Csak nem egyszerűen tiszta

A varioSTACK CF-vel az IEF-Werner egy átfogó palettázó koncepciót fejlesztett ki tisztatér alkalmazásokhoz. (Kép: IEF-Werner GmbH)

A szállítószerelvény-rendszer nemcsak rendkívül kompakt. A működés közben is átállítható és karbantartható. (Kép: IEF-Werner GmbH)

A Servopressz-generáció, az aiPRESS, mind az üzembe helyezéshez, mind pedig önálló rendszerként való használathoz alkalmas. (Kép: IEF-Werner GmbH)

Az alapkészülék rendkívül kompakt, mindössze 1,4 négyzetméteres telepítési felülettel, így számos gyártási környezetbe könnyen integrálható. (Kép: IEF-Werner GmbH)

Szilárdtestgyártás, optika és lézertechnológia, légi és űrkutatás, biotudományok vagy orvostechnika: sok termék gyártása tisztaterekben zajlik. A rendkívül pontos gyártási folyamatok ebben a környezetben egyre inkább automata berendezéseken keresztül valósulnak meg. Az automatizálási szakértő, az IEF-Werner bemutatja a Motek-en a varioSTACK CF „Clean Factory” – egy holisztikus palettázó koncepciót ezekhez a speciális alkalmazásokhoz.

A kiindulási alap a bevált varioSTACK palettázó rendszer. Ez a nyitott és moduláris palettázó rendszer minden feladathoz szabható. A felhasználó az integrált IEF-termékkezelő rendszerrel üzemeltetheti a gépet, vagy csatlakoztathatja már meglévő robot- vagy kezelőrendszerhez. Emellett a rendkívül kompakt palettázó szabványosan raklapkocsival vagy szállítókocsikkal tölthető – a szalagrendszer esetében akár oldalról is. Az IEF-Werner ezt a rendszert a tisztatérgyártáshoz optimalizálta, így például a varioSTACK CF alacsony szennyező részecskeképződést és rövid ciklusidőket biztosít. A tisztatérben a tisztaság szempontjából különösen fontos, hogy a berendezés könnyen tisztítható legyen. Ennek érdekében a tolóoszlop és a termékkezelő rendszer teljes egészében rozsdamentes acél burkolatot kapott. A tolóoszlop képes 15 kilogrammig terhelhető tálcákat fogadni. Szervomotorral vezérelt és abszolút értékkövetőkkel van felszerelve. A termékkezelő rendszer, beleértve a fogót, akár öt kilogramm súlyú alkatrészeket is fel tud venni. Az energiavezetők beépítettek.

A gyorsan változó körülményekhez való alkalmazkodás az egyik legnagyobb kihívás a mai és a jövő gyártásában. Az IEF-Werner GmbH egy új koncepcióra alapozva fejlesztette ki a rugalmas, moduláris összeszerelő rendszerek területén. A smallFLEX rendszer tervezése során a gyors és hatékony beállítási és karbantartási folyamatok mellett különösen a futás közbeni újra konfigurálhatóság volt a fókusz. A folyamatos modularizáció, mind hardver, mind szoftver szinten, garantálja a korábban példátlan rugalmasságot, miközben időt és költséget takarít meg. Az új, moduláris smallFLEX megközelítés előnyeit és lehetőségeit az IEF-Werner elsőként mutatja be ebben az évben a Motek-en.

A kiállításon további innovációk is láthatók. Ide tartozik az aiPRESS szervopressz-generáció, amely mind az integrálható rendszerekhez, mind a stand-alone rendszerként való alkalmazáshoz alkalmas. Ez lehetővé teszi a rendkívül pontos összeszerelési folyamatok automatikus végrehajtását. Ez a megoldás nagyon precízen préseli össze az alkatrészeket – néhány mikrométeres pontossággal. Ennek biztosítéka egy masszív „C” alakú szerkezetben elhelyezett precíziós vezetés és magas precizitású orsók.

A látogatók mindemellett mindent megtudhatnak a roboCELL-ről, egy szabványos celláról, amely gyorsan és egyszerűen lehetővé teszi az automatizált gyártási folyamatok megvalósítását. Mivel ez a megoldás szabványos alkatrészekből épül fel, könnyen testre szabható az ügyfelek egyedi feladataihoz. Így a költségek mindig átláthatóak maradnak, és az ügyfelek gyors szállításból profitálnak. A szabványos cella rendkívül kompakt, mindössze 1,4 négyzetméter alapterületen helyezkedik el, így sok gyártási környezetbe integrálható. A felhasználók könnyen mozgathatják targoncával vagy daruval. A rendszer egy önhordó acélkeretre épül, amelyben egy kartéziai XYZ-pozícionáló rendszer található, 600 x 600 x 400 milliméteres munkaterülettel. Beépítve van egy kapcsolószekrény és egy alaplap.