Bosch új generációs tisztító gőzgenerátorokat és desztillációs berendezéseket dob piacra

Új generációs tiszta gőzgenerátorok: Az új, kompakt párologtató kialakítás hozzájárul a fűtési energia optimális hőhasznosításához, ezáltal magas hozamot és alacsony üzemeltetési költségeket eredményez.

A gyógyszeripari gyártás kulcsfontosságú összetevői: Míg az WFI elsősorban infúziós és injekciós oldatok előállítására szolgál, addig a tiszta gőz elsősorban az összes berendezés alkatrészének sterilizálására használatos. (Forrás: Tobilander @fotolia)

- Fenntarthatóság a fókuszban
- Előmelegítő akár 30 százalékkal csökkenti a fűtőenergia-fogyasztást
- Modularizálás rövidebb szállítási időket eredményez

A Bosch Packaging Technology egy új generációs tisztavíz-rendszert fejlesztett ki, optimalizált teljesítménnyel és energiahatékonysággal. Ide tartoznak
mind a tiszta gőzgenerátorok, mind az desztillációs berendezések, amelyek steril, pyrogenmentes tiszta gőz vagy WFI (injekciós víz) előállítására szolgálnak. „Ezekkel az újdonságokkal hozzájárulunk a tisztavíz-gyártás jelentős hatékonyságának növeléséhez és a fenntarthatósághoz az gyógyszeriparban” – mondja Dr. John Medina, a Bosch leányvállalatának, a Pharmatec-nek az értékesítési igazgatója. Például egy előmelegítő akár 30 százalékkal csökkenti a fűtőgőz-fogyasztást.

Fókuszban az energiahatékonyság és a fenntarthatóság

A tiszta gőz és a WFI a gyógyszeripari gyártás kulcsfontosságú összetevői közé tartoznak. Míg a WFI elsősorban infúziós és injekciós oldatok előállítására szolgál, addig a tiszta gőzt főként az összes berendezés sterilizálására használják, például feltöltő tartályok, csővezeték-rendszerek vagy töltőgépek esetében. Emellett a tiszta gőz a tisztatérben lévő levegő párásítására is szolgál.  

Az új desztillációs berendezéseket standard felszerelésként szállítják előmelegítővel. A második oszlopnál a előmelegítő a korábbi oszlopból származó tiszta gőzt használhatja a víz előmelegítésére. Ez óriási mértékben csökkentheti a fűtőenergia igényét. A tisztavíz-generátorhoz opcionálisan elérhető egy előmelegítő, amely a fűtőgőz kondenzátumával működik. Az energia tárolásával az előmelegítő csökkenti a fűtőgőz-fogyasztást.

Magas termikus hatékonyság és csökkentett hőveszteség

A párolgás alapvető művelet a tisztavíz és a WFI gyártásában. A berendezés párologtatója a bevált természetes körforgásos módszer szerint működik. Ez azt jelenti, hogy a párologtatáshoz használt víz természetes módon folyamatosan kering a párologtató tér és a hőcserélő között. A rendszer magas hőátadási képességének köszönhetően kíméletesen melegíthető. Ehhez csak elektromos energia vagy fűtőgőz szükséges. További folyamatlépések vagy funkciómodulok, például kompresszor, nem szükségesek.

„Az új, kompakt kialakítású párologtató a lehető legjobb termikus kihasználást teszi lehetővé a fűtőenergia tekintetében. Ez magas hozamot és ezáltal alacsonyabb üzemeltetési költségeket eredményez” – magyarázza Medina. „Mivel a tisztavíz és a WFI gyártása energiaigényes folyamatokat foglal magában, az energiahatékonyság növelése fontos hozzájárulás a fenntarthatósághoz.” Az új modellcsaládhoz a párologtatót és a kondenzátorokat geometriailag optimalizálták. A Bosch például a párologtató átmérőjét, valamint a fűtőcsövek számát és elrendezését módosította. Ennek eredményeként az egyes típusok a korábbi modellekhez képest akár 20 százalékkal nagyobb teljesítményt nyújtanak. Emellett a Bosch csökkentette a vízveszteséget, amely a vízben lévő endotoxinok (szűrési veszteség) eltávolításakor keletkezik, a korábbi öt-nyolc százalékról legfeljebb négy százalékra.

100-tól 7.500 kilogrammig óránként

A fejlesztés során a Bosch leegyszerűsítette a termékválasztékot, és egységes, szinte folyamatos szortimentet alakított ki. A tisztavíz-berendezések száma az eddigi tizenegy helyett hatra, a desztillációs rendszereké pedig tizenkettőről tízre csökkent. „Az ügyfelek a magasabb szabványosításnak és modularitásnak köszönhetően rövidebb szállítási határidőkre és alacsonyabb beszerzési költségekre számíthatnak” – mondja Medina. A terméksorozat most 100-tól 7.500 kilogrammig terjed óránként. A gyors üzembe helyezés érdekében a jövőben minden típusnál frekvenciaváltós vízszivattyúkat alkalmaznak, így még jobban igazíthatók a helyszíni működési feltételekhez.