Új kutatási és tesztberendezések a műszakilag igényes felületkezeléshez

A különleges ügyfélelvárások miatt a Plasmatreat kiegészítette kutatási és tesztberendezéseit egy osztály 6 tisztasági fokú tisztatérrel.

Új ötletek, szabályozások vagy szabványok folyamatosan változtatják meg a Plasmatreat GmbH követelményeit: például az elektronikai vagy az orvostechnikai ágazat ügyfelei ismételten különleges és újszerű feladatokat bíznak a vállalatra a plazma-technológia felületkezelési területén. Ezért bővítették ki a 2019-ben megnyitott technológiai és kutatóközpont kapacitásait, amely 14 laboratóriumot és különféle tesztelési létesítményeket foglal magában, most egy 6. osztályú tisztatérrel. Emellett sok Plasmatreat termék mostantól az UL, egy globális független biztonságtechnikai vállalat tanúsítványával is rendelkezik. Így a belső fejlesztéseket, teszteket és az ügyfelek általi jóváhagyást a későbbi gyártási körülmények között, a valós tisztatérben és a kívánt szabványoknak megfelelően lehet elvégezni.

„A növekvő követelmények az új ipari szabványok miatt, a legmagasabb elvárások a környezetbarát és biztonságos folyamatok iránt, de ugyanígy az ügyfélspecifikus, egyedi gyártási folyamatok megvalósítása — ezek azok a kihívások, amelyekkel ügyfeleink folyamatosan hozzánk fordulnak” – magyarázza Christian Buske, a Plasmatreat ügyvezető igazgatója. A legutóbbi beruházás többek között egy nagy ügyfélprojekt eredményeként valósult meg az elektronikai iparból. Az érdeklődés pozitív megválaszolása arra vonatkozóan, hogy a Plasmatreat komplett rendszereket szállít-e félvezetőgyártási folyamatokhoz, a vállalat kapacitásbővítéséhez vezetett az ügyfél kívánsága szerint. „Különösen új projektek esetén a Plasmatreat innovációs szelleme, az új vagy alternatív folyamatlépések kifejlesztése és kidolgozása, valamint az ügyfelekkel való partnerségi együttműködés alapvető szerepet játszanak az Openair-Plasma sikeres integrációjában különböző gyártósorokba” – folytatja Buske.

„A projekt során egy olyan felületkezelő rendszer kifejlesztéséről volt szó, amely a félvezetőipar számára készült, és idén üzembe helyezik. Minden belső tesztet a gyártásban alkalmazott tisztatéri körülmények között kellett elvégezni” – magyarázza Nico Coenen, a Plasmatreat Electronics Piaci Szegmens Menedzsere. A projekt keretében előírták egy 7. osztályú tisztatér telepítését. Ezt az osztályt végső vizsgálat után sikerült alacsonyabbra csökkenteni, így a Plasmatreat most már egy 6. osztályú tisztatérrel rendelkezik. A tisztatér osztályokat a DIN EN ISO 14644-1 határozza meg. A tisztasági fokot a maximálisan megengedett részecskeszám határértéke határozza meg m³ levegőben, és a tisztaterek az 1-től 9-ig terjedő osztályokba sorolhatók. Az 1-es osztály a legpuhább, ahol a legkisebb a maximálisan megengedett részecskeszám. A 9-es osztály a legalacsonyabb tisztaságot éri el. A legtöbb alkalmazás esetében az ISO-szabvány szerinti 7. és 8. osztályú tisztaterek elegendőek.

Nemzetközi ügyfelek számára a vállalat további termékeit UL szabvány szerint is tanúsította. Ezáltal az új rendszerek gyors és problémamentes bevezetése, bárhol a világon, még könnyebbé válik. A Plasmatreat termékek megfelelőségét egy akkreditált és elismert tesztlabor tanúsítványa igazolja. Ez a bővítés biztosítja, hogy az ügyfelek bízhassanak abban, hogy minden előírásnak megfelelnek a rendszerek biztonságos működtetése érdekében, és támogatja a gyártási folyamatokba való könnyű integrációt.

A Plasmatreat mindkét pontot fontosnak tartja a jövőbeli projektek szempontjából. A vállalat úgy véli, hogy ezek a lehetőségek segítenek az ügyfeleknek jobban értékelni az Openair-Plasma alkalmazását saját termékeikben és folyamataikban. Ez például mind az elektronikai gyártás, mind az orvostechnika számára vonzó ajánlat, mivel a lehetséges kutatási és tesztelési forgatókönyvek már a Plasmatreatnél is végrehajthatók, és az új termékek értékelése sokkal hatékonyabb lehet. „Komplex projektek esetén kihasználjuk az új lehetőségeket” – folytatja Coenen, mivel ilyen projektekben a prototípusok gyakran már azoknak a körülményeknek kell megfelelniük, amelyek a későbbi sorozatgyártás során uralkodnak. A tisztatér úgy lett kialakítva, hogy még nagyobb alkalmazások, például robotok használata esetén is tesztelhetők és megvalósíthatók legyenek.