Új év, új munka? Nézze meg az ajánlatokat! Több ...
ClearClean C-Tec Becker HJM

reinraum online


  • MI-vel fordítva

Fakuma 2018: Az Arburg-kal a „Digitalizáció felé vezető úton”

A fröccsöntés jövője az Arburg kulcskérdése a Fakuma 2018-on – gyakorlati bemutatással a „Digitalizáció felé vezető úton”. (Fotó: ARBURG)
A fröccsöntés jövője az Arburg kulcskérdése a Fakuma 2018-on – gyakorlati bemutatással a „Digitalizáció felé vezető úton”. (Fotó: ARBURG)
A betolakodás jövője az Arburg fő témája a Fakuma 2018-on – gyakorlati példával illusztrálva a „Digitalizáció felé vezető út” címmel. (Fotó: ARBURG)
A betolakodás jövője az Arburg fő témája a Fakuma 2018-on – gyakorlati példával illusztrálva a „Digitalizáció felé vezető út” címmel. (Fotó: ARBURG)

- Úttörő: Az Arburg vezető szerepet tölt be ügyfelei digitális jövőjének alakításában a műanyag alkatrészgyártásban
- Hatékony: Segédcsomagok, új ügyfélportál és „Smart Services” könnyítik meg a fröccsöntési mindennapokat
- Új: Bemutató az ATCM és az Allrounder 820 H új dizájnjával és csomagolási kivitelével

A Fakuma kiállításon, 2018. október 16–20. között Friedrichshafenben az Arburg betekintést nyújt a jövőbe a műanyag alkatrészgyártásban – digitálisan és valóságosan is megtapasztalható a „Road to Digitalisation” (út a digitalizáció felé) standján (Stand 3101, A3 csarnok). Számos állomáson az Arburg szakértői ötleteket adnak a szakmai látogatóknak arra, hogyan haladjanak a jövőképes és hatékony műanyag alkatrészgyártás felé. Ide tartoznak az új segédcsomagok, a belépés egy új ügyfélportálra, valamint példák a „Smart Services”-re. Minden kiállítási tárgy az új színkoncepcióban látható. Bemutatót tart az Allrounder 820 H új dizájnja és első alkalommal a csomagolási kivitel, valamint az Arburg Turnkey Control Module (ATCM), egy adatgyűjtő komplex turnkey berendezésekhez. További érdekességek közé tartozik egy Industry 4.0 gyakorlati példa és az LSR feldolgozása mikroalkatrészekhez. Egy saját toborzó stand teszi teljessé az Arburg kiállítási jelenlétét.

„A ‘Road to Digitalisation’ standján világosan és gyakorlatiasan mutatjuk be az utat, amit ügyfeleinkkel együtt szeretnénk járni, hogy a digitális jövőben is sikeresen tudjunk haladni” – hangsúlyozza Michael Hehl, ügyvezető igazgató és a vállalat igazgatóságának szóvivője. „Ezen az úton a látogatók számos új ötletet meríthetnek, és részletesen tájékozódhatnak szakértőinktől például a hat új Arburg segédcsomagról, az Augmented Reality (kiterjesztett valóság) hasznosságáról a szervizben, valamint az új ügyfélportálba való belépésről. A stand megjelenését a hat friss fröccsöntött termék, a menta-zöld-szürke árnyalatokban bemutatott szerszámok is hangsúlyozzák. Ezt az új színkoncepciót 2019 elejétől minden Allrounder gépünkre alkalmazni fogjuk.”

„Road to Digitalisation”: Az Arburgtal a siker útján

A kiállítási megjelenés középpontjában a digitális átalakulás témája áll, amely az Arburg vezető szerepét határozza meg az iparágban. Egy cél a „okos” gép, amely figyeli folyamatait, adaptívan szabályozza azokat, és minden helyzetben aktívan támogatja a kezelőt. Ehhez az Arburg új segédcsomagokat „készített”, amelyeket hat állomáson mutatnak be:

- „4.set-up” aktívan támogatja a gépkezelőt az előkészítésben és a paraméterek beállításában.
- „4.start-stop” megkönnyíti az indítást, csökkenti az indítóalkatrészek számát, és növeli a gyártási kapacitást.
- „4.optimisation” a folyamatoptimalizálásra készült, a termékminőség javítása és a darabköltségek csökkentése érdekében.
- „4.production” nagyobb rugalmasságot és szabadságot ad a tapasztalt kezelőknek a funkciók programozásában.
- „4.monitoring” részletes folyamat- és minőségellenőrzést, valamint zökkenőmentes dokumentációt kínál.
- „4.service” lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy közvetlen hozzáféréssel a gépvezérléshez és online támogatáshoz gyors segítséget kapjanak, ezáltal növelve a gépek rendelkezésre állását.

További állomásokon bemutatásra kerül az új Gestica-vezérlő és a Selogica ND (új dizájn), valamint az AR technológia potenciálja a „okos” szervizben. Fontos szerepet játszik az Arburg központi számítógépes rendszere, az ALS, amely az ipar 4.0 egyik központi elemeként biztosítja a gyártás informatikai hálózatba kötését. Ennek segítségével rögzítik, archiválják és egységesen elérhetővé teszik a releváns gyártási és minőségadatokat.

Ügyfélportál: Új szolgáltatások a felhőben

Az Arburg a még szorosabb ügyfélkapcsolat érdekében bővíti szolgáltatásait, és a Fakuma 2018 kiállításon bemutatja az új ügyfélportálba való belépést. A felhőalapú megoldás áttekinthetően és összesítve kínál különféle szolgáltatásokat. A központi alkalmazások (alkalmazások) például a „Gépáttekintő”, amely áttekinthetően mutatja minden géphez kapcsolódó fontos információkat és dokumentumokat, valamint a „Cserealkatrész-katalógus”. Az új ügyfélportálba való belépés jövőbeli előnyeiről és lehetőségeiről az Arburg szakértői személyes beszélgetések során tájékoztatják az érdeklődő látogatókat a kiállításon.

Bemutató: Turnkey rendszer az ATCM-mel

A Fakuma 2018 kiállításon első alkalommal mutatják be az Arburg Turnkey Control Module (ATCM)-t. Ez az adatgyűjtő komplex turnkey berendezésekhez az Arburgnál vizualizálja az egész folyamatot, rögzíti a kapcsolódó adatokat, és a darabspecifikus adatokat például archiválásra vagy nagy adatmennyiség elemzésére továbbítja egy értékelő rendszerhez. A turnkey rendszer központi eleme egy elektromos Allrounder 470 A, 1000 kN záróerővel, amely egy 1+1 család szerszámmal 46 másodperces ciklusidővel két vízszintmérő alkatrészt gyárt. A két fröccsöntött részt egy Multilift V szedőrobot veszi ki, majd egy három libellával rendelkező összeszerelő állomáson összerakják a kész vízszintmérőt. A folyamat magában foglal több ellenőrzést és minden vízszintmérő QR-kóddal való ellátását is. Az ATCM az OPC-UA interfészeken keresztül gyűjti össze a fröccsöntési folyamat és a kamerás ellenőrzés adatait, és a QR-kód segítségével azonosítja az adott alkatrészt. A látogató beolvashatja ezt a kódot okostelefonjával, és a hozzá tartozó folyamatadatokat egy darabspecifikus weboldalon tekintheti meg.

Gyakorlati példa az Industry 4.0-ra: „on demand” húzózsinórok

Hogyan lehet az egyedi ügyféligényeket online beépíteni a folyamatban, azt a „Húzózsinórok” példája mutatja. A megrendelést közvetlenül az OPC UA kommunikációs protokollon keresztül továbbítják a vezérlőbe. Egy vertikális fröccsöntő gép, az Allrounder 375 V köré szervezett turnkey rendszer automatizált, helytakarékos hatkaros robot segítségével. Ez a rendszer „on demand” módon, gazdaságosan gyárt különböző változatokat, rugalmasan, anélkül, hogy a gépet át kellene állítani.

Fröccsöntési újdonságok

Első alkalommal mutatkozik be egy hibrid Allrounder 820 H az új dizájnnal és Gestica-vezérléssel, külön „Packaging” kivitelben. Ez a nagy teljesítményű gép a csomagolóipar számára 3700 kN záróerőt és továbbfejlesztett 2100-as szerszámot kínál. A módosított szeleptechnológiával például még magasabb dinamika, reprodukálhatóság és 500 mm/s-ig terjedő injektálási sebességek érhetők el. A kiállítási példány körülbelül 3,8 másodperces ciklusidővel négy vékonyfalú IML-tartályt gyárt, egyenként 500 ml-es kapacitással.

Egy másik újdonság a mikroalkatrészek gyártása LSR-ből. Ennek a gyártási cellának a szíve egy elektromos Allrounder 270 A, 350 kN záróerővel, amely egy 5-es mikrofröccsöntő egységgel és egy 4-es szerszámmal van felszerelve. Körülbelül 20 másodperces ciklusidővel 0,038 gramm súlyú szivárgó szelepeket gyárt. A folyadékszilíciumot patronban keverik össze, és egy 8 milliméteres csigán keresztül injektálják. A kezelésért egy Multilift H 3+1 felelős.

Egy rendkívül pontos technikai házalkatrészt egy elektromos Allrounder 570 E Golden Electric, 2000 kN záróerővel gyárt, körülbelül 55 másodperces ciklusidővel. Ez a gép kompakt módon automatizált, egy vertikális Multilift Select segítségével. A PPA (GF35) anyagból készült alkatrészt kiveszik, a kifolyót levágják, majd optikai mérés és elhelyezés történik egy szállítószalagra.

A saját kiállítási stand mellett kilenc partnerállomáson is összetettebb műanyag alkatrészek gyártását végzik a kiállítók.

Freeformer: Additív gyártás funkciószerkezetekhez

A Fakuma 2018 kiállításon bemutatják a Freeformer és az Arburg műanyag-freiformálás (AKF) lehetőségeit is. Ez a nyitott rendszer széles választékban képes eredeti anyagokat feldolgozni, és lehetővé teszi az egyéni beállításokat, hasonlóan a fröccsöntéshez. A széles alkatrészkínálat bemutatására a formnext 2018 szakkiállítás előtt Frankfurtban különféle AKF-termékeket és gyártási részleteket mutatnak be. Emellett interaktív állomás is lesz, ahol a látogatók saját maguk tesztelhetik különböző funkciószerkezetek minőségét és működését. Újdonságokat a Freeformer és az AKF eljárásról a szakemberek november 13–16. között a formnext-en (Arburg stand E 70, 3.1 csarnok) ismerhetnek meg.

Smart Services az „út a digitalizáció felé” szektorban

Az Arburg egy hidraulikus Allrounder 370 S gépen mutatja be képzéseit és szervizszolgáltatásait – például az Arburg Remote Service ARS-t, amely gyors, hatékony és biztonságos online támogatást nyújt. Ide tartozik egy példát a Prediktív Karbantartás témakörében, amely a gépek és alkatrészek digitális hálózatba kötésével egyre fontosabbá válik.

Saját toborzó stand

A saját Arburg kiállítási stand mellett a Fakuma kiállításon ismét személyzeti osztály munkatársai is jelen lesznek külön toborzó standdal. Szakemberek és pályakezdők ott beszélgethetnek az Arburg szakértőivel, és tájékozódhatnak a nyitott állásajánlatokról, szakdolgozati, gyakornoki és gyakornoki helyekről.


További információk


ARBURG GmbH + Co KG
72290 Loßburg
Németország


Jobban tájékozott: ÉVKÖNYV, HÍRLEVÉL, NEWSFLASH, NEWSEXTRA és SZAKÉRTŐI JEGYZÉK

Maradjon naprakész, és iratkozzon fel havi e-mail hírlevelünkre, valamint a NEWSFLASH-ra és a NEWSEXTRA-ra. Emellett nyomtatott ÉVKÖNYVÜNKBŐL is tájékozódhat arról, mi történik a tisztaterek világában. És jegyzékünkből megtudhatja, kik a tisztatér SZAKÉRTŐI.

MT-Messtechnik Pfennig Reinigungstechnik GmbH Hydroflex Piepenbrock