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  • Traducido con IA

Bosch lanza una nueva generación de generadores de vapor limpio y sistemas de destilación

Rendimiento optimizado y eficiencia energética

Nueva generación de generadores de vapor puro: El nuevo diseño compacto del evaporador contribuye a un uso térmico óptimo de la energía de calefacción, lo que resulta en altos rendimientos y bajos costos operativos.
Nueva generación de generadores de vapor puro: El nuevo diseño compacto del evaporador contribuye a un uso térmico óptimo de la energía de calefacción, lo que resulta en altos rendimientos y bajos costos operativos.
Componentes clave de la producción farmacéutica: Mientras que el agua para inyección (WFI) se utiliza principalmente para la fabricación de soluciones intravenosas y de inyección, el vapor limpio se emplea principalmente para la esterilización de todos los componentes del equipo. (Fuente: Tobilander @fotolia)
Componentes clave de la producción farmacéutica: Mientras que el agua para inyección (WFI) se utiliza principalmente para la fabricación de soluciones intravenosas y de inyección, el vapor limpio se emplea principalmente para la esterilización de todos los componentes del equipo. (Fuente: Tobilander @fotolia)

- Sostenibilidad en el foco
- Precalentador reduce el consumo de energía de calefacción hasta en un 30 por ciento
- La modularización conduce a tiempos de entrega más cortos

Bosch Packaging Technology ha desarrollado una nueva generación de sistemas de medios puros con rendimiento y eficiencia energética optimizados. Estos incluyen
tanto generadores de vapor de medios puros como sistemas de destilación para la producción de vapor de medios puros estéril, libre de pyrogenos o WFI (agua para inyección). «Con estos desarrollos contribuimos a una producción mucho más eficiente de los medios puros y a una mayor sostenibilidad en la industria farmacéutica», dice el Dr. John Medina, director de ventas de la filial de Bosch Pharmatec. Por ejemplo, un precalentador reduce el consumo de vapor de calefacción en
hasta un 30 por ciento.

Enfoque en eficiencia energética y sostenibilidad

El vapor de medios puros y el WFI son componentes clave en la producción farmacéutica. Mientras que el WFI se utiliza principalmente para la fabricación de soluciones de infusión y inyección, el vapor de medios puros se emplea principalmente para la esterilización de todos los componentes del equipo, como recipientes de preparación, sistemas de tuberías o máquinas de llenado. Además, el vapor de medios puros sirve para humidificar el aire en salas limpias.  

Las nuevas instalaciones de destilación se entregan con un precalentador como equipamiento estándar. A partir de la segunda columna, el precalentador puede utilizar el vapor de medios puros de la columna anterior para precalentar el agua de alimentación. Esto permite reducir enormemente la demanda de energía de calefacción. Para el generador de vapor de medios puros, el precalentador es opcional. Este se alimenta con el condensado del vapor de calefacción. Al aprovechar la energía almacenada en el precalentador, se reduce el consumo de vapor de calefacción.

Alta eficiencia térmica y menor aislamiento

La evaporación es una operación fundamental en la producción de vapor de medios puros y WFI. El evaporador de las instalaciones funciona según el probado método de circulación natural. En este proceso, el agua alimentada para la evaporación circula de forma natural y continua entre la cámara de evaporación y el intercambiador de calor. El sistema puede calentarse suavemente gracias a una alta transferencia de calor. Solo se requiere energía eléctrica o vapor de calefacción. No se necesitan otros pasos del proceso ni módulos funcionales como un compresor.

«El nuevo diseño compacto del evaporador contribuye a una utilización térmica óptima de la energía de calefacción. Esto garantiza un alto rendimiento y, por tanto, menores costos operativos», explica Medina. «Dado que la producción de vapor de medios puros y WFI implica procesos energéticamente intensivos, las mejoras en eficiencia aportan una contribución importante a la sostenibilidad». Para la nueva línea de modelos, el evaporador y los condensadores han sido optimizados geométricamente. Por ejemplo, Bosch ha ajustado el diámetro, así como el número y la disposición de los tubos de calefacción en el evaporador. Como resultado, las instalaciones logran una potencia hasta un 20 por ciento superior en comparación con los modelos anteriores, dependiendo del tipo. Además, Bosch pudo reducir la pérdida de agua, que se produce durante la eliminación de endotoxinas contenidas en el agua de alimentación (pérdida de aislamiento), de entre cinco y ocho por ciento a un máximo de cuatro por ciento.

De 100 a 7.500 kilogramos por hora

En el marco del desarrollo de nuevos productos, Bosch ha simplificado las series de productos y las ha agrupado en una gama continua. El número de generadores de vapor de medios puros se ha reducido de once a seis, y el de sistemas de destilación de catorce a diez diferentes tamaños. «Los clientes se benefician de una mayor estandarización y modularidad, lo que reduce los tiempos de entrega y los costos de adquisición», afirma Medina. La gama de productos ahora cubre un rango de potencia de 100 a 7.500 kilogramos por hora. Para facilitar una puesta en marcha rápida, en todos los tipos de construcción se utilizarán en adelante bombas de agua de alimentación con regulación de frecuencia. De esta manera, las instalaciones pueden adaptarse aún mejor a las condiciones operativas específicas del lugar.


Syntegon Technology
71332 Waiblingen
Alemania


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