Intelligens szellőztetéskezelés a színtelenítő szerek esetében a nyomtatási folyamat során védi a környezetet és csökkenti az energia költségeket

A CCL Label a világ egyik vezető vállalatcsoportja a csomagolási iparban, és számos címke megoldást kínál. Dornbirnben a vállalat a Shrink-Sleeve címkék (összehúzható fóliák) gyártására specializálódott, amelyek kiválóan alkalmazkodnak a csomagolások formájához, és sokféle kialakítási lehetőséget kínálnak.

Az ügyfelek között szerepelnek a nagy nemzetközi márkagyártó vállalatok, mint például a Henkel, Procter & Gamble, Nestlé, Ferrero, Müller, Pfanner és Danone, csak néhányat említve. A Dornbirnben lévő új épület modern irodai és gyártóterületeket foglal magában összesen 13 000 négyzetméteren. A CCL Label folyamatosan beruház modern technológiákba, és olyan partnereket keres, mint a Vorarlbergi mérnöki cég, a NETZER GROUP. A világszerte működő berendezésgyártót a teljes épülettechnika (fűtés / klíma / szellőzés / vízvezeték / elektromos rendszer) tervezésével és koordinálásával, valamint a kísérő mérés-, szabályozás- és vezérlőrendszer kivitelezésével bízták meg. Ez mindig az optimális energiahatékonyságról szól, és ezáltal a működési költségek csökkentéséről.

Új fejlesztésű okos szellőztetési rendszer

A mélynyomási eljárással készülő Shrink Sleeves gyártási folyamatában magas- és alacsony koncentrációjú szellőztetés keletkezik. A magas koncentrációjú folyamatlevegőt közvetlenül a hőmérsékleti szellőztető rendszerhez vezetik. A keletkező hőt visszanyerik és hasznosítják. Az alacsony koncentrációjú levegő például vízalapú nyomdafesték használatakor keletkezik, amelyet egy adszorbenshez irányítanak a koncentráció növelése érdekében, majd egy megfelelő szellőztető csővezetéken keresztül elvezetik, és hőtechnikai feldolgozásnak vetik alá. A oldószergázkeverék autoterhelő módon ég el. Ez azt jelenti, hogy a reakcióhoz szükséges energia a tüzelőanyagból származik, így ez egy ökológiailag és gazdaságilag rendkívül előnyös megoldás.

Egy második szellőztető csővezeték gyűjti össze a gyártási és mellékhelyiségek levegőjét. Itt is van egy bizonyos százalék oldószer, amely nem kerülhet ki a szabadba. Ezeket aktivkő-adszorbens keréken keresztül tisztítják. Egyrészt az oldószert felveszi, így szűri ki a levegőből, másrészt hőkezelés révén az adszorbensből kiszabadítják. Ez egy magas koncentrációjú levegőáramot eredményez, amelyet hőtechnikai égéshez vezetnek. A hőtechnikai szellőztető rendszer, a hűtőgépek és a sűrített levegő kompresszorok hőjét hőcserélő segítségével elnyerik, és elsődleges energiaforrásként használják fűtésre.

Átfogó szakértelem ilyen igények esetén

Az, hogy hogyan bánunk bármilyen méretű szilárd részecskékkel, kifizetődő. A gyártási helyiségekben vákuum van, így a oldószer-részecskék ott maradnak, és nem jutnak ki a szabadba. Ehhez a referencia nyomást a levegő és a helyiség között mérik, és a nyomáskülönbség alapján irányítják a szellőzőberendezéseket. Így a oldószerek pontosan ott maradnak, ahol a NETZER GROUP szeretné, vagyis bent.

Mérés, szabályozás, irányítás – mindennapi üzlet

Ezért a NETZER tökéletes partner a vállalat számára, hogy 13 000 négyzetméternyi területet kezeljen, és az energiaáramlásokat schematikus módon ábrázolja, hogy egy év gyártási folyamat után értékelje, újraértékelje és szükség szerint módosítsa azokat. Különösen az 1 000 négyzetméteres új magasraktár soha nem lehet 28 °C-nál melegebb, mert különben a még nyomtatatlan, összehúzható fóliák deformálódni kezdenek. Ez pénzügyi katasztrófa lenne a CCL Label GmbH számára. A NETZER GROUP bevált szakértelme garantálja az ügyfelek számára a magas minőséget a szolgáltatásokban és termékekben, az abszolút biztonságot, a pontos monitorozást és ezáltal az optimális berendezésirányítást, hogy ilyen ne forduljon elő.