Sumitomo (SHI) Demag en Fakuma 2018

Nueva serie de máquinas completamente eléctricas IntElect S para aplicaciones de alta velocidad. (Foto: Sumitomo (SHI) Demag) / Nueva serie de máquinas completamente eléctricas IntElect S para aplicaciones de alta velocidad. (Foto de Sumitomo (SHI) Demag)

La El-Exis SP es la máquina de alta velocidad líder en el mercado para la producción de envases de paredes finas y otros envases de plástico. (Foto: Sumitomo (SHI) Demag) / La máquina de alta velocidad El-Exis SP es líder en la producción de envases de paredes finas y otras aplicaciones de embalaje de plástico. (Foto de Sumitomo (SHI) Demag)

Desarrollo de la tecnología IMD con un nuevo diseño y integración de funciones en un Systec Servo. (Foto: Sumitomo (SHI) Demag) / Systec Servo con tecnología IMD avanzada, un nuevo diseño e integración funcional. (Foto de Sumitomo (SHI) Demag)

Bajo el lema “Precisión. Potencia. Productividad.”, Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH demuestra en el stand 1105 en Friedrichshafen con sus exhibiciones en Halle B1 la continuidad y la experiencia del sector en los tres mercados principales. Este año se presenta, con la IntElect S y un ejemplo de aplicación médica, una nueva serie de máquinas totalmente eléctricas para aplicaciones de alta velocidad. En una El-Exis SP 200 se realiza una aplicación IML de alta velocidad en el sector del packaging y la flexible Systec Servo muestra en el segmento principal del automóvil una evolución de la tecnología IMD con nuevo decorado e integración de funciones.

Novedad: la máquina de alta velocidad totalmente eléctrica IntElect S

Con la presentación de la versión compacta de alta velocidad IntElect S en Fakuma 2018, comienza para el fabricante germano-japonés de máquinas de inyección Sumitomo (SHI) Demag una nueva era: en el rango de fuerza de cierre hasta 1.800 kN, se cubren tanto máquinas estándar como de alta velocidad mediante tecnologías de accionamiento totalmente eléctricas. “Tras la experiencia con aproximadamente 60.000 máquinas eléctricas entregadas en todo el grupo, era el momento de dar este paso”, explica el CEO Gerd Liebig. “Nuestra tecnología de accionamiento desarrollada internamente ha madurado tanto que garantiza, además de ciclos rápidos y una constancia de proceso insuperable, la máxima eficiencia energética.”

Las máquinas de inyección de alta velocidad totalmente eléctricas IntElect S están disponibles en rangos de fuerza de cierre de 500 kN a 1.800 kN y con velocidades de inyección entre 350 y 500 mm/s. Están especialmente diseñadas para aplicaciones de alta velocidad con tiempos de ciclo de 3 a 10 segundos. Una optimización en el diseño de motores y accionamientos proporciona, en comparación con la máquina estándar IntElect, aumentos de rendimiento en el movimiento de la herramienta, velocidad de inyección y dosificación, así como en el movimiento del ejector, logrando así significativos ahorros en los tiempos de ciclo.

“Estamos muy bien preparados para aplicaciones técnicas rápidas”, afirma el gerente de producto Peter Gladigau. “Las extensas pruebas de durabilidad han demostrado bajo condiciones de prueba extremas la capacidad y fiabilidad de la IntElect S. Especialmente en el sector médico, esta serie de máquinas puede aprovechar sus ventajas y hemos ampliado sustancialmente nuestro portafolio de soluciones”, añade.

Aplicación médica en vivo: IntElect S con paquete médico

En la próxima Fakuma, Sumitomo (SHI) Demag presentará en su propio stand en Halle B1 por primera vez una IntElect S 130/520-450 con un paquete de opciones especialmente desarrollado para el entorno de producción típico en tecnología médica, para garantizar un ambiente de producción limpio (Buenas Prácticas de Fabricación). La aplicación de pipetas 32 veces, presentada, se centra en la garantía de calidad, trazabilidad y apoyo a los clientes en la validación del producto. Waldorf Technik de Engen suministra con la VarioTip una de las automatizaciones más compactas, en la que las pipetas, tras una inspección 100% con cámara, se clasifican en cavidades limpias y se colocan en los racks correspondientes. Además de equipar la máquina con una campana laminar Max Petek, el sistema está conectado a un ordenador principal de bfa solutions, que garantiza la trazabilidad de los valores del proceso y supervisa además los cambios en los parámetros de ajuste de la máquina. “El diseño de la máquina con superficies reducidas y espacio de herramienta cerrado, junto con nuestras competencias en el área totalmente eléctrica, subraya nuestro éxito como proveedor de sistemas innovadores en tecnología médica”, afirma Pietro Scattarreggia, Director de Desarrollo de Negocios en Electrónica y Medicina en Sumitomo (SHI) Demag. “Apoyados por una solución especialmente adaptada a esta aplicación y a nuestro control NC5 para visualización en tiempo real y trazabilidad, nuestro sistema garantiza un nivel máximo de seguridad del producto”, comenta Anatol Sattel, Key Account Manager de Aplicaciones Médicas en Sumitomo (SHI) Demag. “No solo proporciona una mejor visión general del proceso, sino que también simplifica la documentación, generalmente muy laboriosa, para la gestión y aseguramiento de la calidad”. Esto significa para el cliente la posibilidad de simplificar significativamente su proceso de validación y evitar intervenciones externas no controladas.

IntElect S con nuevo robot Top-Entry SDR Speed 7

En otros expositores de IntElect en stands de socios, las soluciones de automatización estandarizadas, así como la dinámica y el rendimiento, son el centro de atención. Junto con la introducción de la IntElect S, Sumitomo (SHI) Demag presenta la serie de robots “SDR Speed”. Estos dos componentes constituyen el núcleo del nuevo paquete de rendimiento para aplicaciones con tiempos de ciclo de 3 a 10 segundos. Con una dinámica significativamente mejorada de la serie SDR Speed, ahora, mediante tiempos de extracción y apertura de herramienta aún más cortos, se aprovechan al máximo las capacidades de la serie IntElect S.

En el stand A1-1203 de Sepro Robotique GmbH, una IntElect S 180/560-700 en conjunto con un robot SDR Speed 7 demuestra esta impresionante capacidad de rendimiento. La aplicación de ejemplo en el sector de paredes delgadas funciona con un tiempo de ciclo inferior a 4,8 segundos.

Además, nuestra empresa socia presenta una solución de automatización integrada para una pieza técnica de molde de POM (Duracon/Polyplastics) en una IntElect 50 con un SDR 5S. El beneficio particular para el cliente radica en la pequeña huella de la solución “todo en uno”, compuesta por la máquina de inyección, el robot y la cinta transportadora.

También en la demostración en el stand de ONI-Wärmetrafo GmbH, especialista en periféricos y control de temperatura (stand A5-5301), una IntElect 50 muestra las ventajas mencionadas para el cliente en un entorno de feria.

El-Exis SP 200 con aplicación IML de alta velocidad

“La cuarta generación de El-Exis SP sigue siendo la máquina de inyección más rápida del mundo”, afirma Arnaud Nomblot, Director de Desarrollo de Negocios en Packaging en Sumitomo (SHI) Demag, satisfecho dos años después de su introducción. Desde sus inicios, el concepto de la máquina combina alta velocidad con disponibilidad y fiabilidad, continúa Nomblot: “Nuestro credo absoluto en cada desarrollo es que la rapidez nunca debe comprometer la calidad. La acción híbrida dinámica y el control inteligente de almacenamiento de El-Exis SP garantizan un rendimiento impresionante en aceleración, movimientos de avance y retroceso, con una constancia de proceso y precisión excelentes. Además, trabaja de manera muy eficiente en términos energéticos.”

La aplicación en vivo en el stand de Fakuma representa procesos de packaging exigentes: una célula de producción para altos volúmenes, peso reducido de las piezas, etiquetado en molde y tiempos de ciclo inferiores a 3 segundos. En un molde de 4 cavidades de Simon se producen vasos de alimentos decorados, la solución de automatización la proporciona Beck Automation y el polipropileno proviene de Borealis. Un robot de alta velocidad de entrada lateral coloca las etiquetas de Verstraete en la cara de la cavidad del molde, extrae y apila los vasos terminados en la parte de cierre.

Systec Servo: evolución de la tecnología IMD con nuevo decorado e integración de funciones

Con una Systec Servo 280/630-1450 flexible y energéticamente eficiente, con una célula de funciones integrada para decoración, endurecimiento, limpieza y aseguramiento de la calidad, Sumitomo (SHI) Demag presenta el tema de la decoración superficial IMD. “Para Fakuma 2018, hemos ideado nuevas y interesantes evoluciones técnicas”, promete Henrik Langwald, Director de Desarrollo de Negocios en Automoción. “Junto con la empresa Leonhard KURZ, mostramos una aplicación en automoción en la que una moldura de puerta, en el nuevo diseño de día y noche, se decora primero con IMD y luego se amplía con una película funcional con control táctil”. Todos los pasos del proceso IMD están integrados en una célula de fabricación estandarizada para aplicaciones IMD con automatización.

En la colaboración exitosa y de larga duración entre Leonhard KURZ, HBW Gubesch, Kist y SAR, tanto el proceso de aplicación como las máquinas y la tecnología de automatización se han desarrollado continuamente. La integración de los datos de producción y proceso en un sistema MES superior hace que la calidad y el rendimiento de producción sean transparentes y controlables. Un código DataMatrix inconfundible identifica cada pieza producida y garantiza la trazabilidad incluso en el siguiente paso de producción. En el stand del socio Leonhard KURZ, en un segundo paso de producción, mediante FFB (Fusión de película funcional), la pieza IMD se equipa con un sensor táctil. Este paso también es supervisado por el MES superior de bfa Solutions.

“Además de la aplicación de proceso y su automatización, cada vez son más importantes los requisitos para la visualización y análisis de datos del proceso. Por eso, la integración en sistemas MES superiores es de especial importancia. Con la integración en el sistema MES de bfa Solutions, mostramos nuestra competencia en sistemas y nuestra amplia experiencia en el sector”, explica Langwald. Como los otros dos expositores en vivo en el stand, la Systec Servo también está equipada con periféricos de Piovan.

El mundo de servicios digitalizados myConnect

Para los temas de conectividad y servicios digitales, Sumitomo (SHI) Demag ha creado un área propia en el stand. Ofrece a los usuarios la posibilidad de solicitar soporte y diagnóstico en línea a través de una plataforma en Internet, acceder a documentación, supervisar la producción a distancia o pedir piezas de repuesto. Los visitantes pueden informarse sobre la oferta myConnect en los terminales disponibles.