- Tudomány
- MI-vel fordítva
Az érettség felé vezető úton: Hogyan ösztönzi a ZETA az innovációkat
már a ZETA által megfogalmazott küldetésben „Gyógyszerek piacra vitele folyamatának felgyorsítása az életmentés érdekében” egyre hangosabb a felhívás az innovatív megközelítések iránt. Valóban, az innováció mélyen beágyazódott a vállalati kultúrába. A kíváncsiság, lelkesedés és innovációs szellem által vezérelve a szakértők új termékeket, megoldásokat és technológiákat fejlesztenek a gyógyszer- és biotechnológiai ipar számára. Ehhez elengedhetetlen egy olyan munkakörnyezet, ahol minden munkatárs ki tudja használni szakértelmét.
Ügyfélközpontúság a fókuszban
Legyen szó új technológiák kutatásáról vagy innovatív termékek fejlesztéséről – a ZETÁ-nál az ügyfélközpontú megközelítés mindig arról szól, hogy konkrét hasznot vagy értéket teremtsünk az ügyfél számára. „Alkalmazásorientáltan dolgozunk, és általában nagyon konkrét problémákból indulunk,” magyarázza Thomas Maischberger, aki nemrég lett a Kutatás és Fejlesztés Vállalati Vezetője az innovációs témákért. „Arra törekszünk, hogy bővítsük azokat a határokat, ameddig a biotechnológiai berendezések képesek eljutni. Célunk, hogy az új gyógyszerek ígéretét konkrét berendezésekbe vagy gyártóhelyekbe fordítsuk, hogy minél hamarabb elérjék a piacra lépést, és eljuthassanak a betegekhez.”
A ZETA egyik központi jellemzője az integrált kutatási megközelítés, amelyben a kutatás és a mérnöki tevékenység interdiszciplináris csapatokban kéz a kézben halad. Ez szorosan együttműködik az ügyfelekkel, és gyakran egyetemekkel vagy más kutatóintézetekkel is.
Aktuális újdonságok és kutatási fókuszok
A ZETÁ innovációs térképe az adat tudománytól az integrált mérnöki megközelítéseken és gyártási szimulációkon át a fenntarthatósági kérdésekig terjed. A lista a innovatív megoldások és termékek széles skáláját foglalja magában.
Fontos kutatási terület a bioreaktorok jellemzése és optimalizálása. Egy másik nagy téma a mágneses keverőtechnológia, amelyben a ZETA az elmúlt években óriási fejlődést ért el. Emellett folyamatosan fejlesztenek innovatív berendezéskomponenseket, például újrahasználható steril csatlakozókat folyadékátvitelhez. Emellett a ZETA az digitalizációt is elősegíti: a Smart Engineering Services egy szoftverplatform, amely egy integrált mérnöki eszközkészletre épül. Az integrált mérnöki tevékenység és az adatok folyamatos digitalizálása eredményeként jön létre a gyártási berendezés digitális ikertestvére, lehetővé téve értékes okos eszközök, például a Smart Maintenance Navigator alkalmazás és a papírmentes kvalifikáció az Integrated Digital Testing keretében.
Jó gyakorlat példák a ZETA K+F-ből
Termékfejlesztés: Többször használható steril csatlakozók
A „Közösen jobb megoldásokat a jövőért” mottó alatt a ZETA egy bécsi székhelyű nagy ügyféllel közösen kifejlesztett egy újrahasználható, környezetbarát és stabil csatlakozási megoldást – folyadékátvitelhez, a biofarmakonok és élelmiszerek steril feldolgozása során alkalmazva.
Egyszerű, gyors és biztonságos kezelhetőség jellemzi a ZETA steril csatlakozókat, amelyek különösen mobil tartályokhoz ideálisak. A csatlakoztatési folyamat általában a gyártási területen belül történik, és nem igényel külön technológiát a rendszer steril integritásának biztosításához (például lamináris áramlás). Rozsdamentes acélból készült csatlakozók és rögzítők segítségével száraz kapcsolat jön létre két külön folyadékút között.
A rendszer minden szabványos cső- és tömlőmérethez alkalmas, és számos előnnyel rendelkezik: magas mechanikai stabilitás, nyomásállóság és hőmérséklet-tűrés jellemzi. Az alkatrészek tisztíthatók és autoklávozhatók, és újrahasználhatóságuk miatt különösen környezetbarátok. Magas folyamatbiztonságot nyújt aseptikus alkalmazások esetén, minden területen – az upstreamtól a downstreamig, valamint a töltés és csomagolás során.
Egy kézzelfogható szolgáltatás: a ZETA kutatási bioreaktor
Az osztrák biotechnológiai vállalat, a Bisy együttműködésében a ZETA egy 50L-es bioreaktort üzemeltet, amely minden releváns funkcióval felszerelt, és belső kutatási témákra, valamint innovációk folyamat-, szimulációs, automatizálási és érzékelő szinteken történő megvalósítására szolgál. Együttműködések egyetemekkel és ipari partnerekkel, valamint külső megrendelői projektek is zajlanak a „ZETA BIRE System”-en. Ez a berendezés, amely egy teljes upstream folyamatot képes modellezni élő szervezetekkel, a Bisy-nél oktatási célokra is használatos. Jelenleg egy új szabályozó algoritmus fejlesztése folyik a gél oxigénellátás optimalizálására, amely a szuszpenziós oxigénellátottságot az optimális keverési és szellőztetési teljesítmény együttes alkalmazásával egyedileg igazítja az élő kultúrához. Emellett kiemelt figyelmet fordítanak a Siemens SIMATIC PCS neo platformjára történő MTP-konceptus bevezetésére.
Fenntartható folyamatautomatizálás: az MTP-konceptus
Az átalakítható, moduláris berendezések a folyamatipar válasza a folyamatosan változó piaci igényekre. Különösen keresettek a rugalmas technikai megoldások a moduláris berendezések automatizálására – csak ezekkel valósítható meg következetesen a moduláris üzemépítés. Az „Module Type Package” (MTP) koncepció digitális leírást ad az egyes moduloknak, és lehetővé teszi azok rugalmas összekapcsolását és irányítását, mint egy Plug & Produce rendszer. A gyártási kapacitás növelhető MTP-kompatibilis modulok hozzáadásával, a rugalmas újra konfigurálás pedig különböző termékek gyártását teszi lehetővé. A szabványosítás és a modularitás, amelyet számos vállalat és szervezet támogat, már jelentős előrehaladottságot ért el, a megfelelő eszközök elérhetők. Most a ZETA automatizálási szakértői dolgoznak azon, hogy zökkenőmentesen integrálják ezeket a megoldásokat a folyamatautomatizálásba.
Folyamatintenzifikáció: Inline Conditioning
A pufferrendszerek alapvető közegként szolgálnak terápiás fehérjék és más biomolekulák gyártásában. A növekvő gyártási titer, a rövidebb gyártási ciklusok, a meglévő berendezések kapacitásbővítése és a bioprocesszek intenzifikálása megnövelte a pufferek volumetrikus igényét, és működési szűk keresztmetszeteket okozott. Míg sok üzem a koncentrátumok inline hígításával növelte kapacitását, a pufferek iránti kereslet tovább nő. Ennek eredményeként a pufferrendszerek ellátása munkaigényes és logisztikailag kihívást jelent. Az inline conditioning rendszerek megfelelő tervezésével és bevezetésével a gyártási szűk keresztmetszetek enyhíthetők. Az inline conditioning lehetővé teszi a pufferek Just-in-Time előkészítését, azaz a készletek keverésével. Előnyei közé tartozik, hogy minimalizálja a gyártási helyigényt és maximalizálja a pufferek alkalmazási rugalmasságát.
A ZETA Innovációs Laboratóriumai
Egy fontos kutatási környezet, ahol különböző kísérletek és tesztek végezhetők, a ZETA TechCenter Lebringen. Ez azonban messze nem az egyetlen helyszín, ahol innovatív koncepciók születnek. A digitalizáció és az adat tudomány témái a ZETA központi irodájában, Liebochban összpontosulnak. Az automatizálás területén az innovációs központok a ZETA Hallbergmoos-i helyszínén és a SIGMA-nál, Goldbachban, Németországban folytatnak kutatásokat. Erős fókuszt helyez a folyamatinnovációra a ZETA Bécsben. A műszaki képzés területén a Biotree kollégái Bangalore-ban vezetik a csapatot. A ZETA egy összekötő pontként tekint magára, ahol vállalkozók, kutatók, befektetők és szakemberek találkoznak.
„Jelenleg a kutatás-fejlesztés szervezeti struktúráján dolgozunk, hogy még hatékonyabban tudjunk együttműködni,” mondja Thomas Maischberger, a Kutatás és Fejlesztés Vállalati Vezetője. „Egy viszonylag kis, állandó R&D-csapat lesz, amelyet az adott kutatási terület, projekt vagy a kérdések szerint szakértőkből különböző osztályokból rugalmasan egészítenek ki. Minden kutatási témához megfelelő csapatot állítunk össze.” Az R&D osztály szervezeti felépítése támogatja ZETA globális innovációs megközelítését, amely célja, hogy előrelátóan új utakat találjunk, és értelmesen összekapcsoljuk a munkatársak tudását.
Egy pillantás a jövőbe
A szektorban néhány trend világosan mutatja, mely területek lesznek a következő évek fókuszában. Thomas Maischberger a ZETA csapatával az üzemmodularizáció, folyamatintenzifikáció, integrált mérnöki tevékenység és gyártási folyamatok szimulációja köré fejleszt termékeket és szolgáltatásokat. Hosszú távon úgy véli, hogy a mesterséges intelligencia, a digitalizáció és a platform-alapú folyamatmodellezés lesznek a termelékenység növelésének fő technológiái. Átfogóan a kérdések kerülnek középpontba, amelyek a klímaváltozást, az erőforrások szűkösségét és a gyógyíthatatlan betegségeket érintik. „Ezekben a kérdésekben interdiszciplináris csapatként még inkább arra leszünk hivatottak, hogy a lehető leggyorsabban kezeljük a komplex problémákat,” mondja a ZETA szakértő a jövőbe tekintve. Nincs haladás innováció nélkül. A változás és az innováció alapvető vállalati stratégiák ZETÁ-nál. „Folyamatos fejlődés nélkül fennáll a stagnálás veszélye,” mondja Andreas Marchler ügyvezető. „Az innovációk a holnapi árbevétel és nyereség kulcsai.”
A ZETÁ-nál az innovációkat alapvető vállalati értéknek tekintjük. Teret teremtünk az inspirációnak, az ötletelésnek és az innovációk céltudatos megvalósításának, hogy végső soron megoldásainkkal értéket teremtsünk ügyfeleink számára. Folyamatosan bevonjuk ipari partnereinket, ez biztosítja az ügyfélelégedettséget és a sikert.”
ZETA GmbH
8501 Lieboch/Graz
Ausztria








