Ismét premier és innovációk Sencsenben

Az új Allrounder 470 H energiahatékony, erőforrás-kímélő, gyártási hatékonyságot növelő, felhasználóbarát és megbízható. (Kép: ARBURG) / The new Allrounder 470 H saves energy, conserves resources, is production-efficient, user-friendly and reliable. (Photo: Arburg)

A Flexlift robot rendszer kifejezetten az ázsiai piac számára lett kifejlesztve, és csak ott érhető el. (Fotó: ARBURG) / A Flexlift robot rendszer különösen az ázsiai piacra lett kifejlesztve, és csak ott érhető el. (Fotó: Arburg)

Az ügyfélportál „arburgXworld” összeköti az ügyfeleket az Arburggal. (Fotó: ARBURG) / Az ügyfélportál „arburgXworld” összeköti az ügyfeleket az Arburggal. (Fotó: Arburg)

Zhao Tong, ügyvezető igazgató az Arburg Kínában. (Fotó: Arburg) / Zhao Tong, ügyvezető igazgató az Arburg Kínában. (Fotó: Arburg)

– Új: Jubileumi sokoldalú 470 H
– Exkluzív: Flexlift Robot Rendszer Ázsiának
– Vezető: Az elsők között a digitalizációban és fenntarthatóságban

A Arburg számára a Chinaplas Ázsia legfontosabb kiállítása. 2023. április 17-20. között Shenzhenben két jelentős, jövőbe mutató újdonság kerül bemutatásra: a Flexlift, egy robotrendszer kifejezetten az ázsiai piac számára, és az új hibrid sokoldalú 470 H, amelyet a Arburg a „100 év családi vállalkozás Hehl” jubileuma alkalmából dob piacra. Továbbá a körülbelül 400 négyzetméteres Arburg standon a 10. csarnokban, a 10J21-es standnál lenyűgöző módon mutatják be a digitalizáció és fenntarthatóság fő témáit, valamint egy forgótárcsás gépet, az Allrounder 1600 T-t, egy Allrounder 370 H-t és egy Freeformer 300-3X-et az ipari additív gyártáshoz.

A Chinaplas ismert módon váltakozva kerül megrendezésre Sanghajban és Shenzhenben. Az utóbbi város 2023-ban a több mint 3.900 kiállítónak ad otthont a világ minden tájáról, akik a 35. Chinaplas kiállításon mutatkoznak be a Shenzhen World Exhibition & Convention Center (SWECC) területén. „A kínai piac Ázsia legnagyobb fröccsöntő piacát jelenti. A csúcstechnológiai megoldások iránti kereslet nagyon erősen növekszik, és mi kiváló, piaci igényekhez igazított megoldásokat kínálunk szakértelmünkkel” – mondja Zhao Tong, az Arburg Kína ügyvezető igazgatója. „Különösen a turnkey alkalmazásokat, a sorozatgyártásban alkalmazott utólagos összeszerelést helyezzük itt a fókuszba, az orvosi, mobilitási és elektronikai szektorokban. Emellett digitális menedzsment, valamint fontos egyedi szolgáltatások és képzések is elérhetők.” A legtöbb automatizációs komponens és szerszám kínai beszállítóktól származik, és az Arburg Technology Factory Pinghu-ban, Kínában, lett felépítve és alaposan tesztelve.

Újdonságok: Jubileumi gép Allrounder 470 H és Flexlift Robot Rendszer

„A kiállítási események középpontjában természetesen a „100 év családi vállalkozás Hehl” jubileumi gép és az új Allrounder 470 H áll, amelyet a Arburg ebben az alkalomban dob piacra” – hangsúlyozza Zhao Tong. „Ezzel a kiállítással két újdonságot ünneplünk: a jubileumi gépet és a Flexlift robotrendszert, amelyet kifejezetten az ázsiai piac számára fejlesztettünk ki, és csak ott kínálunk.”

A jubileumi gép, az Allrounder 470 H, elérhető Comfort és Premium változatban. Az új fejlesztések középpontjában a hatékonyság növelése, az energiahatékonyság optimalizálása és a ciklusidő csökkentése áll. A kiemelkedő tulajdonságok közé tartozik az új olajgazdálkodási koncepció, az egyidejű tengelymozgásokhoz tartozó szállítószállítási rendszer, a szervohidraulika és a magas kezelőbarátság a mindennapi működés során, az optimalizált csatlakozásoknak és interfészeknek köszönhetően.

Turnkey rendszer az orvostechnikai szektor számára

A Chinaplasen a jubileumi gép, az Allrounder 470 H Comfort, PC-ből készült adaptereket gyárt az orvosi szektor számára, háromlapos szerszámokban, 2+2 üreggel. A ciklusidő 25 másodperc. A fröccsöntött alkatrészeket a Flexlift 10+2 kettős karos robot veszi ki, a főkar teherbírása tíz kilogramm, a második karé két kilogramm.

Az egész turnkey rendszer, amelybe beépített kamerás ellenőrzés és mintadarab-nyílás is tartozik a minőségbiztosítás érdekében, a Arburg Technology Factory Pinghu-ban lett tervezve, összeszerelve és üzembe helyezve. Itt készült a Flexlift fogóalkatrésze is egy Freeformer 300-3x additív gyártással.

Hogyan lehet PC/ABS és TPU anyagokból való kemény-vékony kötést készíteni a fogók számára a Freeformer segítségével, az élőben megtekinthető a Chinaplasen.

Digitalizáció és fenntarthatóság a jövőért

A Arburg Shenzhenben nemcsak géptechnikai szempontból van jó helyen és jelen van, hanem a digitalizáció és fenntarthatóság területein is kiválóan felkészültek a jövő kihívásaira. Két digitális terminál látható az Arburg ALS rendszerével, valamint az arburgXworld digitális ügyfélportál funkcióival. További információk a Körkörös Gazdaság, a CO2-lábnyom és az erőforrás-megtakarítás programjáról, az arburgGREENworld-ről, valamint az Arburg szolgáltatásait bemutató két információs pont nyújt. Zhao Tong összegzi az ajánlat erősségeit: „Számos szolgáltatást, tanácsadást és digitális megoldást kínálunk a fröccsöntő gépek mellett. Segítünk ügyfeleinknek a csúcstechnológia alkalmazásával még kedvezőbben, gyorsabban és magasabb minőségben gyártani termékeiket.”

Automatizált Allrounder 370 H gyors ciklusokhoz

Különösen érdekes az elektronikai szakemberek számára az Allrounder 370 H Ultimate Gestica vezérléssel, 600 kN záróerővel és 290-es méretű injektálószettel. Csak hét másodperces gyors ciklusidővel és 16-állásos szerszámmal az exponát reléaljzatokat gyárt 30%-os üvegszállal töltött PBT-ből. A Flexlift 5, 5 kilogramm teherbírású, és a csatlakozó- és fröccsöntött alkatrészeket veszi ki, majd a kavitások szerint külön helyezi el.

Allrounder 1600 T: Hat-tengelyes robot a munkában

Végül az Allrounder 1600 T, 2000 kN záróerővel és 170-es méretű injektálószettel, valószínűleg felkelti az ügyfelek figyelmét a mobilitási szektorból. Egy Kuka hat-tengelyes robot támogatásával folyadékcsatlakozásokat és alkatrészeket gyárt PA6 GF 35-ös üvegszállal töltött műanyagból és fémbeültetésekkel. A termékek egy 4-állásos szerszámban készülnek, körülbelül 40 másodperces ciklusidővel. Ez az automatizált turnkey rendszer egyedileg lett kiegészítve egy szerszámkészítő egységgel, szerszámcsíkos szállítórendszerrel és szerszámkivágó egységgel. A Kuka hat-tengelyes robot beépítése szintén a Arburg Technology Factory Pinghu-ban történt.