Innováció találkozik a fenntarthatósággal: költségmegtakarítás a motion plastics-szal az ipar és a holnapi automatizálás számára

Az újrahasznosított anyagokból készült energialánc-sorozattól a PTFE-mentes anyagokig: A Hannover Messe 2025-ön az igus bemutatja, hogyan takarékoskodhatnak ügyfelei fenntartható mozgásplasztik megoldásokkal. (Forrás: igus GmbH)

Az aktuális nehéz gazdasági környezet közepette az igus pozitív jelet küld az innováció és fenntarthatóság irányába. A Hannover Messe 2025-re a motion plastics szakértő bemutatja legújabb termékfejlesztéseit, amelyek bizonyítani kívánják a „made in Germany” innovációs erejét. A PTFE-mentes anyagoktól kezdve egy teljes energia-vezeték sorozaton át, mely újrahasznosított anyagból készült, egészen az igus e-vezetékekhez kifejlesztett új száraz tisztatéri tanúsítványig, amelyet a Fraunhofer IPA-val közösen fejlesztettek ki.

Olyan időszakban, amikor a globális piacokat bizonytalanság jellemzi és politikai feszültségek növekednek, a vállalatok számos kihívással szembesülnek. Egyre több ügyfélnek kell spórolnia. De a fenntarthatóság kérdésében is egyre nagyobb nyomás nehezedik rájuk. „Az életmódunk és munkamódszereink folyamatosan változnak. Ezért a változó keretfeltételeket mindig lehetőségként értékeljük” – hangsúlyozza Tobias Vogel, az igus Gleitlager- és Lineartechnika ügyvezető igazgatója. „Ez ösztönöz minket arra, hogy más utakat keressünk és újszerű megoldásokat fejlesszünk ügyfeleink számára.” Michael Blass, az igus e-vezeték rendszerek ügyvezető igazgatója kiegészíti: „Innovációkat szeretnénk kínálni, amelyek „made in Germany” felirattal erősítik versenyképességüket, miközben fenntartható megoldásokat mutatnak be, amelyek valódi hasznot nyújtanak – minőségromlás vagy magas költségek nélkül.” Mind a gépgyártók, mind a működtetők így kétszeresen profitálnak a magas teljesítményű műanyag megoldások előnyeiből. Ugyanakkor nem igényelnek kenőolajat vagy zsírt, így környezetbarátabbak, és csökkentik a költségeket, valamint a karbantartási igényt.

PTFE búcsú: az igus minden standard csúszóalkatrész anyagot lecserél

Az egyik fenntarthatósági kihívás, amely sok vállalatot érint, a politetrafluor-etilén (PTFE) felhasználásával kapcsolatos döntések. Függetlenül attól, hogy lesz-e tiltás, az igus már évek óta kutat PTFE alternatívák után. „Új összetételű recepteket fejlesztünk, széles körű teszteket végzünk, vizsgáljuk anyagainkat PFAS-összetevők szempontjából, és módosítjuk gyártási folyamataikat, hogy a jövőben is megfelelő megoldást kínálhassunk ügyfeleinknek” – mondja Tobias Vogel. Most az igus bővíti termékpalettáját, és minden iglidur standard anyagot PTFE-mentes változatban kínál. Ide tartoznak az iglidur J, W300, M250, G, X és H anyagok. Más termékkörökben, például lineáris vezetékek, forgócsapágyak vagy csúszólapok esetében az igus már PTFE-mentes és PFAS-ellenőrzött alternatívákat kínál. A saját tesztlaborban végzett vizsgálatok a súrlódási és kopási viselkedést illetően szintén jelentősen jobb teljesítményt mutatnak a PTFE helyettesítésével készült anyagok esetében a PTFE-tartalmú referenciaanyaghoz képest. Az alternatívák kutatása így jelentős értéknövekedést eredményezett.

80 százalékos CO2-megtakarítás: régi energia-vezetékektől és halászhálókól a újrahasznosított e-vezeték sorozatig

A 2022-ben sikeresen kifejlesztett első újrahasznosított anyagból készült energia-vezeték után az igus most teljes körűen átállítja az E2.1 standard energia-vezeték sorozat katalógusprogramját az újrahasznosított anyagra, az igumid CG LW-re. Ez régi energia-vezetékekből készül, melyeket saját „chainge” programjuk keretében újrahasznosítanak, valamint halászhálók felhasználásával. „Ezzel az újrahasznosított vezeték sorozattal ügyfeleinknek lehetőséget adunk arra, hogy közösen hozzájáruljunk a műanyagok körkörös gazdaságához” – mondja Michael Blass. „Emellett ez bizonyíték arra, hogy a fenntarthatóság nem feltétlenül drágább. A reciklált E2.1 sorozat ugyanolyan áron lesz elérhető, mint korábban a standard anyagból készült e-vezetékek.” De nemcsak ez: azonos mechanikus tulajdonságokkal rendelkezik, és 80 százalékkal kisebb a szén-dioxid lábnyoma, mint a standard anyagból készült energia-vezeték sorozatnak.

A száraz tisztatértől a szárazföldi áramig: új technológiák a holnap iparában

A műszaki műanyagok fenntartható jövője mellett az igus az új megoldások és tanúsítványok fejlesztését is elősegíti speciális alkalmazási területeken – például a száraz tisztatérben az akkumulátorgyártáshoz. Ez egyre fontosabbá válik a lítium-ion akkumulátorok iránti növekvő kereslet miatt az elektromos autók piacán – ugyanakkor kihívást jelentő gyártási környezeteket is magával hoz. „A száraz tisztatérben az akkumulátorgyártásnál sok rendszer gyorsan tönkremegy, és két-három hónap után cserélni kell” – magyarázza Michael Blass. Két évvel ezelőtt az igus bemutatta az E6.29-et, az első tanúsított energia-vezeték rendszert a száraz tisztatérhez. Most a vállalat a Fraunhofer IPA-val közösen kifejlesztett egy új tanúsítványt, amely megerősíti az igus e-vezetékek tisztatéri alkalmasságát hosszú távú tesztekben. Így az e-skin soft SKS28 még 15 millió dupla húzással vagy 10 hónap után is eléri az ISO 4-es osztályt – ez a legjobb eredmény. Az E6 is hosszú távú tesztben bizonyított, és csak az ISO 4-es osztályról az 5-ös osztályra került. Ezért az igus az egyik vezető ezen a területen. Ugyanakkor a vállalat sok más jövőbe mutató területen is kutat és fejleszt, így például alacsony költségű automatizálási megoldásokkal, mint például az intralogisztikai FTS rendszerek, vagy a világ első, mozgatható szárazföldi áramellátó rendszerével konténerhajók számára.