Největší součást z amorfních kovů na Automate 2019

Zaměstnanec Heraeus: Odebrání největšího 3D amorfního kovového dílu na světě (Zdroj: Heraeus) / (Source: Heraeus)

(Zdroj: Heraeus)

(Zdroj: Heraeus)

Heraeus představí na Automate 2019 v Chicagu ozubené kolo vyrobené aditivní technologií jako světový rekord v oblasti amorfních kovů. Součást byla vytisknuta na standardní SLM zařízení s materiálem od Heraeus. S premiérou na světě Heraeus překonává dosavadní hranice v 3D tisku a otevírá zcela nové možnosti v designu pro nejrůznější průmyslová odvětví: od automatizačních řešení a robotiky přes letectví, zdravotnickou techniku až po automobilový průmysl.

Ozubené kolo vyrobené společností Heraeus pomocí 3D tisku vrhá stín na dosavadní výsledky: dvě kila váží toto kompaktní aditivně vyrobené součást. Dosud bylo možné z amorfních kovů vyrábět pouze malé díly kvůli nutnosti vysokých rychlostí ochlazování, často přes 1 000 K/s. Material a procesní experti tímto dosáhli úspory materiálu a tím i hmotnosti o 50 %, protože při vývoji amorfního ozubeného kola zároveň optimalizovali jeho topologii. Heraeus nyní nově definuje stávající hranice technologie z hlediska velikosti a složitosti a tím revolucionalizuje možnosti designu, například v oblasti automatizace a robotiky. Světový rekord byl dosažen pomocí běžného laserového taviče.

Amorfní kovy umožňují zcela nové možnosti designu a aplikace

Amorfní kovy mají neuspořádanou, nekristalickou strukturu, na rozdíl od čistých kovů a tradičních slitin. Spojují vlastnosti, které se obvykle vylučují: extrémní tvrdost a pevnost v tlaku při současně vysoké elasticitě. Vyznačují se dobrou odolností proti korozi, vynikající odolností proti opotřebení a vysokou mezí pevnosti v tahu v kombinaci s elasticitou polymerů. Navíc mají měkké magnetické vlastnosti, a proto je snadné je magnetizovat a demagnetizovat. S touto kombinací vlastností jsou amorfní kovy, jako je ocel, titan a mnoho dalších materiálů, předčí.

Méně hmotnosti díky přesné výrobě

Vysoce přesná vrstvená výroba s použitím speciálních materiálů od Heraeus snižuje spotřebu materiálu a pomáhá tak šetřit hmotnost i náklady. 3D tisk zároveň snižuje celkovou výrobní náročnost: složité součásti vyžadují u konvenčních metod řadu pracovních a výrobních kroků. Několik dílů musí být vyrobeno a následně sestaveno dohromady. 3D tiskárny to zvládnou v jediném kroku. Po sestavení v tiskárně jsou i pohyblivé části ihned připravené k použití a plně funkční.

Naživo je možné vidět největší vytištěnou součást z amorfního kovu na stánku Heraeus na Automate v Chicagu: 8. až 11. dubna 2019, McCormick Place, stánek 9619.