Loßburgban a műanyag szív magasabbra ver

5.700 ügyfél 53 országból érkezett az Arburg Jubileumi Napokra a „Denkfabrik”ba Loßburgba 2023. március 8. és 11. között. Első állomás a Ügyfélközpont volt, ahol számos kiállítás és izgalmas alkalmazás várta az érdeklődőket a fröccsöntés és 3D nyomtatás területén. (Fotó: Arburg) / 5 700 ügyfél 53 országból érkezett az Arburg Jubileumi Napokra a „Denkfabrik”ba Loßburgba, 2023. március 8. és 11. között. Az első pont a Ügyfélközpont volt (képen 187907), ahol számos kiállítás és izgalmas alkalmazás várta az érdeklődőket a fröccsöntés és 3D nyomtatás területén. (Fotó: Arburg)

Az automatizálás és a kulcsrakész rendszerek iránt óriási érdeklődés mutatkozott. Az Automatizálási Arénában válogatott kiállítási tárgyak és aktuális ügyfélprojektek voltak láthatók – a vágyott szerszámosláda automatizált gyártásától a rendkívül összetett kulcsrakész rendszerekig. (Fotó: Arburg) / There was enormous interest in automation and turnkey systems. In the Automation Arena, selected exhibits and current customer projects were on display – from the automated production of the coveted tool box in the anniversary design to highly complex turnkey systems. (Photo: Arburg)

– Lelkesedés: 5.700 ügyfél 53 nemzetből a 2023-as Arburg jubileumi napokon Loßburgban
– Kereslet: Új jubileumi gép, megoldások az energiahatékonyság, digitalizáció és fenntarthatóság terén
– Élményekben gazdag: Több mint 50 kiállítási tárgy, Hatékonyság Aréna, Automatizálás Aréna, Szerviz témák, Szakmai előadások és gyárlátogatások

2023. március 8. és 11. között 5.700 ügyfél érkezett a Loßburgban, Németországban, a „Denkfabrikába” az Arburg jubileumi napokra. Az esemény, amely más években technológiai napok néven fut, minden megtalálható volt, ami a műanyag szívét megdobogtatja. A kiállítási terület az egész vállalatot átfogta: több mint 50 kiállítási tárgy és innovatív alkalmazások mellett az Arburg lenyűgözött a fenntarthatóság, digitalizáció, energiahatékonyság és automatizálás témakörében összegzett kompetenciáival.

A lelkes vendégek élőben és színesben tapasztalhatták meg a kiállítási tárgyakat a Ügyfélközpontban, a Hatékonyság Arénában, a Képzési és Szerviz területen, az Automatizálás Arénában, valamint a gyárlátogatások és szakmai előadások keretében, hogy mit jelent a családi vállalkozás 100 éves történelmével: fenntartható működés, innovatív ötletek, jövőbe tekintés és összegzett know-how a forráskímélő és gyártás-hatékony műanyag alkatrészgyártásban.

Csúcspont: Jubileumi gép új technológiával

Az arany háttér előtt álló hibrid Allrounder 470 H nagy érdeklődést keltett a Ügyfélközpontban. A jubileumi gép egy új géptechnológia színpadát készíti elő az Arburg házából – energiatakarékos, forrást kímélő, gyártás-hatékony, felhasználóbarát és megbízható egyben. A technikai jellemzők között szerepel egy új olajgazdálkodási koncepció, a hidraulikus mellékágak egyidejű mozgásához szükséges szállítószállítási megosztás, valamint az Arburg szervohidraulika bővített alkalmazása. A „Comfort”, „Premium” és „Ultimate” teljesítményváltozatoknak, valamint különböző injektálási egységeknek és számos opcióval az új Allrounder 470 H pontosan az ügyfelek igényeire szabható.

Élőben: Műanyagfeldolgozás kézbe vehető módon

Összesen több mint 50 kiállítási tárgyban élőben készültek fröccsöntött és 3D nyomtatott alkatrészek a jubileumi napokon. Számos újdonság, izgalmas alkalmazás és innovatív eljárás volt látható. E közben minden második gép alternatív műanyagokat vagy újrahasznosított anyagokat dolgozott fel. Például egy Allrounder 470 S adagolókanalat készített kukoricakeményítőből, amely vízben feloldódik és komposztálható, míg egy Allrounder 320 C Golden Edition utó-fogyasztói újrahasznosított anyagot, a használt hűtőszekrényekből származó PET-et dolgozott fel, amelyet újra a körforgásba vezettek. Az anyagba egy láthatatlan „Tracer” komponenst is beépítettek, amely minden alkatrészt hamisításbiztossá tesz. Különösen környezetbarát alkalmazásként a csomagolóiparban nagy hangsúlyt fektettek az anyagtakarékos alkatrésztervezésre és az energiahatékonyságra: egy Allrounder 720 A „Ultimate” 4 vékony falú IML-körkupakot gyártott mindössze 3,95 másodperces ciklusidővel, csupán 0,37 milliméteres falvastagsággal. Az új teljesen elektromos csomagolási gép kombinálásával a szóróformázási eljárással az energiahatékonyság 20 százalékkal javult, miközben az alkatrészek súlya 13-ról 10,8 grammra csökkent.

Más alkalmazási csúcspontok közé tartozott például az automatikus injektálásos palackozás, az előkészített Luer-Lock csatlakozók gyártása az ipar számára, valamint a gumiabroncs-emelő készülékek gyártása, amelyek „láthatatlan ujjlenyomat” segítségével visszakövethetők.

A Freeformer kiállítási tárgyak és az innovatiQ 3D nyomtatói bemutatták az ipari additív gyártás teljes portfólióját. Egy kiemelkedő újdonság volt az új Freeformer 750-3X, amely körülbelül 2,5-szer nagyobb építési térrel és magasabb gyártási sebességgel rendelkezik a Freeformer 300-3X-hez képest – ugyanakkora külső méretekkel. Egyidejűleg a folyamat gyorsabb és gazdaságosabb lesz. Szintén láthatók voltak a magas hőmérsékletű és lágy kivitelű Freeformer-ek, amelyek műanyag granulátumok feldolgozására alkalmasak, valamint a TiQ és LiQ sorozatok, amelyek filamentumok és folyékony szilikon alapú 3D nyomtatására szolgálnak.

„Action Plan: Energy”: Tanácsadás és utólagos felszerelés iránti igény

Az energiahatékonyság a jubileumi napok 2023 egyik fő témája volt. Különösen érdekes volt ebben az összefüggésben az új „Action Plan: Energy”. Ez számos intézkedésre nyújt tanácsokat, amelyek segítenek az ügyfeleknek jelentősen csökkenteni a fröccsöntő gyártás költségeit, és az energiaigényt a gépen túl a teljes gyártási folyamatban optimalizálni.
Hogyan lehet a meglévő gépeket például teljes szigetelésű hengerekkel, az Arburg Energiatakarékos Rendszerével (AES) és IE3 osztályú motorokkal energiahatékonyabbá tenni, azt a szerviz területén gyakorlatias példákon keresztül mutatták be. Itt a látogatók arról is tájékozódhattak, hogyan juthatnak gyorsan új raktárgépekhez az ügyfélportál „Ready2Go” alkalmazáson keresztül. Azoknak a vállalkozásoknak, amelyek részletes energiafogyasztási adatokat igényelnek tanúsítványhoz, a vállalat dokumentált fogyasztásméréseket is biztosít.

Hatékonyság Aréna: Fenntarthatóság és digitalizáció középpontban

A Hatékonyság Arénában minden a digitalizációról, az erőforrás-kímélésről és a körkörös gazdaságról szólt. Kilenc állomáson, hat az arburgGREENworld témakörében és három az arburgXworld témakörében, az Arburg és kiválasztott partnerei mutatták be az egész értékláncon keresztül, hogyan teszi lehetővé a digitalizáció és az innovatív megoldások a fenntartható Körkörös Gazdaságot. A központi szerepet egy hibrid Allrounder töltötte, amely a „Greenline” sorozat Fischer-dübeljeit gyártja. A műanyag termék 50%-ban ricinusolajból készült. A gép a Recyklát-csomagot és az Arburg új „aXw Control RecyclatePilot” rendszerét használta, amely adaptív folyamat-szabályozással biztosítja a stabil löketmennyiséget, és kiegyenlíti a változó anyagminőségeket. A fröccsöntött alkatrészeket azonnal darálják, és mint Post Industrial Rezyklat (PIR) kerülnek vissza a folyamatba.
Kiválasztott partnerek tájékoztattak a legújabb témákról, mint például a megjelölés, azonosítás, válogatás és újrahasznosítás, támogatva az adatátvitelt az értéklánc mentén.

Emellett az Arburg bemutatta a fenntarthatósági stratégiáit, az ügyfélportált arburgXworld és a főszámítógépet, az ALS-t.

Automatizálás Aréna: Nagy érdeklődés a turn-key megoldások iránt

A rendezvény egyik legkeresettebb ajándéktárgya volt az a szerszámkoffer, amelyet a K 2022 világkiállítás már ismert, jubileumi dizájnban. Ez egy turn-key rendszer részeként készült, egy hibrid Allrounder 1120 H köré építve, és arany Arburg felirattal díszítve. Együttműködve a Zahoransky partnerrel, az Arburg bemutatta az automatizálási arénában az innovatív turn-key megoldást és egy új eljárást a fröccs- és formázás kombinálására: mindössze egy műveletben készültek orvosi vakcinatárolók, ún. Vial-ok, átlátszó, törésálló COC-ból. A szerszám előtt készített előformákat egy függőleges Allrounder 1600 T állította elő egy speciális, forgótábla nélküli kivitelben. Ezután ezeket közvetlenül a szerszámon két további állomáson alakították, nyújtották és fújták. A tervek szerint ez a rendszer évente körülbelül 22 millió alkatrészt fog gyártani egy 16-állomásos szerszámmal.

Különösen fenntartható és digitálisan összekapcsolt műanyag alkatrészgyártás példája volt egy turn-key rendszer, amely egy hibrid Allrounder 630 H modell körül épült, tisztatéri kivitelben. A fröccsöntő gép átlátszó újrahasznosított PET-et dolgozott fel, és a Gestica vezérlőrendszeren keresztül kommunikált a szerszámmal, a Heißkanal-vezérlővel, az anyag szárítójával és az automatizálással. 32 vérvételi csövet gyártottak kb. 6,5 másodperces ciklusidővel, ami több mint 17.000 vérvételi cső óránként.

Csúcspont volt egy ügyfélprojekt is, amelyben egy függőleges forgótáblás Allrounder 1600 T gép és összesen öt integrált robot rendszer működött. Egy másik turn-key rendszer két integrált Allrounderrel magas autonómiát biztosított, kb. tizenkét órás ciklusidővel, paletták, közbenső lapok és késztermékek számára.

Siker-történet: 100 év a Hehl családi vállalkozás

A jubileum alkalmából idén egy különleges eseményhelyszín is megtekinthető volt: az Arburg-Cube. Itt a látogatók multimédiás utazáson vehettek részt a Hehl családi vállalkozás 100 éves történelmében, és kulináris élvezetekben is részesülhettek. Egy másik különlegesség a 2023-as jubileumi napokon március 8-án volt, amikor a 100.000. látogatót köszöntötték az iparági eseményen, amely 1999 óta évente vonzza a világ minden tájáról érkező ezreket Loßburgba.