gyorsjáratú IntElect S verzió bemutatásával a Fakuma 2018 alkalmával a német-japán fröccsöntőgép-gyártó Sumitomo (SHI) Demag egy új korszakot nyit: a záróképesség területén 1800 kN-ig mind a standard, mind a gyorsjáratú gépek teljes mértékben elektromos meghajtástechnológiával vannak lefedve. „Körülbelül 60 000, csoportszinten szállított teljesen elektromos gép tapasztalatai után eljött az ideje ennek a lépésnek” – magyarázza Gerd Liebig vezérigazgató. „A saját fejlesztésű meghajtástechnológiánk már annyira kiforrott, hogy nemcsak gyors ciklusidőt és páratlan folyamatstabilitást garantál, hanem a legmagasabb energiahatékonyságot is.”

A gyorsjáratú, teljesen elektromos fröccsöntőgépek, az IntElect S, 500 kN-tól 1800 kN-ig érhetők el, és 350-500 mm/s közötti injektálási sebességgel működnek. Kifejezetten gyorsjáratú alkalmazásokhoz tervezték, ciklusidejük 3-tól 10 másodpercig terjed. A motorok és meghajtások optimalizált kialakítása a standard IntElect géphez képest további teljesítménynövekedést eredményez a szerszámmozgás, az injektálási és dózisműveletek, valamint a kilövő mozgás terén, így jelentős ciklusidő-megtakarítást biztosítva.

„Kiválóan felkészültek vagyunk gyors technológiai alkalmazásokra” – mondja Peter Gladigau termékmenedzser. „A kiterjedt élettartami tesztek extrém körülmények között bizonyították az IntElect S teljesítőképességét és megbízhatóságát. Különösen az orvosi szektorban ez a gépsorozat tudja kihasználni erősségeit, és jelentősen bővítettük megoldási portfóliónkat.”

Élő bemutató orvosi alkalmazásról: IntElect S orvosi csomaggal

A közelgő Fakuma kiállításon a Sumitomo (SHI) Demag saját standján, a B1 csarnokban elsőként mutat be egy IntElect S 130/520-450 modellt, amelyet kifejezetten az orvostechnikai gyártási környezethez fejlesztett opciócsomaggal láttak el a tiszta gyártási környezet (Good Manufacturing Practice) biztosítására. A 32-szeres pipetta alkalmazás a minőségbiztosításra, a nyomon követhetőségre és a termékvalidáció támogatására helyezi a hangsúlyt. Waldorf Technik Engenből származó VarioTip automata rendszer a legkompaktabbak közé tartozik, ahol a pipetták 100%-os kamerás ellenőrzés után vákuummentesen kerülnek a megfelelő rekeszekbe. A berendezés Max Petek laminar flow védőburkolatával van felszerelve, és egy bfa solutions vezérlő számítógéphez csatlakozik, amely biztosítja a folyamatadatok nyomon követhetőségét, valamint a gépen beállított paraméterek változásának felügyeletét. „A gép kialakítása csökkent felületekkel és zárt szerszámkamrával, valamint a teljes elektromos meghajtású technológiai kompetenciáink hangsúlyozzák sikerünket az orvostechnikai szektorban” – mondja Pietro Scattarreggia, az elektronika és orvosi üzletfejlesztés igazgatója a Sumitomo (SHI) Demagtól. „Egy erre a felhasználási területre és az NC5 vezérlésünkhöz kifejlesztett megoldás támogatásával valós idejű vizualizációval és nyomon követhetőséggel a rendszerünk maximális termékbiztonságot garantál” – teszi hozzá Anatol Sattel, a Sumitomo (SHI) Demag orvosi alkalmazások kulcsfontosságú ügyfélkapcsolati menedzsere. „Nemcsak jobb áttekintést nyújt a folyamatokról, hanem megkönnyíti a minőségirányítás és a minőségbiztosítás általában igen időigényes dokumentációját is.” Ez lehetővé teszi az ügyfél számára, hogy jelentősen egyszerűsítse validációs folyamatát és elkerülje a nem ellenőrzött külső beavatkozásokat.

IntElect S új Top-Entry robot SDR Speed 7-tel

A partnerállomásokon bemutatott további IntElect-kiállítási példákban a szabványos automatizálási megoldások, valamint a dinamika és a teljesítmény kerülnek középpontba. Egyidejűleg az IntElect S bevezetésével a Sumitomo (SHI) Demag bemutatja az „SDR Speed” robotcsaládot. Ezek a komponensek képezik az új, 3-10 másodperces ciklusidőtartományú alkalmazásokhoz készült teljesítménycsomag magját. Az SDR Speed sorozat jelentősen növelt dinamikája révén, az egyre rövidebb szerszám- és szerszámnyitási idők mellett, az IntElect S sorozat lehetőségeit maximálisan kihasználják.

A Sepro Robotique GmbH standján, az A1-1203-as standnál, egy IntElect S 180/560-700 modell egy SDR Speed 7 robot társaságában mutatja be ezt a lenyűgöző teljesítményt. A példaszerszám egy vékony falú termékek gyártására szolgáló, 4-lyukas szerszám, amelyben dekorált élelmiszeres poharakat készítenek, ciklusideje kevesebb mint 4,8 másodperc.

Továbbá partnercégünk egy integrált automatizálási megoldást mutat be egy POM (Duracon/Polyplastics) anyagból készült technikai formaalkatrészhez, egy IntElect 50 gépen, SDR 5S robot társaságában. A különleges ügyfélelőny a „minden egyben” megoldás kis lábnyoma, amely egy fröccsöntőgépből, robotból és szállítószalagból áll.

Szintén az ONI-Wärmetrafo GmbH periféria- és hőmérséklet-szabályozó szakértő standján, az A5-5301-es standnál, egy IntElect 50 mutatja be a fent említett ügyfélelőnyöket a kiállításon.

El-Exis SP 200 magas sebességű IML alkalmazással

„A negyedik generációs El-Exis SP továbbra is a világ leggyorsabb fröccsöntőgépe” – mondja Arnaud Nomblot, a Sumitomo (SHI) Demag csomagolási üzletágának igazgatója, két évvel a bemutató után elégedetten. A gép koncepciója a kezdetektől fogva ötvözi a magas sebességet a rendelkezésre állással és a megbízhatósággal – folytatja Nomblot: „Minden fejlesztésünkben az a legfontosabb, hogy a gyorsaság soha ne menjen a minőség rovására. Az El-Exis SP dinamikus hibrid meghajtása és az intelligens tárolási kontroll kiváló teljesítményt nyújt gyorsítás, mozgatás és fékezés során, kiváló folyamatstabilitás és pontosság mellett. Ráadásul rendkívül energiahatékony.”

A Fakuma standján bemutatott élő alkalmazás egy igényes csomagolási folyamatot reprezentál: egy gyártócellát nagy darabszámú, alacsony tömegű, formába öntött címkézett termékekhez, 3 másodpercnél rövidebb ciklusidővel. Egy Simon által gyártott négyes szerszám egyedi élelmiszeres poharakat állít elő, a automatizálási megoldást a Beck Automation szállítja, a polipropilént a Borealis biztosítja. Egy magas sebességű, oldalról betörő robot helyezi a Verstraete címkéit a szerszám oldalára, és veszi ki, majd halmozza a kész poharakat a záróoldalon.

Systec Servo: Az IMD-technológia továbbfejlesztése új dekorral és funkcióintegrációval

Az energiahatékony és rugalmas Systec Servo 280/630-1450 gép, integrált funkciócellával a dekorálás, keményítés, tisztítás és minőségellenőrzés terén, az IMD felületdíszítés témáját mutatja be. „A Fakuma 2018-ra ismét érdekes technikai fejlesztéseket dolgoztunk ki” – ígéri Henrik Langwald, az autóipari üzletfejlesztés igazgatója. „Együtt a Leonhard KURZ céggel bemutatunk egy autóipari alkalmazást, ahol egy ajtókeret az új, nap- és éjszakai mintázattal először IMD díszítést kap, majd egy funkciós fóliával, érintőképernyős kezeléssel lesz kiegészítve.” Minden IMD-folyamat lépése egy szabványosított gyártócellában, automatizálással integráltan valósul meg.

A hosszú távon sikeres, partnerségi együttműködés során a Leonhard KURZ, HBW Gubesch, Kist és SAR cégek folyamatosan fejlesztették az alkalmazási folyamatokat, a gépeket és az automatizálási technológiákat. A gyártási és folyamatadatok integrálásával egy felügyelő MES rendszerben a minőség és a gyártási teljesítmény átlátható és ellenőrizhető. Egy egyedi DataMatrix-kód minden egyes gyártott alkatrészt azonosít, és biztosítja a nyomon követhetőséget a következő gyártási lépésben is. A Leonhard KURZ partnerstandjánál egy második gyártási lépésben, a FFB (Functional Foil Bonding) segítségével az IMD alkatrész érintőképernyővel lesz ellátva. Ezt a lépést is az átlagos MES rendszer felügyeli a bfa Solutions által.

„A technológiai alkalmazás és automatizálás mellett egyre fontosabbá válik a folyamatadatok vizualizációja és értékelése. Ezért kiemelten fontos az integráció a felügyelő MES rendszerekbe. A bfa Solutions MES rendszerébe történő integrációval mutatjuk be rendszerkompetenciánkat és ágazati tapasztalatainkat” – magyarázza Langwald. Mint a stand többi élő példája, a Systec Servo is Piovan perifériákkal van felszerelve.”

Digitális szolgáltatások világa: myConnect

A hálózatépítés és digitális szolgáltatások témájában a Sumitomo (SHI) Demag saját területet hoz létre a kiállításon. Ez lehetőséget ad a felhasználóknak arra, hogy online támogatást és diagnózist kérjenek egy internetes platformon keresztül, dokumentációkat érjenek el, távolról felügyeljék a gyártást vagy pótalkatrészeket rendeljenek. A látogatók terminálokon keresztül tájékozódhatnak a myConnect ajánlatról.