Excelitas Technologies Corp. bővíti a tisztatér kapacitását a Qioptiq telephelyén Göttingenben

A CleanCell® tisztasági szoba az ISO 6-os osztályban félvezetőket mérnek, szerelnek össze és később csomagolnak az optikai komponensekhez.

A technikusok egy átjárón keresztül lépnek be a tisztatérbe, és ott tisztatermesnek megfelelő ruházatot viselnek, amely csak kevés részecskét bocsát ki.

A 12 m²-es anyagcsere eléri a ISO-osztály 7-et, és gyorsjáratú szekcionált kapukkal van elválasztva a tisztatértől.

Qioptiq (2013 októbere óta az Excelitas Technologies vállalat része) optikai alkatrészek és rendszerek gyártására specializálódott. A göttingeni magas technológiai színvonalú gyártóüzem az Excelitas kompetencia központja a félvezető technológiában, így stratégiai jelentőséggel bír a növekvő félvezetőpiacon. Ebben a szegmensben a Qioptiq a következő években további jelentős üzleti növekedést vár. A fotonikai vállalat folyamatosan beruház a legújabb technológiákba, hogy a jövőben is megfeleljen ügyfelei egyre növekvő elvárásainak.

Az emelkedő megrendelésvolumen zökkenőmentes kiszolgálása és a szigorúan betartandó szállítási határidők érdekében az Excelitas 2015 elején rövid időre ismét bővítette a göttingeni Qioptiq helyszínen az ISO osztály 6-os tisztatérrel, 175 m²-es területen. Már 2012 végén üzembe helyezték ezen a helyszínen az új tisztatér egyik egységét. Jelenleg a Qioptiq göttingeni telephelyén 430 m² tisztatér áll rendelkezésre összetett optikai rendszerek összeszereléséhez.

Jelenleg mintegy 240 alkalmazott dolgozik a Qioptiq-nál Göttingenben. Világszerte az Excelitas és a Qioptiq összesen kb. 5500 munkatársat foglalkoztat.

Az együttműködés a Schilling Engineering-gel lehetővé teszi a működésbe lépést mindössze két hónap alatt

A technikailag igényes berendezés kivitelezését a göttingeni vállalat már többször megbízta a tisztatértechnikára specializálódott SCHILLING ENGINEERING GmbH-val. Külön kihívást jelentett a rövid tervezési és kivitelezési idő: az új tisztatér mindössze két hónapon belül készült el, és 2015 március végén üzembe helyezték. Így 2015 május végén időben átadhatták az első optikai modult az ügyfélnek.

Dr. Robert Vollmers, a Qioptiq ügyvezető igazgatója: „Ügyfelünk számára kiemelten fontos volt, hogy az új tisztatérben összeszerelt termék időben megérkezzen. A Schilling Engineering mérnökeinek magas színvonalú munkája és az időben történő tisztatér-igazolás nélkül ez nem lett volna elérhető. Ez tovább erősítette ügyfelünk bizalmát a Qioptiq iránt.”

Sebastian Illert, a Qioptiq Göttingen műveleti vezetője meggyőződött arról, hogy a legújabb tisztatértechnológia alkalmazása szükséges: „Nagyon elégedettek vagyunk a CleanCell tisztatér technológiájával és működésével. Az új berendezésünk rendkívül magas szintet képvisel az optomechanikus rendszerek és modulok precíziós gyártásában. A tapasztalt technikusokkal való együttműködés a projekt során zökkenőmentes volt, és kiváló eredményt hozott. A Schilling Engineering megértette magas elvárásainkat, és gyorsan, pontosan valósította meg azokat.”

Csúcstechnológiás tisztatér berendezések a legmagasabb elvárásoknak megfelelően

Az integrált félvezető optomechanikus alkatrészek gyártása és összeszerelése szinte részecskementes környezetet és stabil hőmérsékletet, páratartalmat igényel. Mivel a rendkívül érzékeny alkatrészeket már a legkisebb szennyeződések is károsíthatják működésüket, a gyártási folyamat kizárólag ellenőrzött tisztatéri körülmények között zajlik.

A most telepített CleanCell© tisztatér-rendszer, összesen 175 m²-es területen, garantálja az ISO 6-os tisztatéri osztályú levegőminőséget. A rendszer három tisztatérből áll, melyeket egymással összekötött, egymást lezáró elektromos tolóajtók kötnek össze. A legnagyobb helyiségben, 85 m²-en, a rendkívül érzékeny optomechanikus alkatrészek összeszerelése folyik, további helyiségek vizsgálatra és csomagolásra szolgálnak, valamint speciális lézeres mérési feladatokra vannak kialakítva. A személyzet és az alkatrészek külön személy- és anyagkapukon keresztül kerülnek a tisztatérbe. Mivel néhány alkatrész nagy térfogatú, és a speciális hőmérséklet- és páratartalom-stabil csomagolóanyagok is sok helyet foglalnak, a szállítószalagokat 12 m²-es anyagkapuval tervezték, széles tolókapukkal felszerelve. A speciális tisztatéri ajtók magas szigetelőképességgel rendelkeznek, és a gyors nyitás és zárás révén alacsonyan tartják a levegőcserét és a nyomásesést.

A tisztatér-rendszer ULPA U15 osztályú nagyhatékonyságú szűrőkkel van felszerelve. A légáramlás irányított, apró szennyeződések eltávolítására a munkakörnyezetből. Az innovatív légáramlás- és recirkulációs rendszer a tisztatér falain belül biztosítja a pontos levegőcsere-tisztítást, és magas energiahatékonyságot eredményez, mivel a már szűrt és lehűtött levegő visszakerül a légcserélő körforgásába. A tisztatér fal- és mennyezetmoduljai szilikonmentes tömítőcsíkkal vannak összekötve, ez garantálja a tisztatér rendkívüli szigetelését, a részecskekibocsátás minimális szinten tartását, valamint a moduláris rendszer rugalmas bővítési vagy visszabővítési lehetőségeit.

Ismét megrendelték a CR Control® tisztatér-kontroll rendszer alkalmazását, amely a göttingeni helyszínen már bizonyított a meglévő berendezésekben. Két interaktív monitoron keresztül a rendszer összeköttetést teremt a mérőérzékelőkkel, melyek nyomást, páratartalmat és hőmérsékletet mérnek, a szűrőmodulokkal, klímás szekrényekkel, ajtó- és világítási funkciókkal, valamint egyéb komponensekkel. Minden fontos funkció felügyelet alatt áll, és egyenként irányítható, szabályozható.