- MI-vel fordítva
Hat alkalommal csúcsminőség a GF Machining Solutions-től
A Lotus F1 csapat hatékonyság és teljesítmény növelése érdekében hat új 5-tengelyes maróközpontot beruházott, integrált automatizálással a GF Machining Solutions-től.
A Lotus F1 csapat központjában, Enstone-ben, Angliában, telepítették az új MIKRON HPM 450U típusú szerszámkészítő központokat, amelyek a brit Forma-1-es csapat gyártási létesítményeinek átfogó modernizációjának szívét képezik. Fél évvel később Thomas Mayer, a Lotus F1 csapat operatív igazgatója, COO, nagy elégedettséggel nyilatkozott: „Stratégiai döntést hoztunk, hogy a fűrészkapacitásainkat 5 tengelyesre bővítjük, és ebben a rendszerben döntöttünk, amely lehetővé teszi a munkadarabok egyidejű megmunkálását. Ezzel a döntéssel jelentősen növeltük a termelékenységet, javítottuk szerszámgépeink kihasználtságát, magasabb és egységesebb alkatrészpontosságot értünk el, valamint csökkentettük a darabköltségeket.”
Az MIKRON HPM 450U-ba történő beruházás előtt a Lotus F1 csapat főként 3-tengelyes fúró- és marógépekre támaszkodott a magas precizitású, összetett alkatrészek gyártásában, amelyek jó eredményeket hoztak ugyan, de a termelékenység tekintetében sok kívánnivalót hagytak maguk után. Egyik fő hiányosságuk a gépbeállítások hosszú időigénye volt. „Nem voltunk olyan hatékonyak és eredményesek, mint szerettünk volna” – magyarázza Mayer. „A régi 3-tengelyes gépeknél túl sok idő ment el a gépbeállításokra, valamint az egyedi kiegészítő szerelvények tervezésére és gyártására. Ráadásul a gyártási folyamatban gyakran előforduló megszakítások nemcsak a termelékenységünkre, hanem a részek pontosságára is negatív hatással voltak, különösen a manuális munkadarabkezelés miatt. Tudtuk, hogy az 5-tengelyes gépek ideális megoldást jelentenek a gyártási igényeinkhez; magas pontosságú, összetett alkatrészek gyártására kis példányszámban, és jelentős teljesítménynövekedés érhető el, ha munkadarabokat egy művelet során tudunk megmunkálni.” A Lotus F1 csapat úgy döntött, hogy a háromtengelyes gépeket hat új 5-tengelyes gépre cseréli.
A gépválasztás
„Mivel az új 5-tengelyes gépekkel szerettük volna egységesíteni a gyártást, minden gépnek azonosnak kellett lennie” – mondja Mayer. Ezek az egységesítési követelmények nemcsak azonos gépeket, hanem megfelelő szerszámokat, rögzítőberendezéseket stb. is megköveteltek. Thomas Mayer így fogalmaz: „Maximális rugalmasságot és száz százalékos kompatibilitást szerettünk volna. Ha valamelyik gép meghibásodik, gyorsan és zökkenőmentesen át kell tudnunk váltani egy másikra.”
Ezenkívül ez az egységes megközelítés lehetővé teszi a programozó- és kezelőszemélyzet számára, hogy a lehető legrövidebb idő alatt megismerjék az összes új gépet. Miután meghoztuk a döntést a váltás mellett, a Lotus F1 csapat megkezdte a legmegfelelőbb modell keresését, és összeállított egy listát a legfontosabb követelményekkel. Ide tartozott a gép mérete (alapterület), kapacitása, teljesítményjellemzői (különös hangsúlyt fektetve az integrált automatizálásra), elérhetősége és ára, valamint a szerviz szolgáltatások köre. Nem utolsósorban a GF Machining Solutions Angliában nyújtott ügyfélszolgálatának minősége és gyorsasága is fontos vásárlási szempont volt a Lotus F1 csapat számára. „A HPM 450U gépek már az első pillanattól megfeleltek magas elvárásainknak” – összegzi Thomas Mayer. „Ennek eredményeként munkadarabokat egyetlen megmunkálási ciklusban tudtunk elvégezni, ami jelentősen növelte a termelékenységünket és a minőségünket.”
MIKRON HPM 450U
A GF Machining Solutions MIKRON HPM 450U gépe minden elvárásunknak megfelelt. Ez a nagy teljesítményű, kompakt és kedvező árú 5-tengelyes marógép egy közvetlenül hajtott körforgóasztallal van felszerelve, amely lehetővé teszi a hagyományos marási és fúrási műveleteket, valamint a 3+2 pozícióban történő megmunkálást és a 5-tengelyes szimultán megmunkálást. A nagy teljesítményű (30 kW, 20 000 fordulat/perc) orsók és az integrált automatizálás (7 állomásos palettacsere és 120 pozíciós szerszámváltó) még jobb megmunkálási eredményeket biztosítanak. További erősségek közé tartozik a számos elérhető SMART-Technology szoftvermodul, amelyek a maximális termelékenységet biztosítják 24 órás működés mellett, valamint a gyártásban nyújtott nagyfokú rugalmasság és a megbízhatóság a marási folyamat során. Sokoldalúságának köszönhetően a MIKRON HPM 450U ideális különféle anyagok, például alumínium, acél és rozsdamentes acél, valamint különösen kemény, nehezen megmunkálható anyagok feldolgozására.
GF Machining Solutions
73614 Schorndorf
Németország








