- MI-vel fordítva
A világ legnagyobb amorf fém alkatrésze az Automate 2019-en
Határkő az additív gyártásban
A Heraeus az Automate 2019-en Chicago-ban bemutat egy additív módon gyártott fogaskereket, mint világrekordot az amorf fémek területén. A alkatrészt egy standard SLM berendezésben nyomtatták a Heraeus anyagából. A világpremierrel a Heraeus megdönti a korábbi határokat a 3D nyomtatásban, és teljesen új lehetőségeket nyit a tervezésben különböző iparágak számára: az automatizálási megoldásoktól és robotikától a légi közlekedésen, orvostechnológián át az autóiparig.
A Heraeus által 3D nyomtatott fogaskerék felülmúlja a korábbi eredményeket: a additív módon gyártott kompakt alkatrész két kilogrammot nyom a mérlegen. Korábban a magas hűtési ráta miatt, amely általában meghaladja az 1000 K/s értéket, csak kis méretű amorf fém alkatrészek voltak gyárthatók. A anyag- és folyamat szakértők 50 százalékos anyag- és így súlymegtakarítást értek el azzal, hogy az amorf fogaskerék fejlesztése során egyidejűleg optimalizálták annak topológiáját. A Heraeus most újradefiniálta a technika meglévő határait a méret és komplexitás tekintetében, ezzel forradalmasítva a tervezési lehetőségeket, például az automatizálási szektorban és a robotikában. A világrekordot a Heraeus egy kereskedelmi forgalomban elérhető lézernyomtatóval érte el.
Az amorf fémek teljesen új tervezési lehetőségeket és alkalmazásokat tesznek lehetővé
Az amorf fémek rendezetlen, nem kristályos szerkezetűek, ellentétben a tiszta fémekkel és a hagyományos ötvözetekkel. Olyan tulajdonságokat ötvöznek egy anyagban, amelyek általában kizárják egymást: extrém keménységet és nyomószilárdságot magas rugalmasság mellett. Ennek megfelelően jó korrózióállóság, kiváló kopásállóság és magas szakítószilárdság jellemzi őket, összhangban a polimerek rugalmasságával. Emellett lágymagneses tulajdonságokkal rendelkeznek, így könnyen mágnesesíthetők és demágnesesíthetők. E tulajdonságok kombinációjával az amorf fémek felülmúlják a rozsdamentes acélt, titánt és sok más anyagot.
Kevesebb súly a precíz gyártásnak köszönhetően
A Heraeus speciális anyagokkal végzett magas precizitású rétegenkénti gyártása csökkenti az anyagfelhasználást, így segítve a súly és költség megtakarítását. A 3D nyomtatás továbbá csökkenti az egész gyártási folyamatot: a komplex alkatrészek hagyományos módszerekkel számos munkafolyamatot és gyártási lépést igényelnek. Több egyedi alkatrészt kell gyártani, majd összeilleszteni. A 3D nyomtatók ezt egyetlen folyamatban végzik el. A nyomtatóban felépített alkatrészek azonnal működőképesek és teljes funkcionalitással rendelkeznek.
Élőben megtekinthető a világ legnagyobb amorf fémnyomtatott alkatrésze a Heraeus standján az Automate kiállításon Chicago-ban: 2019. április 8-11., McCormick Place, Stand 9619.
Heraeus Holding GmbH
63450 Hanau
Németország








