- MI-vel fordítva
Moduláris, rugalmas tisztatér-rendszer a siker útján
A Schilling Engineering Wutöschingenben, a Klettgauban, a tisztatimplánthoz szállító svájci gyártó gyártási know-how-jával összekapcsolva, alapot teremtett egy innovatív, rugalmas és költséghatékony tisztatér-megoldás megvalósításához. A Schilling Engineering GmbH 2006 elején üzembe helyezte a legújabb generációs CleanMediCell tisztatér-rendszert a svájci implantátumgyártó Diener AG Embrach-i telepén.
Majdnem két éve elégedett
A Diener AG körülbelül két éve tisztítja, csomagolja és címkézi titán implantátumait ISO osztály 7-es tisztatéri körülmények között, egy 200 m²-es alapterületen. Az implantátumokat ultrahangos tisztítógépekben mossák, egy szellőző rendszer segítségével átadják a tisztatérbe, ott ellenőrzik, csomagolják, majd egy kimeneti szellőző rendszer segítségével továbbítják a végső felhasználókhoz. Két új tisztatér és összetett tisztatéri előkészítő és szellőző zónák alkotják ennek a gyártási létesítménynek a fő elemeit.
Kiemelkedő tulajdonságok
A rendszer legfontosabb jellemzői a teljesen integrált tisztairuházati klímaberendezés, a tisztairuha-vezetés a légáramlat- és visszaforgató modulokon keresztül, az ultra-nagy teljesítményű szűrők, a nagy üvegfelületek által biztosított átlátszóság, valamint a szállítótól származó tisztatéri kompetencia. És éppen ezek a tulajdonságok voltak az okai annak, hogy a Diener AG a Schilling Engineering high-tech rendszerét választotta, mondja Jürg Aeberli, a Diener AG tisztatéri gyártási vezetője.
A CleanMediCell tisztatér-rendszert turn-key megoldásként tervezték, a tervezéstől, gyártástól, üzembe helyezéstől egészen a minősítésig, mint optimálisan az ügyfél igényeihez igazított komplett megoldás, mindössze négy hét felépítési és üzembe helyezési idő után átadták gyártásra kész állapotban.
(Kép: A nagy üvegfelületek rendkívül kényelmessé teszik a munkát a tisztatérben)
Majdnem két éve elégedett
A Diener AG körülbelül két éve tisztítja, csomagolja és címkézi titán implantátumait ISO osztály 7-es tisztatéri körülmények között, egy 200 m²-es alapterületen. Az implantátumokat ultrahangos tisztítógépekben mossák, egy szellőző rendszer segítségével átadják a tisztatérbe, ott ellenőrzik, csomagolják, majd egy kimeneti szellőző rendszer segítségével továbbítják a végső felhasználókhoz. Két új tisztatér és összetett tisztatéri előkészítő és szellőző zónák alkotják ennek a gyártási létesítménynek a fő elemeit.
Kiemelkedő tulajdonságok
A rendszer legfontosabb jellemzői a teljesen integrált tisztairuházati klímaberendezés, a tisztairuha-vezetés a légáramlat- és visszaforgató modulokon keresztül, az ultra-nagy teljesítményű szűrők, a nagy üvegfelületek által biztosított átlátszóság, valamint a szállítótól származó tisztatéri kompetencia. És éppen ezek a tulajdonságok voltak az okai annak, hogy a Diener AG a Schilling Engineering high-tech rendszerét választotta, mondja Jürg Aeberli, a Diener AG tisztatéri gyártási vezetője.
A CleanMediCell tisztatér-rendszert turn-key megoldásként tervezték, a tervezéstől, gyártástól, üzembe helyezéstől egészen a minősítésig, mint optimálisan az ügyfél igényeihez igazított komplett megoldás, mindössze négy hét felépítési és üzembe helyezési idő után átadták gyártásra kész állapotban.
(Kép: A nagy üvegfelületek rendkívül kényelmessé teszik a munkát a tisztatérben)








