Nieuwe capsulevulmachine GKF Capsylon 6005 van Syntegon combineert maximale efficiëntie en bewezen flexibiliteit

De GKF Capsylon 6005 capsulevulmachine kan dankzij twee doseerstations en 48 segmentgaten 360.000 capsules per uur vullen.

Formatdeelwisselingen kunnen bijzonder snel en comfortabel worden uitgevoerd met het door Syntegon ontwikkelde Click-systeem. / Format part changeovers can be carried out quickly and conveniently with the click system developed by Syntegon.

– Hoogste efficiëntie: 360.000 gevulde capsules per uur door 48 segmentboringen en twee doseerstations
– Hogere productopbrengst en geminimaliseerde stofbelasting dankzij gepatenteerde Slide-Gate technologie
– Click-systeem zorgt voor aanzienlijke tijdsbesparing bij het wisselen van formatdelen

Met de Europese marktintroductie van de GKF Capsylon 6005 zet Syntegon nieuwe maatstaven in capsulevulling voor de nutrazeutische en gezondheidsindustrie. Het nieuwste model uit de GKF Capsylon-serie wordt al succesvol ingezet op de Aziatische markt; in oktober 2023 plant het bedrijf ook de introductie in Noord-Amerika. De GKF Capsylon 6005 onderscheidt zich vooral qua output en productopbrengst van zijn voorgangers – en voorziet in de behoefte aan hogere productiecapaciteiten van producenten. „We zien een groeiende interesse in producten zoals vitamines, eiwitten en andere voedingssupplementen op de Europese en Amerikaanse markt,” aldus Andreas Nüssle, productmanager bij Syntegon. „De GKF Capsylon 6005 combineert de flexibiliteit van de serie, die het vullen van poeder, pellets, granulaten en zelfs speciale producten mogelijk maakt, met een aanzienlijk hogere output. Door deze combinatie is hij geschikt voor bijzonder diverse toepassingsgebieden.”

Hoogste output met twee doseerstations

De GKF Capsylon 6005 is gebaseerd op bewezen technologie, maar bevat talrijke noviteiten. Met 360.000 gevulde capsules per uur heeft de output zich meer dan verdubbeld in vergelijking met de GKF Capsylon 3005 (175.000 capsules/uur). Dit wordt onder andere mogelijk gemaakt door de hoge-snelheid capsulevulmachine dankzij 48 in plaats van 21 segmentboringen in vier in plaats van twee rijen, waardoor het aantal gevulde capsules aanzienlijk toeneemt. „De GKF Capsylon 6005 beschikt bovendien over twee parallel werkende doseerstations,” voegt Andreas Nüssle toe. „Zo kunnen we een groter aantal capsulesegmenten zonder tijdverlies gelijkmatig vullen.”

De gepatenteerde Slide-Gate van Syntegon, die standaard wordt gebruikt in de GKF Capsylon-serie, ondersteunt dit verder. De precieze bewegingen van het Slide-Gate bedekken tijdens het vullen betrouwbaar de segmentboringen van onderen. Het resultaat: een hogere productopbrengst en minder stofbelasting bij een totale hogere vulprecisie. Tegelijkertijd biedt het Slide-Gate fabrikanten meer flexibiliteit doordat het de GKF Capsylon 6005 mogelijk maakt om pellets of granulaten op dezelfde doseerstation te verwerken.

Flexibel formatwissel zonder bijstellen

Een verdere optimalisatie van de GKF Capsylon 6005 betreft de formatwissel: het door Syntegon ontwikkelde Click-systeem zorgt voor een aanzienlijk snellere uitwisseling zonder handmatige bijstelling van de formatdelen – een ideale voorwaarde om een breed scala aan verschillende producten tijdsbesparend op dezelfde machine te verwerken. De bediening van het intuïtieve systeem is met minimale training snel onder de knie te krijgen.

Professionele service wereldwijd

Van 23 tot 27 oktober 2023 kunnen bezoekers van SupplySide West in Las Vegas de GKF Capsylon 6005 live ervaren op stand 4227 en zich laten overtuigen van de flexibiliteit en efficiëntie. Samen met de high-shear granulators, fluidbed-installaties en capsulecontrolescales van Syntegon kan de nieuwe capsulevulmachine worden gecombineerd tot een complete productielijn.

Daarbij hoort ook de juiste service: klanten van Syntegon beschikken over een wereldwijd netwerk van servicetechnici die ondersteuning bieden bij technische vragen en onderhoud, en trainingen verzorgen voor het bedienend personeel. Daarnaast zorgen originele reserve- en formatonderdelen van Syntegon altijd voor optimale machinefuncties en een soepele productie. Zo worden productierisico’s geminimaliseerd – en kunnen producenten zich richten op hun kernactiviteiten.