Arburg odborníci na lékařskou techniku na Pharmapack Europe 2017

Marc Schuh, ředitel pobočky Arburg Francie. (Foto: Arburg) / Marc Schuh, generální ředitel Arburg Francie. (Fotografie: Arburg)

Sven Kitzlinger, technická poradenská služba v oblasti lékařské techniky ve společnosti Arburg. (Foto: Arburg) / Sven Kitzlinger, poradenství v oblasti aplikační techniky, lékařská technika ve společnosti Arburg. (Foto: Arburg)

Elektrický univerzál 520 A s nerezovou upínací jednotkou splňuje přísné požadavky na kvalitu při výrobě dílů pro zdravotnickou techniku. (Foto: Arburg) / The electric Allrounder 520 A with stainless steel clamping unit meets the stringent quality requirements that apply when producing medical technology parts. (Photo: Arburg)

Speciální mikroprodukční buňka: Elektrický Allrounder 270 A, nová mikro vstřikovací jednotka a robotický systém Multilift 3+1 tvoří flexibilní systémové řešení pro výrobu mikrokomponentů. (Foto: Arburg) / Special micro production cell: An electric Allrounder 270 A, the new micro injection unit and a Multilift H 3+1 robotic system form a flexible system solution for the manufacture of micro components. (Photo: Arburg)

Nová řada strojů Allrounder Cube je navržena pro rychlé aplikace na kostkové formy a může vyrábět například dvousložkové uzávěry. (Foto: Arburg)

Příkladně vyrábí Freeformer individuálně přizpůsobený implantát pro lebeční kosti z medicínského PLA granulátu. (Foto: Arburg) / By way of an example, a Freeformer produces an individually adapted implant for cranial bones using medical grade PLA granulate. (Photo: Arburg)

- Arburg nabízí efektivní řešení pro výrobu v medicíně a balení
- Široké spektrum: vstřikovací stroje, Freeformer pro aditivní výrobu a automatizaci
- Tým expertů na místě na průmyslových setkáních

Ve dnech 1. a 2. února 2017 se Arburg zúčastní veletrhu Pharmapack Europe 2017 v Paříži (Francie) v hale 4, na stánku D81. Experti budou k dispozici pro rozhovory se zákazníky a zájemci, aby informovali o komplexním programu strojů a řešení pro výrobu plastových dílů v medicíně a balení. Spektrum sahá od rychlých vysokovýkonných strojů a čistírenských univerzálů z nerezové oceli přes Freeformer pro aditivní výrobu až po automatizaci a složitá turn-key řešení.

„Na veletrhu Pharmapack Europe 2017 informujeme odborníky o našem širokém produktovém programu pro farmaceutický průmysl a zdravotnickou techniku – od efektivního standardního stroje po individuální řešení na míru požadavkům,“ zdůrazňuje Marc Schuh, vedoucí pobočky Arburg ve Francii.

Sven Kitzlinger, technický poradce pro medicínskou techniku ve společnosti Arburg, doplňuje: „V medicíně pozorujeme rostoucí automatizaci výrobních procesů a stále větší integraci následných kroků zpracování. Například jsme již realizovali aplikace přesně určené pro výrobu implantátů s účinnými látkami nebo předplněných COP jehel. Další trendy zahrnují rychlé vysokovýkonné stroje pro farmaceutické balení a použití složitých nástrojů, včetně kostkových technologií. ‚Zde vidíme stále větší synergii s oblastí balení, kde rovněž disponujeme vysokým know-how a speciální technikou strojů,‘ říká Sven Kitzlinger.

Efektivní výroba produktů osobní péče

V oblasti osobní péče je tlak na náklady vysoký. Proto je kladen důraz na efektivní výrobu těchto masových výrobků. Hybridní univerzální vstřikovací stroje v provedení pro balení jsou navrženy pro takovou rychlou a kvalitní sériovou výrobu a jsou vhodné například pro výrobu tenkostěnných masových výrobků, uzávěrů, pipetových špiček nebo těles injekčních stříkaček. Vyznačují se krátkými cykly, reprodukovatelností, sníženou spotřebou energie, procesní stabilitou a dlouhou životností.

Mini výrobní buňka pro nejmenší díly

Pro reprodukovatelnou výrobu nejmenších dílů a mikroimplantátů, například potřebných pro minimálně invazivní zákroky, nabízí Arburg například flexibilně použitelnou kompletní mikro výrobní buňku. Ta zahrnuje malý elektrický vstřikovací stroj Allrounder 270 A, vybavený mikrovstřikovací jednotkou velikosti Euromap 5 a horizontálním dvojramenným robotem pro spolehlivé oddělení mikro-dílu od výstupku. Mikrovstřikovací jednotka kombinuje volitelně šroub o délce 18 nebo 15 mm pro tavení materiálu s 8mm šroubem pro vstřikování. Díky tomu lze bez problémů zpracovávat běžná granulátová zrna a všechny běžné materiály.

Aditivní výroba v medicíně

Pro aditivní výrobu individualizovaných dílů a rozmanitých malých sérií nabízí Arburg Freeformer. Tato technologie kombinuje volnost tvaru s volností materiálu a otevírá zcela nové možnosti použití, například v humánní medicíně. Arburg nedávno na veletrhu formnext 2016 ukázal, že Freeformer dokáže zpracovat medicínský PLA, například na výrobu obličejových a lebkových kostí. Další možnosti zahrnují personalizované implantáty a pomůcky či ortézy. Zajímavá je také možnost kombinace vstřikování a aditivní výroby pro individualizaci sériových dílů v sériích od 1 kusu.

Složitá turn-key zařízení

Pro přesné splnění požadavků OEM a uživatelů nabízí modulární produktový program Arburg jasné výhody, protože turn-key řešení lze individuálně konfigurovat a přesně přizpůsobit požadavkům zákazníků. Připočítat je třeba různé koncepty čistých prostor a komplexní know-how týmu expertů Arburg a spolupráci s kompetentními partnery.

Jedním z high-end aplikací v medicíně je například výroba těles injekčních stříkaček z náhradního skla COP (cyklický olefinový polymer) s GMP-kompatibilním Allrounderem 370 A z nerezové oceli. Modul čistého vzduchu nad uzavírací jednotkou zajišťuje čisté výrobní podmínky. Elektrický vstřikovací stroj vyrábí ve cyklu přibližně devět sekund dvě tělesa o hmotnosti 2,35 gramu. To se děje pomocí bočního vstřiku s jehlovým uzávěrem. V následném kroku lze tělesa předplněně sestavit a balit do hotových výrobků.
Velký potenciál mají plastové výrobky, které v podobě implantátů s účinnými látkami plní funkce v těle. Příkladem je výroba vaginálního kroužku pro preventivní ochranu proti HIV. V této oblasti byla Arburg jako generální dodavatel zodpovědný za kompletní výrobní buňku. Stroj byl upraven pomocí uzavřené uzavírací jednotky z nerezové oceli podle nejvyšších hygienických požadavků dle ISO 13485, FDA a GMP směrnic.