Sumitomo (SHI) Demag na Fakuma 2018

Nowa w pełni elektryczna seria maszyn IntElect S do zastosowań o wysokiej prędkości. (Zdjęcie: Sumitomo (SHI) Demag) / New all-electric IntElect S machine series for high-speed applications. (Photo by Sumitomo (SHI) Demag)

El-Exis SP to wiodąca na rynku maszyna szybkobieżna do produkcji cienkościennych opakowań i innych wyrobów z tworzyw sztucznych. (Zdjęcie: Sumitomo (SHI) Demag) / The El-Exis SP high-speed machine is leading in the production of thin-wall containers and other plastic packaging applications. (Photo by Sumitomo (SHI) Demag)

Rozwój technologii IMD z nowym dekorem i integracją funkcji na systemie Systec Servo. (Zdjęcie: Sumitomo (SHI) Demag) / Systec Servo z zaawansowaną technologią IMD, nowym wzorem i integracją funkcji. (Zdjęcie: Sumitomo (SHI) Demag)

Pod hasłem „Precyzja. Moc. Produktywność.” Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH na stoisku 1105 w hali B1 z jej eksponatami w Friedrichshafen pokazuje kontynuację i branżową kompetencję na trzech najważniejszych rynkach docelowych. W tym roku zostanie zaprezentowana nowa w pełni elektryczna seria maszyn do szybkich cykli, na przykładzie zastosowania medycznego IntElect S. Na maszynie El-Exis SP 200 działa wysokowydajna aplikacja IML z branży opakowań, a elastyczny Systec Servo w segmencie motoryzacyjnym prezentuje rozwinięcie technologii IMD z nowym dekorem i integracją funkcji.

Nowość: w pełni elektryczna maszyna do szybkich cykli IntElect S

Premiera kompaktowej wersji szybkiego cyklu IntElect S podczas Fakuma 2018 oznacza początek nowej ery dla niemiecko-japońskiego producenta wtryskarek Sumitomo (SHI) Demag: w zakresie siły zamknięcia do 1800 kN obsługiwane są zarówno standardowe, jak i maszyny do szybkich cykli, napędzane w pełni elektrycznie. „Po doświadczeniach z około 60 000 maszyn w pełni elektrycznych dostarczonych w ramach grupy, nadszedł czas na ten krok,” wyjaśnia CEO Gerd Liebig. „Nasza własnoręcznie opracowana technologia napędu jest już tak dojrzała, że gwarantuje nie tylko szybki cykl i niezrównaną powtarzalność procesu, ale także najwyższą efektywność energetyczną.”

Wysokowydajne, w pełni elektryczne wtryskarki IntElect S dostępne są w zakresie siły zamknięcia od 500 kN do 1800 kN, z prędkościami wtrysku od 350 do 500 mm/s. Są one specjalnie zaprojektowane do zastosowań w szybkim cyklu, trwającym od 3 do 10 sekund. Optymalizacja konstrukcji silników i napędów zapewnia, w porównaniu do standardowej maszyny IntElect, jeszcze wyższą wydajność w ruchu narzędzia, prędkości wtrysku i dozowania oraz ruchu wyprasek, co przekłada się na wyraźne oszczędności czasu cyklu.

„Jesteśmy doskonale przygotowani na szybkie zastosowania techniczne,” mówi menedżer produktu Peter Gladigau. „Obszerne testy trwałościowe pod ekstremalnie trudnymi warunkami potwierdziły wydajność i niezawodność IntElect S. Szczególnie w branży medycznej ta seria maszyn może pokazać swoje mocne strony, a my znacznie rozszerzyliśmy nasze portfolio rozwiązań.”

Na żywo w zastosowaniu medycznym: IntElect S z pakietem medycznym

Na nadchodzącej Fakuma Sumitomo (SHI) Demag zaprezentuje na własnym stoisku w hali B1 po raz pierwszy IntElect S 130/520-450 z specjalnym pakietem opcji opracowanym dla typowego środowiska produkcyjnego w branży medycznej, zapewniającym czyste warunki produkcji (Good Manufacturing Practice). Przedstawiona aplikacja pipet 32-krotna skupia się na zapewnieniu jakości, możliwości śledzenia i wsparciu klientów w walidacji produktu. Waldorf Technik z Engen dostarcza zautomatyzowaną linię VarioTip, jedną z najbardziej kompaktowych, w której pipety po 100% kontroli kamerą są sortowane na podstawie braku kawitacji i odkładane do odpowiednich racków. Oprócz wyposażenia urządzenia w laminarne pokrywy Max Petek, system jest równolegle połączony z komputerem głównym firmy bfa solutions, który zapewnia śledzenie procesu i monitoruje zmiany ustawień maszyny. „Projekt maszyny z ograniczonymi powierzchniami i zamkniętą przestrzenią narzędziową, połączony z naszymi kompetencjami w pełni elektrycznego obszaru, podkreśla nasz sukces jako innowacyjnego dostawcy systemów w branży medycznej,” potwierdza Pietro Scattarreggia, dyrektor ds. rozwoju biznesu elektroniki i medycyny w Sumitomo (SHI) Demag. „Wsparcie specjalnie dostosowanego rozwiązania do tej aplikacji i naszego sterownika NC5 do wizualizacji w czasie rzeczywistym i śledzenia gwarantuje najwyższy poziom bezpieczeństwa produktu,” dodaje Anatol Sattel, menedżer kluczowych klientów ds. aplikacji medycznych w Sumitomo (SHI) Demag. „Nie tylko zapewnia lepszy wgląd w proces, ale także upraszcza zazwyczaj bardzo skomplikowaną dokumentację dla zarządzania jakością i zapewnienia jakości.” Dla klienta oznacza to możliwość znacznego uproszczenia procesu walidacji i uniknięcia niekontrolowanych zewnętrznych ingerencji w proces.

IntElect S z nowym robotem Top-Entry SDR Speed 7

Na innych eksponatach IntElect na stoiskach partnerów również kluczowe są zautomatyzowane rozwiązania standardowe, dynamika i wydajność. Równocześnie z wprowadzeniem IntElect S Sumitomo (SHI) Demag oferuje serię robotów „SDR Speed”. Te dwa elementy tworzą rdzeń nowego pakietu wydajnościowego dla zastosowań z cyklami od 3 do 10 sekund. Dzięki znacznie zwiększonej dynamice serii SDR Speed, poprzez jeszcze krótsze czasy pobierania i otwierania narzędzia, możliwości serii IntElect S są w pełni wykorzystywane.

Na stoisku A1-1203 firmy Sepro Robotique GmbH, eksponat IntElect S 180/560-700 współpracujący z robotem SDR Speed 7 demonstruje tę imponującą wydajność. Przykład z branży opakowań cienkościennych to produkcja kubków spożywczych z dekoracją, z cyklem poniżej 4,8 sekundy.

Nasz partner prezentuje także zintegrowane rozwiązanie automatyzacji elementu technicznego z POM (Duracon/Polyplastics) na maszynie IntElect 50 z robotem SDR 5S. Kluczową korzyścią dla klienta jest mała powierzchnia „wszystko w jednym”, obejmująca wtryskarkę, robota i przenośnik.

Podobnie, na stoisku firmy ONI-Wärmetrafo GmbH (A5-5301), specjalisty od peryferii i temperowania, również prezentowana jest maszyna IntElect 50, demonstrując wspomniane korzyści dla klientów w zastosowaniach targowych.

El-Exis SP 200 z wysokowydajną aplikacją IML

„Również czwarta generacja El-Exis SP nadal jest najszybszą wtryskarką na świecie,” mówi Arnaud Nomblot, dyrektor ds. rozwoju biznesu Packaging w Sumitomo (SHI) Demag, który jest zadowolony po dwóch latach od wprowadzenia. Od początku koncepcja maszyny łączy wysoką prędkość z dostępnością i niezawodnością, dodaje Nomblot: „Nasze absolutne credo przy każdej kolejnej wersji brzmi, że szybkość nigdy nie może odbywać się kosztem jakości. Dynamiczny hybrydowy napęd i inteligentna kontrola pamięci El-Exis SP zapewniają imponującą wydajność przy akceleracji, ruchu i hamowaniu, przy doskonałej powtarzalności procesu i dokładności. Co więcej, jest ona niezwykle energooszczędna.”

Na żywo na stoisku Fakuma prezentowana jest zaawansowana aplikacja w branży opakowań: komórka produkcyjna do dużych ilości, niskiej masy elementów, etykietowania w formie wtrysku i cykli poniżej 3 sekund. W czterokomorowym narzędziu firmy Simon produkowane są dekorowane kubki spożywcze, a automatyzację zapewnia Beck Automation, a polipropylen pochodzi od Borealis. Robot wysokiej prędkości z bocznym wejściem umieszcza etykiety Verstraete na stronie zewnętrznej narzędzia, pobiera i układa gotowe kubki na stronie zamykającej.

Systec Servo: rozwój technologii IMD z nowym dekorem i integracją funkcji

Z elastycznym i energooszczędnym Systec Servo 280/630-1450 z zintegrowaną komorą funkcji do dekoracji, twardnienia, czyszczenia i zapewnienia jakości, Sumitomo (SHI) Demag prezentuje temat dekoracji powierzchni IMD. „Na Fakuma 2018 wymyśliliśmy kolejne interesujące rozwiązania techniczne,” obiecuje Henrik Langwald, dyrektor ds. rozwoju biznesu w branży motoryzacyjnej. „Wspólnie z firmą Leonhard KURZ pokażemy zastosowanie w motoryzacji, w którym drzwi w nowym, dwuznacznym wzorze najpierw są dekorowane technologią IMD, a następnie rozszerzane o funkcję dotykową za pomocą folii funkcjonalnej.” Wszystkie kroki procesu IMD są zintegrowane w standardowej komorze produkcyjnej z automatyzacją, dedykowanej dla zastosowań IMD.

W ramach długoletniej i udanej współpracy firm Leonhard KURZ, HBW Gubesch, Kist i SAR procesy aplikacji, maszyny i technologie automatyzacji były ciągle rozwijane. Dzięki integracji danych produkcyjnych i procesowych z nadrzędnym systemem MES, jakość i wydajność produkcji są przejrzyste i kontrolowane. Unikalny kod DataMatrix identyfikuje każdą wyprodukowaną część, zapewniając śledzenie również w kolejnych etapach produkcji. Na stoisku partnera firmy Leonhard KURZ w drugim etapie produkcji, za pomocą FFB (Functional Foil Bonding), element IMD z dotykowym czujnikiem jest wyposażany w funkcję dotykową. Ten krok również jest monitorowany przez nadrzędny system MES od bfa Solutions.

„Oprócz zastosowań procesowych i automatyzacji coraz ważniejsze stają się wizualizacja i analiza danych procesowych. Dlatego tak istotna jest integracja z nadrzędnymi systemami MES. Dzięki integracji z systemem MES od bfa Solutions pokazujemy naszą kompetencję systemową i szerokie doświadczenie branżowe,” wyjaśnia Langwald. Podobnie jak dwa inne eksponaty na stoisku, także Systec Servo jest wyposażony w peryferia od Piovan.

Cyfrowy świat serwisu myConnect

W zakresie sieciowania i cyfrowych usług Sumitomo (SHI) Demag przygotowało własny obszar na stoisku. Umożliwia on użytkownikom zamawianie wsparcia online i diagnostyki, pobieranie dokumentacji, zdalne monitorowanie produkcji lub zamawianie części zamiennych. Odwiedzający mogą dowiedzieć się o ofercie myConnect na terminalach.