Innowacja spotyka się z zrównoważonym rozwojem: oszczędzanie kosztów dzięki motion plastics dla przemysłu i automatyzacji jutra

Od serii łańcuchów energetycznych wykonanych z materiałów z recyklingu po materiały wolne od PTFE: na targach Hannover Messe 2025 firma igus pokaże, jak klienci mogą oszczędzać dzięki zrównoważonym rozwiązaniom z zakresu motion plastics. (Źródło: igus GmbH)

W otoczeniu obecnie trudnego otoczenia gospodarczego, igus wyznacza pozytywny sygnał dla innowacji i zrównoważonego rozwoju. Na targach Hannover Messe 2025 specjalista od motion plastics zaprezentuje swoje najnowsze rozwiązania produktowe, które mają na celu udowodnienie siły innowacyjnej „made in Germany”. Od materiałów wolnych od PTFE po kompletną serię łańcuchów energetycznych z materiałów z recyklingu, aż po nowatorski certyfikat czystego pomieszczenia suchym, opracowany wspólnie z Fraunhofer IPA.

W czasach, gdy globalne rynki są pełne niepewności i rosną napięcia polityczne, firmy stoją przed różnorodnymi wyzwaniami. Coraz więcej klientów musi oszczędzać. Jednak także pod względem zrównoważonego rozwoju firmy coraz bardziej odczuwają presję. „Sposób, w jaki żyjemy i pracujemy, ciągle się zmienia. Dlatego też postrzegamy zmieniające się warunki jako szanse” – podkreśla Tobias Vogel, dyrektor zarządzający ds. łożysk ślizgowych i techniki liniowej w igus. „Są one dla nas motywacją do wytyczania innych ścieżek i opracowywania nowatorskich rozwiązań dla naszych klientów.” Michael Blass, dyrektor zarządzający ds. systemów e-łańcuchów w igus, dodaje: „Chcemy oferować innowacje ‚made in Germany’, które wzmocnią ich konkurencyjność i jednocześnie pokażą rozwiązania zrównoważone, które przynoszą prawdziwą wartość – bez utraty jakości czy wysokich kosztów.” Zarówno producenci maszyn, jak i operatorzy korzystają więc podwójnie z zalet rozwiązań z wysokowydajnego tworzywa sztucznego. Jednocześnie nie potrzebują żadnych olejów smarnych czy tłuszczów, co również chroni środowisko i oszczędza koszty oraz nakład pracy na konserwację.

PTFE adé: igus wycofuje wszystkie standardowe materiały łożysk ślizgowych

Wyzwanie związane ze zrównoważonym rozwojem, które dotknie wiele firm, to nadchodzące decyzje dotyczące stosowania politetrafluoroetylenu (PTFE). Niezależnie od tego, czy będzie zakaz, igus od kilku lat prowadzi badania nad alternatywami dla PTFE. „Opracowujemy nowe receptury, przeprowadzamy szeroko zakrojone testy, sprawdzamy nasze materiały pod kątem związków PFAS i dostosowujemy nasze procesy produkcyjne, aby móc w przyszłości oferować odpowiednie rozwiązania naszym klientom” – mówi Tobias Vogel. Obecnie igus rozszerza swoją ofertę i oferuje wszystkie standardowe materiały iglidur także w wersji wolnej od PTFE. Do nich należą materiały iglidur J, W300, M250, G, X i H. W innych obszarach produktów, takich jak prowadnice liniowe, łożyska obrotowe czy folia ślizgowa, igus już oferuje alternatywy wolne od PTFE i sprawdzone pod kątem PFAS. Badania w wewnętrznym laboratorium testowym dotyczące zachowania tarcia i zużycia wykazują wyraźnie lepszą wydajność materiałów z zastąpionym PTFE w porównaniu do referencyjnych zawierających PTFE. Prace nad alternatywami przyniosły więc wyraźną wartość dodaną.

80 procent oszczędności CO2: od starych łańcuchów energetycznych i sieci rybackich do recyklingowanej serii e-łańcuchów

Po udanym rozwoju pierwszego łańcucha energetycznego z materiału z recyklingu w 2022 roku, igus obecnie zamienia cały katalog standardowej serii łańcuchów E2.1 na nowy materiał z recyklingu igumid CG LW. Produkowany jest on z używanych łańcuchów energetycznych, które są recyklingowane w ramach własnego programu „chainge”, oraz starych sieci rybackich. „Dzięki tej recyklingowanej serii łańcuchów umożliwiamy klientom wspólne przyczynianie się do gospodarki obiegowej dla tworzyw sztucznych” – mówi Michael Blass. „Ponadto jest to nasz dowód na to, że zrównoważony rozwój nie musi oznaczać wyższych kosztów. Recyklingowana seria E2.1 będzie dostępna w tej samej cenie co poprzednie łańcuchy z materiałów standardowych.” Ale to nie wszystko: posiada ona również identyczne właściwości mechaniczne i o 80 procent mniejszy ślad węglowy w porównaniu do serii łańcuchów z materiałów standardowych.

Od suchych pomieszczeń czystych do energii lądowej: nowe technologie dla przemysłu jutra

Oprócz zrównoważonej przyszłości technicznych tworzyw sztucznych, igus również rozwija nowatorskie rozwiązania i certyfikaty dla specjalnych obszarów zastosowań – na przykład dla suchych pomieszczeń czystych w produkcji akumulatorów. Zyskały one coraz większe znaczenie w obliczu rosnącego zapotrzebowania na baterie litowo-jonowe dla rozwijającego się rynku samochodów elektrycznych – ale wiążą się także z wymagającymi środowiskami produkcyjnymi. „W suchych pomieszczeniach czystych dla produkcji akumulatorów wiele systemów szybko się psuje i musi być wymieniane po dwóch lub trzech miesiącach” – wyjaśnia Michael Blass. Dwa lata temu igus zaprezentował pierwszy certyfikowany łańcuch energetyczny do suchych pomieszczeń czystych – E6.29. Teraz firma, wspólnie z Fraunhofer IPA, opracowała nowatorski certyfikat potwierdzający czystość w długoterminowych testach. Tak więc e-skin soft SKS28, nawet po 15 milionach podwójnych cykli lub 10 miesiącach, nadal spełnia normę ISO klasa 4 – i jest to najlepszy wynik. Również łańcuch E6 sprawdził się w testach długoterminowych i został jedynie przesunięty z klasy ISO 4 na 5. W ten sposób igus jest jednym z pionierów w tej dziedzinie. Jednocześnie firma prowadzi badania i rozwija w wielu innych przyszłościowych obszarach, pokazując, że w niemieckim przemyśle drzemie jeszcze duży potencjał innowacyjny. Od rozwiązań automatyzacji niskokosztowej, takich jak FTS dla intralogistyki, po pierwszy na świecie system podłączenia energii lądowej dla statków kontenerowych.