egyablakos vásárlás – gépészet és folyamattechnika egy kézből

Új szlogen „Act! Sustainably”: a Sumitomo (SHI) Demag teljes mértékben elkötelezte magát a fenntarthatóság mellett.

IntElect inklusive LSR-Paket zeigt Elastomer-Spritzguss auf dem neuesten Stand der Technik. / Az IntElect LSR csomaggal a legkorszerűbb elasztomer injection moldingot mutatja be.

Gyors futóképességet ismételten bizonyít az El-Exis SP poháralkalmazásnál.

Számos újdonsággal mutatkozik be a Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, Schwaig, a Fakuma 2021-en, mint a korszerű, energiahatékony és fenntartható műanyagfeldolgozás szakértő gépgyártó partnere a mai és a holnapi iparágnak, ezzel ismét igazolva hírnevét az innováció élharcosaként.

Teljesen elektromos szerszámgépek LSR-, IMD-, orvosi- és csomagolási alkalmazásokhoz

A kiállítási bemutatót három teljesen elektromos szerszámgép, az IntElect-sorozat, valamint egy az El-Exis-SP programból származó gép támogatja. Egy IntElect 130/520-450, LSR-csomaggal, a legkorszerűbb technológiát képviseli az elasztomer fröccsöntésében, miközben az integrált adagoló rendszer, a Servomix Z200, a Nexus Elastomer Systems GmbH, Eberstalzell (Ausztria), első alkalommal kerül bemutatásra a nemzetközi szakmai közönség előtt. A kiállítási példányon készült végtermék egy axiális/freeform tömítés az autóipar számára. „16-kavitás, szegélymentes, átmenetek nélküli” – írja Henrik Langwald, az autó- és elektronikai üzletfejlesztési igazgató, tömören és velősen jellemzve az elvárásokat.

Az IMD összes előnyét egy munkafolyamatban demonstrálja egy IntElect 220/660-1100, amely egy különleges műanyagfeldolgozó egységgel van felszerelve, hogy átlátszó PC-t (többrétegű bevonattal) dolgozzon fel. Automatikusan gyárt külső alkalmazásokhoz szánt emblémákat az autóiparban, melyeket IMD eljárással, másodfelszíni szitázással helyeznek be, majd kontaktmentes technológiával, laminar flow doboz segítségével tisztítanak. „Az automatizációs terület megfelel a handle&place koncepciónknak, és ISO-7 osztályú tisztatérként van kialakítva” – magyarázza Langwald.

A digitalizációs és interfész kompetenciát egy teljesen automatizált és magas hatékonyságú gyártócellával bizonyítja, mely orvostechnikai alkatrészek gyártására készült. A központi elemek egy IntElect S 100/460-250 és egy Waldorf Technik GmbH, Engen, által gyártott automatizálási rendszer, mely a szabadalmaztatott Vario Tip FSS rendszerre épül. „A kiállítási példány kompromisszum nélkül készült orvosi alkatrészek gyártására, és egy 16-állásos szerszám segítségével körülbelül hat másodperces ciklusidővel készít inzulin-szúrósapkát, azaz inzulin-kapszulákat” – számol be Anatol Sattel, az orvosi üzletfejlesztési igazgató.

Gyorsan fogyó termékeknél ismét bizonyít egy El-Exis SP 250 a pohár alkalmazásban. Ez a csomagolási területre szánt hibrid gép lenyűgöző gyorsaságot, felhasználóbarát kialakítást és tartósságot mutat be. „A nyitó- és záróoldal a piac leggyorsabb” – számol be Arnaud Nomblot, a csomagolási üzletfejlesztési igazgató. „A rövid ciklusidők és az 1.000 mm/s befecskendezési sebesség fő oka a hidraulikus tároló. Így a feldolgozók egyre vékonyabb és könnyebb csomagolótermékeket gyárthatnak, ami jelentős csökkenést eredményez az alapanyag-igényben, a csomagolási hulladékban és a szállítási költségekben.”

Állandó gépállapot figyelés Condition Monitoring segítségével

Egy másik kiemelkedő bemutató a standon a gépállapot folyamatos megfigyelését szolgáló Condition Monitoring rendszerek. Csökkentik a karbantartási költségeket, miközben megőrzik a megbízhatóságot, mivel segítségükkel meghatározható a kopás vagy elhasználódás tényleges mértéke, így a karbantartásokat a szerszám életciklusának végén lehet tervezni, a legoptimálisabb karbantartási költségek mellett. A Condition Monitoring lehetővé teszi összetett folyamatok megbízható elemzését és értékelését közvetlenül a gépen, így sikeresen felügyelhetők azok a kritikus paraméterek, amelyek egyébként nagy erőfeszítéssel érhetők el.”

„A Fakuma 2021-en három olyan opciót mutatunk be, amelyek az épületfajtól függetlenül alkalmazhatók” – mondja Dr. Thorsten Thümen, a Senior Director of Technology. „Az első segít abban, hogy a teljesen elektromos gépeket tartósan energiahatékonyak és magas teljesítményűek tartsa. A második az olaj paramétereinek optimalizálására szolgál hidraulikus gépeknél, a harmadik pedig épületfajtól függetlenül biztosítja, hogy a szerszámgépek vezérlőfeszültségét megbízhatóan figyelemmel kísérjük” – magyarázza.

Új szlogen „Act! Sustainably”: a Sumitomo (SHI) Demag a fenntarthatóságot tűzi zászlajára

A Sumitomo (SHI) Demag külön figyelmet fordít a Fakuma 2021-en az ökológiai szempontokra. Jelképesen ez az új szlogen „Act! Sustainably”, amelyhez a vállalat ragaszkodik, és amely szerint a jövőbeni innovációk mindig a fenntarthatóság szempontjából kerülnek előtérbe, azzal, hogy csak olyan gépeket és berendezéseket gyártanak és alkalmaznak, amelyek hozzájárulnak ehhez. Ezáltal a környezettudatosság a vállalati társadalmi felelősség részeként szerves része lesz a vállalati küldetésnek. A kiállítási stand összes kiállított példánya megfelel ennek az elvárásnak.

Jövőképes hálózatba kapcsolás az Industrie 4.0 és a webalapú „myConnect” szoftvermegoldás révén

A robotok és gépek OPC-UA interfészen keresztül rendelkeznek a vezérlés, ellenőrzés, felügyelet és integráció lehetőségével az Industrie 4.0 rendszerébe, így megfelelve a modern hálózatba kapcsolás és kommunikáció összes követelményének. Ezen felül a „myConnect” webalapú szoftvermegoldás is bevezetésre került. Ezzel a központi platformmal az ügyfelek közvetlen hozzáférést kapnak a teljesen hálózatba kapcsolt támogatási szolgáltatások széles skálájához. Emellett a rendszer segít hatékonyabban kezelni az inefficienciákat, csökkenteni a költségeket, mérsékelni az összköltségeket, hibákat kijavítani és a leállási időket minimalizálni.

IntElect 130/520-450 a Sepro partner standján, ABS-ből készült Onyx-tálca

Egy másik teljesen elektromos szerszámgép, az IntElect 130/520-450, a hosszú távú automatizálási partner, a Sepro Robotique, La Roche-sur-Yon (Franciaország) standján is látható. Egy Polar-Form szerszámmal, Lahr, Németország, gyártóval készül, egy úgynevezett Onyx-tálca ABS-ből (az Onyx egy átlátszatlanig vagy gyengén áttetsző, két színű, fekete-fehér rétegezett ásvány). A gép a legmagasabb teljesítményt, maximális dinamizmust, nagy precizitást és kiváló energiamérleget nyújt. A teljesítőképességet a Sepro által optimalizált automatizálás támogatja.