Het grootste onderdeel van amorfe metalen ter wereld op Automate 2019

Een Heraeus medewerker: Verwijdering van het grootste 3D amorfe metalen onderdeel ter wereld (Bron: Heraeus) / (Bron: Heraeus)

(Quelle: Heraeus) / (Bron: Heraeus)

(Quelle: Heraeus) / (Bron: Heraeus)

Heraeus presenteert op de Automate 2019 in Chicago een additief vervaardigd tandwiel als wereldrecord op het gebied van amorfe metalen. Het onderdeel werd in een standaard SLM-installatie met materiaal van Heraeus geprint. Met de wereldpremière doorbreekt Heraeus de bestaande grenzen in 3D-printen en opent volledig nieuwe mogelijkheden in design voor diverse industrieën: van automatiseringsoplossingen en robotica tot luchtvaart, medische technologie en de automobielindustrie.

Het door Heraeus 3D-geprinte tandwiel overtreft alle eerdere resultaten: het compacte onderdeel weegt twee kilogram. Tot nu toe waren vanwege de vereiste hoge afkoelsnelheden van meestal meer dan 1.000 K/s alleen kleine onderdelen van amorfe metalen mogelijk. De materiaal- en procesexperts besparen hierdoor 50 procent materiaal en dus gewicht, doordat ze bij de ontwikkeling van het amorfe tandwiel tegelijkertijd de topologie hebben geoptimaliseerd. Heraeus heeft nu de bestaande grenzen van de techniek op het gebied van grootte en complexiteit opnieuw gedefinieerd en revolutioneert daarmee de ontwerpmogelijkheden, bijvoorbeeld in de automatiseringsbranche en robotica. Het wereldrecord werd door Heraeus gerealiseerd met een gangbare laserfusieprinter.

Amorfe metalen maken volledig nieuwe ontwerpmogelijkheden en toepassingen mogelijk

Amorfe metalen hebben een ongeordende, niet-kristallijne structuur, anders dan zuivere metalen en klassieke legeringen. Ze combineren eigenschappen in één materiaal die doorgaans uitsluiten: extreme hardheid en drukvastheid met tegelijkertijd hoge elasticiteit. Ze kenmerken zich door een goede corrosiebestendigheid, uitstekende slijtvastheid en een hoge treksterkte in combinatie met de elasticiteit van polymeren. Daarnaast bezitten ze zachtmagnetische eigenschappen en zijn daarom gemakkelijk te magnetiseren en demagnetiseren. Met deze combinatie van eigenschappen zijn amorfe metalen superieur aan staal, titanium en vele andere materialen.

Minder gewicht dankzij nauwkeurige fabricage

De hoogprecisie laag-voor-laag productie met speciale materialen van Heraeus verlaagt ook het materiaalverbruik en helpt zo gewicht en kosten te besparen. 3D-printen vermindert bovendien de gehele productie-inspanningen: complexe onderdelen vereisen met conventionele methoden talloze arbeids- en fabricage stappen. Meerdere onderdelen moeten worden geproduceerd en vervolgens aan elkaar worden gezet. 3D-printers doen dit in één enkele handeling. Na de opbouw in de printer zijn ook bewegende onderdelen direct klaar voor gebruik en volledig functioneel.

Live te zien op de Heraeus-stand op de Automate in Chicago is het grootste geprinte onderdeel van amorf metaal: van 8 tot 11 april 2019, McCormick Place, Stand 9619.