Arburg orvostechnikai szakértők a Pharmapack Europe 2017-en

Marc Schuh, az Arburg Franciaország ügyvezető igazgatója. (Fotó: Arburg) / Marc Schuh, az Arburg Franciaország ügyvezető igazgatója. (Fotó: Arburg)

Sven Kitzlinger, alkalmazástechnikai tanácsadás az orvostechnikában az Arburgnál. (Fotó: Arburg) / Sven Kitzlinger, alkalmazástechnikai tanácsadás az orvostechnikában az Arburgnál. (Fotó: Arburg)

Az elektromos Allrounder 520 A rozsdamentes acél záróegységgel megfelel a magas minőségi követelményeknek az orvostechnikai alkatrészek gyártásában. (Fotó: Arburg) / The electric Allrounder 520 A with stainless steel clamping unit meets the stringent quality requirements that apply when producing medical technology parts. (Photo: Arburg)

Speciális mikrogyártó cella: Egy elektromos Allrounder 270 A, az új mikroszivattyú egység és egy Multilift H 3+1 robotrendszer rugalmas rendszermegoldást alkotnak mikroalkatrészek gyártásához. (Fotó: Arburg) / Special micro production cell: An electric Allrounder 270 A, the new micro injection unit and a Multilift H 3+1 robotic system form a flexible system solution for the manufacture of micro components. (Photo: Arburg)

Az új Allrounder Cube gépsor gyors futású kockaformázási alkalmazásokhoz lett tervezve, és például kétkomponensű zárókészülékeket is gyárt. (Fotó: Arburg)

Például egy Freeformer egy orvosi minőségű PLA granulátumból egyedileg kialakított implantátumot készít koponyacsontok számára. (Fotó: Arburg) / By way of an example, a Freeformer produces an individually adapted implant for cranial bones using medical grade PLA granulate. (Photo: Arburg)

- Az Arburg gyártásközpontú megoldásokat kínál az orvosi és csomagolástechnikai területen
- Széles spektrum: fröccsöntőgépek, Freeformer az additív gyártáshoz és automatizálás
- Szakértői csapat helyszíni iparági találkozókon

2017. február 1-2-án az Arburg részt vesz a Pharmapack Europe 2017 rendezvényen Párizsban (Franciaország), a 4. csarnokban, D81 standnál. A szakértők készen állnak arra, hogy beszélgessenek ügyfelekkel és érdeklődőkkel, és tájékoztassák őket a műszerek és megoldások széles programjáról, amelyek az orvosi és csomagolástechnikai műanyag alkatrészek gyártására szolgálnak. A kínálat a gyors működésű magas teljesítményű gépektől és az inox kivitelű tisztatéri univerzális gépektől az additív gyártásra alkalmas Freeformerig, valamint az automatizálás és összetett turnkey megoldásokig terjed.

„A Pharmapack Europe 2017-en tájékoztatjuk a szakmai látogatókat a gyógyszeripar és az orvostechnika számára kínált széles termékkínálatunkról – a hatékony standardgépektől az egyéni, az adott igényekhez igazított megoldásokig”, hangsúlyozza Marc Schuh, az Arburg Franciaország igazgatója.

Sven Kitzlinger, az Arburg orvostechnikai alkalmazástechnikai tanácsadója kiegészíti: „Az orvostechnikában növekvő automatizálást és az alárendelt feldolgozási lépések egyre szorosabb integrációját tapasztaljuk. Már megvalósítottunk például olyan alkalmazásokat, amelyek pontosan a hatóanyag-implantátumok vagy előre töltött COP-injekciós testek gyártására vannak optimalizálva.” További trendként említi a gyors működésű magas teljesítményű gépeket a gyógyszercsomagolásban, valamint összetett szerszámok, például gömbtechnológia alkalmazását. „Ezekben a területeken egyre inkább szinergiákat látunk a csomagolási szektorral, ahol szintén magas szintű know-how-val és speciális géptechnikával rendelkezünk”, mondja Sven Kitzlinger.

Hatékony gyártás a Personal Care termékek számára

A Personal Care területen a költséghatékonyság kiemelten fontos. Ezért a tömegcikkek gyártásának hatékonysága áll a középpontban. A csomagolási kivitelű hibrid univerzális fröccsöntőgépek ilyen gyors és magas minőségű sorozatgyártásra vannak tervezve, így például vékony falú tömegcikkek, kupakok, pipettaszárak vagy fecskendőtestek gyártására. Jellemzőik közé tartoznak a rövid ciklusidők, a reprodukálhatóság, az alacsony energiaigény, a folyamatstabilitás és a magas élettartam.

Mikrogyártási egység a legkisebb alkatrészekhez

A legkisebb alkatrészek és mikroimplantátumok, például minimál invazív beavatkozásokhoz szükségesek, gyártására az Arburg például egy rugalmasan alkalmazható teljes mikrogyártási egységet kínál. Ez egy kisméretű elektromos fröccsöntőgép, az Allrounder 270 A, melyet egy mikroinjektor egység egészít ki, amely az Euromap 5-ös méretű, és egy vízszintes, kettős karú robot segíti a mikroalkatrész és a kifolyó elválasztását. A mikroinjektor egység választhatóan 18 vagy 15 milliméteres csiga, amely az anyag felolvasztására szolgál, valamint egy 8 milliméteres csiga az injektáláshoz. Ez lehetővé teszi normál granulátumok és így minden általánosan használt anyag feldolgozását problémamentesen.

Additív gyártás az orvostechnikában

Az egyedi, variánsan gazdag kis sorozatok és egyedi alkatrészek additív gyártására az Arburg a Freeformer-t kínálja. Ez a geometriai szabadság és az anyagfüggetlenség kombinációja teljesen új alkalmazásokat nyit meg az emberi felhasználás területén is. Hogy a Freeformer alapvetően képes orvosi PLA-t feldolgozni, ezt legutóbb a formnext 2016 kiállításon mutatták be például arcvonások és koponyacsontok esetében. További alkalmazási lehetőségek közé tartoznak a személyre szabott implantátumok és segédeszközök vagy ortézisek. Érdekes lehetőség itt a fröccsöntés és az additív gyártás kombinálása, hogy sorozatgyártott alkatrészeket egyedileg személyre szabjunk.

Összetett turnkey rendszerek

A gyártói és felhasználói által támasztott szigorú követelmények pontos kielégítésében a moduláris Arburg termékcsalád egyértelmű előnyöket kínál, mivel a turnkey megoldások egyedileg konfigurálhatók, így pontosan a vevők igényeihez igazíthatók. Emellett elérhetőek különféle tisztatéri koncepciók és az Arburg szakértői csapatának átfogó know-how-ja, valamint a tapasztalt együttműködő partnerek közreműködése.

Az egyik orvostechnikai high-end alkalmazás például a COP (Ciklikus Olifin Polimer) üveghelyettesítő anyagból készült fecskendőtestek gyártása, egy GMP-konform, rozsdamentes acél kivitelű Allrounder 370 A géppel. Egy tiszta levegő modullal ellátott záróegység biztosítja a tiszta gyártási körülményeket. Az elektromos fröccsöntőgép körülbelül kilenc másodperces ciklusidővel két, egyenként 2,35 gramm súlyú fecskendőtestet gyárt. Ez oldalról történő szúrási módszerrel, tűzáras fúvókával történik. Egy utófeldolgozó lépésben a fecskendőtestek előre töltve készre szerelhetők és felhasználásra kész csomagolásban kerülnek ki.