Nuevo equipo de investigación y prueba para el tratamiento de superficies técnicamente exigente

Para requisitos especiales de los clientes, Plasmatreat ha ampliado su equipo de investigación y pruebas con una sala limpia que tiene un grado de pureza de clase 6.

Las nuevas ideas, regulaciones o estándares cambian constantemente los requisitos para plasmatreat GmbH: clientes de sectores como la electrónica o la tecnología médica presentan tareas innovadoras y singulares en el ámbito del tratamiento de superficies con tecnología de plasma. Por ello, las capacidades del centro de tecnología e investigación inaugurado en 2019, que cuenta con 14 laboratorios y diversas instalaciones de prueba, se han ampliado ahora con una sala limpia de clase 6. Además, muchos productos de Plasmatreat también están certificados por UL, una empresa independiente global en ciencias de la seguridad. De este modo, los desarrollos internos, las pruebas y también la aprobación por parte de los clientes pueden realizarse bajo las condiciones reales de salas limpias que prevalecerán en la producción y de acuerdo con los estándares deseados.

“Las crecientes exigencias debido a nuevas normativas industriales, los máximos estándares en procesos respetuosos con el medio ambiente y seguros, así como la implementación de soluciones para procesos de fabricación totalmente personalizados y específicos para cada cliente, son los desafíos a los que nuestros clientes se enfrentan una y otra vez”, explica Christian Buske, director general de Plasmatreat. La última inversión realizada se ha llevado a cabo, entre otras razones, debido a un gran proyecto para un cliente de la industria electrónica. La positiva respuesta a la consulta sobre si Plasmatreat podía suministrar sistemas completos para procesos de fabricación en la industria de semiconductores llevó a la empresa a ampliar sus capacidades según las necesidades del cliente. “Especialmente en nuevos proyectos, el espíritu innovador de Plasmatreat, el desarrollo y la derivación de nuevos o alternativos pasos en los procesos, así como la colaboración en asociación con los clientes, son los pilares para la exitosa integración de Openair-Plasma en diferentes líneas de producción”, continúa Buske.

“El proyecto consistió en el desarrollo de un sistema para el tratamiento de superficies para la industria de semiconductores, que entrará en funcionamiento este año. Todos los tests internos del sistema debían realizarse bajo las condiciones de salas limpias aplicables en la producción”, explica Nico Coenen, gerente de segmento de mercado para electrónica en Plasmatreat. Dentro del proyecto del cliente, se requería la instalación de una sala limpia de clase 7. Esta clase fue superada tras una revisión final, por lo que Plasmatreat ahora puede presentar una sala limpia de clase 6. Las clases de salas limpias se definen según la norma DIN EN ISO 14644-1. El grado de pureza alcanzado se determina por el límite máximo permitido de concentración de partículas por m³ de aire y divide las salas limpias en clases del 1 al 9. La clase 1 es la más pura, con la menor concentración de partículas permitida, mientras que la clase 9 alcanza la menor pureza. Para la mayoría de las aplicaciones en el ámbito ISO, las clases de salas limpias 7 y 8 son suficientes.

Para clientes internacionales, la empresa ha certificado además muchos de sus productos según la norma UL. Esto facilita aún más la rápida y sencilla introducción de nuevos sistemas en cualquier parte del mundo. La conformidad de los productos de Plasmatreat con las normativas de seguridad de EE. UU. ha sido demostrada mediante un sello de aprobación de un laboratorio de pruebas cualificado y reconocido. Gracias a esta ampliación, los clientes pueden confiar en que se cumplen todos los requisitos para el funcionamiento seguro de los sistemas y en que se facilita su integración en los procesos de fabricación.

Plasmatreat considera ambos aspectos como componentes fundamentales para futuros proyectos. La empresa espera que las oportunidades derivadas ayuden a los clientes a evaluar mejor el uso de Openair-Plasma para sus productos y procesos específicos. Esto resulta especialmente atractivo tanto para la fabricación de electrónica como para la tecnología médica, ya que las posibles fases de investigación y prueba pueden realizarse ya en Plasmatreat, y la evaluación de nuevos productos puede hacerse de manera mucho más eficiente. “Para proyectos exigentes, utilizaremos las nuevas capacidades”, continúa Coenen, ya que en estos proyectos la creación de prototipos a menudo debe realizarse en condiciones similares a las de la producción en serie posterior. La sala limpia está diseñada para que incluso aplicaciones grandes, como aquellas que involucran robots, puedan ser probadas y implementadas.