Esperti di tecnologia medica Arburg a Pharmapack Europe 2017

Marc Schuh, Direttore della filiale di Arburg Francia. (Foto: Arburg) / Marc Schuh, Amministratore Delegato di Arburg Francia. (Foto: Arburg)

Sven Kitzlinger, consulenza tecnica applicativa in tecnologia medica presso Arburg. (Foto: Arburg) / Sven Kitzlinger, consulenza tecnica applicativa in tecnologia medica presso Arburg. (Foto: Arburg)

L'allrounder elettrico 520 A con unità di chiusura in acciaio inossidabile soddisfa i severi requisiti di qualità richiesti nella produzione di parti di tecnologia medica. (Foto: Arburg)

Cella di microproduzione speciale: un Allrounder elettrico 270 A, la nuova unità di microiniezione e un sistema robotico Multilift 3+1 costituiscono una soluzione di sistema flessibile per la produzione di microcomponenti. (Foto: Arburg)

La nuova serie di macchine Allrounder Cube è progettata per applicazioni di stampaggio a cubo ad alta velocità e può produrre, ad esempio, chiusure a due componenti. (Foto: Arburg)

Esempio di produzione, un Freeformer realizza un impianto personalizzato per le ossa craniche utilizzando granulato di PLA di grado medico. (Foto: Arburg)

- Arburg offre soluzioni produttive efficienti per la tecnologia medica e dell'imballaggio
- Ampio spettro: presse ad iniezione, Freeformer per la produzione additiva e automazione
- Team di esperti presente agli incontri di settore

Il 1° e 2 febbraio 2017, Arburg sarà presente alla Pharmapack Europe 2017 a Parigi (Francia) nel padiglione 4, stand D81. Gli esperti saranno disponibili per colloqui con clienti e interessati, per informare sul vasto programma di macchine e soluzioni per la produzione di parti in plastica nel settore medico e dell'imballaggio. L'offerta spazia da macchine ad alte prestazioni ad alta velocità e ambienti sterile in acciaio inossidabile, al Freeformer per la produzione additiva, fino ad automazione e soluzioni turnkey complesse.

"Alla Pharmapack Europe 2017, informiamo i visitatori specializzati sul nostro ampio catalogo di prodotti per l'industria farmaceutica e la tecnologia medica – dalla macchina standard efficiente alla soluzione su misura, adattata alle esigenze specifiche", sottolinea Marc Schuh, responsabile della filiale di Arburg Francia.

Sven Kitzlinger, consulente tecnico per la tecnologia medica presso Arburg, aggiunge: "Nella tecnologia medica osserviamo una crescente automazione dei processi di produzione e un'integrazione sempre maggiore delle fasi di lavorazione successive. Ad esempio, abbiamo già realizzato applicazioni specifiche per la produzione di impianti di principi attivi o siringhe pre-riempite in COP. Altri trend includono macchine ad alte prestazioni ad alta velocità per l'imballaggio farmaceutico e l'uso di utensili complessi, come la tecnologia a cubi. 'Vediamo sempre più sinergie con il settore dell'imballaggio, dove disponiamo anche di competenze elevate e tecnologie speciali', afferma Sven Kitzlinger.

Produzione efficiente di prodotti per la cura personale

Nel settore della cura personale, la pressione sui costi è elevata. Pertanto, si punta sulla produzione efficiente di questi articoli di massa. Le presse ad iniezione ibride all-rounder in versione packaging sono progettate per una produzione rapida e di alta qualità in serie, ideali per la produzione di articoli di massa a pareti sottili, tappi, punte per pipette o corpi di siringhe. Si distinguono per cicli brevi, ripetibilità, ridotto consumo energetico, stabilità del processo e lunga durata.

Microlinea di produzione per i più piccoli componenti

Per la produzione ripetibile di componenti molto piccoli e microimpianti, come quelli necessari per interventi minimamente invasivi, Arburg offre tra l'altro una cella di produzione micro completamente flessibile. Include una piccola macchina ad iniezione elettrica Allrounder 270 A, equipaggiata con un'unità di microiniezione di dimensione Euromap 5 e un robot a dopp braccio orizzontale per la separazione affidabile tra microcomponente e getto. L'unità di microiniezione può essere dotata di una vite da 18 o 15 mm per la fusione del materiale, combinata con una vite da 8 mm per l'iniezione. In questo modo, è possibile lavorare materiali di tutte le dimensioni di granuli e di conseguenza tutti i materiali più comuni senza problemi.

Produzione additiva in tecnologia medica

Per la produzione additiva di singoli pezzi personalizzati e di piccole serie con molte varianti, Arburg offre il Freeformer. La libertà di geometria associata alla libertà di materiale apre nuove possibilità applicative anche nel settore umano. Che il Freeformer possa processare in modo generale il PLA medico, come dimostrato di recente alla fiera formnext 2016 con esempi di ossa facciali e craniche, lo testimonia. Altre applicazioni includono impianti personalizzati e ausili o ortesi. È interessante anche la possibilità di combinare iniezione e produzione additiva per personalizzare in serie pezzi in piccoli lotti.

Impianti turnkey complessi

Per soddisfare con precisione le specifiche di OEM e utenti finali, la gamma di prodotti modulare di Arburg offre vantaggi chiari, poiché le soluzioni turnkey possono essere configurate su misura e adattate esattamente alle esigenze del cliente. Inoltre, sono disponibili diversi concetti di ambienti sterili e l'ampia competenza del team di esperti Arburg, oltre alla collaborazione con partner affidabili.

Un esempio di applicazione di alta tecnologia medica è la produzione di corpi di siringa in COP (polimero ciclo olefinico) sostitutivo del vetro, con una macchina Allrounder 370 A in acciaio inossidabile conforme alle normative GMP. Un modulo di aria sterile sopra l'unità di chiusura garantisce condizioni di produzione pulite. La macchina di iniezione elettrica produce in circa nove secondi due corpi di siringa da 2,35 grammi ciascuno, tramite una presa laterale con ugello a chiusura a ago. In una fase successiva, i corpi di siringa possono essere confezionati pre-riempiti e pronti per l'uso.
Un grande potenziale è rappresentato dai prodotti in plastica che, sotto forma di impianti di principi attivi, svolgono funzioni nel corpo. Un esempio è la produzione di un anello vaginale per la prevenzione dell'HIV. Per questo, Arburg ha agito come appaltatore generale per l'intera cella di produzione. La macchina è stata adattata con un'unità di chiusura sigillata in acciaio inossidabile, conforme alle più alte norme igieniche secondo ISO 13485, alle direttive FDA e alle linee guida GMP.