Intelligentes Abluftmanagement für Farblösemittel im Druckbetrieb schont die Umwelt und spart Energiekosten

CCL Label należy do wiodących na świecie firm w branży opakowań i oferuje szeroki wybór rozwiązań etykietowych. W lokalizacji w Dornbirn firma specjalizuje się w produkcji etykiet typu Shrink-Sleeve (folie termokurczliwe), które doskonale dopasowują się do kształtu opakowań i oferują różnorodne możliwości projektowe.

Do klientów należą duże międzynarodowe firmy produkujące marki, takie jak Henkel, Procter & Gamble, Nestlé, Ferrero, Müller, Pfanner i Danone, aby wymienić tylko niektóre. Nowy budynek w Dornbirn obejmuje nowoczesne powierzchnie biurowe i produkcyjne o łącznej powierzchni 13 000 metrów kwadratowych. CCL Label nieustannie inwestuje w nowoczesne technologie i wybiera odpowiednich partnerów, takich jak austriacka firma inżynieryjna NETZER GROUP. Międzynarodowy producent urządzeń został zatrudniony do planowania i koordynacji całej techniki budynkowej (ogrzewanie / klimatyzacja / wentylacja / sanitarne / elektryczne) oraz realizacji towarzyszącej technologii pomiarowej, sterującej i regulacyjnej. Chodzi zawsze o optymalną efektywność energetyczną i tym samym o obniżenie kosztów operacyjnych.

Nowo opracowane inteligentne zarządzanie odciągiem powietrza

Podczas procesu produkcji etykiet typu Shrink Sleeves metodą druku głębokiego powstaje odciąg powietrza o wysokim i niskim stężeniu. Procesowa odciąg powietrza o wysokim stężeniu jest bezpośrednio kierowana do oczyszczania termicznego. Wytwarzane przy tym ciepło jest odzyskiwane i wykorzystywane. Odciąg powietrza o niskim stężeniu powstaje na przykład przy użyciu wodnych farb drukarskich, które są kierowane do adsorbera w celu koncentracji, odprowadzane przez odpowiedni strumień odciągowego powietrza i poddawane obróbce termicznej. Mieszanina gazów rozpuszczalnikowych spala się autothermicznie. Oznacza to, że energia potrzebna do reakcji pochodzi z samego paliwa, co stanowi bardzo korzystne rozwiązanie ekologiczne i ekonomiczne.

Drugi strumień odciągowego powietrza zbiera powietrze z przestrzeni produkcyjnych i pomocniczych. Również tutaj zawarty jest określony procent rozpuszczalników, które nie mogą wydostać się na zewnątrz. Są one kierowane do oczyszczania za pomocą obrotowego adsorbera węglowego. Z jednej strony adsorber pochłania rozpuszczalnik, filtrując odciąg powietrza, a z drugiej strony jest on wypalany przez obróbkę termiczną. Powstaje wtedy strumień powietrza o wysokim stężeniu, który jest kierowany do spalania termicznego. Ciepło odpadowe z urządzenia do oczyszczania termicznego, maszyn chłodniczych i sprężarek powietrza jest odprowadzane za pomocą wymiennika ciepła i wykorzystywane jako główne źródło energii do ogrzewania.

Kompleksowa wiedza na temat takich wymagań

Wiedza, jak radzić sobie z cząstkami zawieszonymi dowolnego rozmiaru, się opłaca. W pomieszczeniach produkcyjnych panuje podciśnienie, aby cząstki rozpuszczalników pozostawały na miejscu i nie emitowały się na zewnątrz. Do tego mierzony jest ciśnienie odniesienia od atmosfery do pomieszczenia, a na podstawie różnicy ciśnień steruje się urządzeniami wentylacyjnymi. Dzięki temu rozpuszczalniki pozostają dokładnie tam, gdzie chce tego NETZER GROUP, czyli wewnątrz.

Pomiar, regulacja, sterowanie – codzienny biznes

Dlatego NETZER jest dla firmy idealnym partnerem do zarządzania 13 000 metrów kwadratowych powierzchni i schematycznego przedstawiania przepływów energii, aby po jednym cyklu produkcyjnym, trwającym rok, móc ocenić, zrewidować i ewentualnie zmienić ustawienia. Nowe magazyny wysokiego składowania o powierzchni 1000 metrów kwadratowych nie mogą nigdy przekraczać temperatury 28°C, ponieważ w przeciwnym razie przechowywane tam niedrukowane folie termokurczliwe zaczynają się odkształcać. Byłaby to katastrofa finansowa dla CCL Label GmbH. Sprawdzona kompetencja NETZER GROUP gwarantuje klientom wysoką jakość usług i produktów, pełne bezpieczeństwo, precyzyjny monitoring i optymalne zarządzanie urządzeniami, aby zapobiec takim sytuacjom.