Új kapszula töltőgép GKF Capsylon 6005 a Syntegon-tól egyesíti a legmagasabb hatékonyságot és a bevált rugalmasságot

A GKF Capsylon 6005 kapszlafedő gép két adagolóállomásának és 48 szegmensfúrásának köszönhetően óránként 360 000 kapszula töltésére képes.

Formátcserék különösen gyorsan és kényelmesen végezhetők el a Syntegon által kifejlesztett Click rendszerrel. / Formatpart-cserék gyorsan és kényelmesen végezhetők el a Syntegon által kifejlesztett Click rendszerrel.

– Legmagasabb hatékonyság: 360.000 kapszula töltése óránként 48 szegmenses fúrással és két adagolóállomással
– Magasabb termelési hozam és minimalizált porterhelés a szabadalmaztatott Slide-Gate technológia révén
– A Click-rendszer jelentős időmegtakarítást biztosít a formátcseréknél

A GKF Capsylon 6005 európai piaci bevezetésével a Syntegon új mércét állít a kapszulatöltés terén a nutraceutikus és egészségügyi ipar számára. A GKF Capsylon sorozat legújabb modellje már sikeresen működik az ázsiai piacon; 2023 októberében a vállalat tervezi a bevezetést Észak-Amerikában is. A GKF Capsylon 6005 különösen a kibocsátás és a termelési hozam tekintetében különbözik elődeitől – így kielégítve a gyártó vállalatok magasabb termelési kapacitás iránti igényét. „Egyre növekvő érdeklődést tapasztalunk olyan termékek iránt, mint vitaminok, fehérjék és egyéb étrend-kiegészítők az európai és amerikai piacon” – mondja Andreas Nüssle, a Syntegon termékmenedzsere. „A GKF Capsylon 6005 ötvözi a sorozat rugalmasságát, amely lehetővé teszi por, pellet, granulátum és akár speciális termékek töltését, magasabb kibocsátási teljesítménnyel. Ez a kombináció különösen sokféle alkalmazási területre alkalmassá teszi.”

Legmagasabb kibocsátás két adagolóállomással

A GKF Capsylon 6005 bevált technológián alapul, de számos újdonságot tartalmaz. 360.000 töltött kapszula óránkénti kibocsátásával a teljesítmény több mint megkétszereződött a GKF Capsylon 3005-höz képest (175.000 kapszula/óra). Ez a nagysebességű kapszulatöltő többek között 48 helyett 21 szegmenses furatnak és négy helyett két sorban történő elrendezésnek köszönhető, ami jelentősen növeli a töltött kapszulák számát. „A GKF Capsylon 6005 emellett két párhuzamosan működő adagolóállomást is tartalmaz” – egészíti ki Nüssle. „Így nagyobb számú kapszulaszegmens egyenletes töltése lehetséges időveszteség nélkül.”

A Syntegon által szabadalmaztatott Slide-Gate, amely alapértelmezés szerint a GKF Capsylon sorozatban használatos, további támogatást nyújt. A precíz mozgásokkal működő Slide-Gate megbízhatóan takarja le a szegmenses furatokat a töltés során alulról. Az eredmény: magasabb termelési hozam és csökkent porterhelés, összességében nagyobb töltési pontossággal. Egyidejűleg a Slide-Gate nagyobb rugalmasságot biztosít a gyártóknak, mivel lehetővé teszi pellet vagy granulátum feldolgozását ugyanazon adagolóállomáson.

Rugalmas formátcserék utólagos beállítás nélkül

Az egyik további fejlesztés a GKF Capsylon 6005 esetében a formátcserék egyszerűsítése: a Syntegon által kifejlesztett Click-rendszer jelentősen gyorsabb cserét tesz lehetővé anélkül, hogy a formát részeket manuálisan kellene utánaállítani – ideális megoldás különböző termékek időtakarékos feldolgozására ugyanazon a gépen. Az intuitív rendszer kezelése minimális képzéssel elsajátítható.

Szakértői szolgáltatás világszerte

2023. október 23. és 27. között a látogatók a Las Vegas-i SupplySide West rendezvényen élőben kipróbálhatják a GKF Capsylon 6005-t a 4227-es standnál, és meggyőződhetnek rugalmasságáról és hatékonyságáról. A Syntegon magas-szórású granulátorokkal, légáramlásos berendezésekkel és kapszlaellenőrző mérlegekkel együtt a teljes gyártási egység részeként kínálja az új kapszulatöltő gépet.

Ehhez tartozik a megfelelő szolgáltatás is: a Syntegon ügyfeleinek globális szervizhálózata áll rendelkezésre, amely technikai kérdésekben és karbantartási munkákban nyújt támogatást, valamint képzéseket biztosít a kezelőszemélyzet számára. Emellett az eredeti pót- és formát részegységek garantálják a gépek optimális működését és a zavartalan gyártást. Így minimalizálhatók a gyártási kockázatok – és a gyártók a fő tevékenységükre koncentrálhatnak.