A jövő az automatizáció neve

A HE kivitelű zárt Stäubli robotok jól kezelik a morzsás halszárnyakat és a napi tisztítási ciklusokat. (Fotó: Winkler) / The encapsulated Stäubli robots in HE design have no problems dealing with crumbly fish sticks and daily cleaning cycles. (Photo: Winkler)

Dr. Klaus Kluger, ügyvezető igazgató az Adeptnél (Fotó: Adept) / Dr. Klaus Kluger, az Adept ügyvezető igazgatója (Fotó: Adept)

Delta robotok, mint például a legendás ABB FlexPicker, kiválóan bizonyítottak mind a másodlagos, mind az elsődleges élelmiszer-csomagolásban. (Fotó: ABB)

Thomas Kröning, a Kröning tulajdonosa (Kép: Kröning) / Thomas Kröning, a Kröning tulajdonosa (Fotó: Kröning)

Az élelmiszer- és italipar hatalmas költségnyomás alatt áll. Annak érdekében, hogy versenyképes maradjon, a gyártók hatékony automatizálási megoldásokat keresnek, miközben a beruházási költségek még kezelhetők maradnak. Az AUTOMATICA 2016, amelyet 2016. június 21-24 között rendeznek Münchenben, bemutatja az iparág számára megfelelő megoldásokat.

Az automatizálási beszállítók nagyon jól ismerik az élelmiszeripar igényeit. Kérdésesek a magas kibocsátási kapacitású megoldások, amelyek alkalmazástól függően több tízezer egységet tesznek ki óránként. A másodlagos csomagolásnál a legtöbb gyártó erőteljes robotokat kínál mindenféle teherbírási és hatótávolsági kategóriában. Ugyanez igaz az ipari képalkotásra is, amely sok alkalmazásban kulcsszerepet játszik. Itt az intelligens okoskameráktól kezdve a komplex BV-átfogó megoldásokig terjed a kínálat a vonalkövetéshez.

Amíg a képalkotó rendszerek esetében lényegében mindegy, hogy elsődleges vagy másodlagos csomagolásban alkalmazzák őket, a robotok esetében más a helyzet. Számukra elsődleges a szigorú higiéniai előírások betartása nyitott élelmiszerekkel való kezelés során. Thomas Krönning, azonos nevű berendezésgyártó tulajdonosa és az elsődleges csomagolás szakértője összegzi: „Ultraszéles robotokat keresnek tisztatéri kivitelben, lehetőleg minimális részecskekibocsátással. Ugyanakkor a gépeknek meg kell felelniük az iparági tisztítási eljárásoknak, és garantálniuk kell az élelmiszerek szennyeződésmentességét, ami az élelmiszer-biztonsági osztályú, NSF H1 osztályú kenőanyagok használatát teszi szükségessé.”

Még mindig ez a robotkínálat szigorúbb előírások miatt korlátozottabb, mint a másodlagos csomagolás területén. Azonban a piac dinamikusan fejlődik. Az IFR világranglistája szerint 2014-ben a folyadék- és élelmiszeriparban globálisan 14 százalékos növekedést mutatnak.

Highspeed-kinematika 200 pick per perc sebességgel

A magas kereslet ösztönzi a robotgyártók innovációs képességét. Így a 2016-os AUTOMATICA kiállításon sok újdonság várható a highspeed-kinematika területén. Központi szerepet töltenek be itt a delta robotok. Ennek a kinematikának az ősatyja, az ABB FlexPicker, forradalmasította a robotikát. Ma az IRB 360 termékcsalád számos változatával szinte minden igényt ki tud elégíteni. Fontos az élelmiszeripari alkalmazások szempontjából: minden FlexPicker kiválóan alkalmas a hús- és tejtermékek feldolgozásához, higiénikus kialakításának köszönhetően. Külön elérhető teljes rozsdamentes acél kivitelben, IP69K védettséggel, amely kifejezetten nedves környezetben, ipari tisztítószerekkel és magasnyomású forró vízzel történő tisztításhoz készült.

Az Adept szintén az AUTOMATICA 2016-on mutatja be a Hornet 565 nevű, új delta kinematikával rendelkező robotját, amely a legmagasabb sebességgel képes a pick & place feladatokra. „A Hornet 565-öt azzal fejlesztettük ki, hogy növeljük a termelékenységet és hatékonyságot, ezáltal tartósan csökkentve a gyártási költségeket” – mondja Dr. Klaus Kluger, az Adept ügyvezető igazgatója.

Különösen kreatív a Fanuc, amely delta kinematikákkal lép elő. A japánok háromtengelyes karokat szerelnek robotjaikba, így összesen hattengelyes kinematikát kapunk. Amíg „csak” pickelés történik, elegendő három tengely. Ha minőségellenőrzési feladatok vagy a kiválasztott termékek egy tengellyel való forgatása szükséges, a robotnak több szabadfutási fokozatra van szüksége.

Valami még biztosan látható lesz az AUTOMATICA 2016-on: a highspeed szegmensben a delta robotoknak meg kell felelniük olyan robotokkal szemben, mint az forradalmi Epson Spider vagy a szupergyors Stäubli Fast Picker TP80. Mindkét robot már többször megfordult Münchenben, de a Stäubli a Fast Pickert új verziókban mutatja be, kifejezetten nyitott élelmiszerekhez való alkalmazásokra. A négytengelyes modellek vízálló HE kivitelben, illetve élelmiszer-biztonsági H1-os olajjal is elérhetők. Ezek a konfigurációk akár 200 pick per perc csúcsértéket is elérnek.

Új alkalmazások a fókuszban

A automatizálási technológia fejlődése nemcsak a robotgyártóknak, berendezésgyártóknak és élelmiszer-előállítóknak kedvez, hanem a fogyasztóknak és a munkaerőpiacnak is. Például: ha a Északi-tengeri garnélákat automatikusan kezelnék itt, megszűnne a 6000 kilométeres szállítás Marokkóba, új munkahelyek jönnének létre az országban, és a termék frissen kerülne az asztalra. Ugyanolyan friss, mint a TST közelében Emdenben gyorsan csomagolt halrudacskák, ahol négy Stäubli hattengelyes robot dolgozik, három műszakban, napi akár 300 tonna hal csomagolásával. Ez figyelemre méltó teljesítmény, hiszen a morzsolódó árut nem könnyű kezelni. Pozitív mellékhatás: e beruházásnak köszönhetően 2011-ben új gyártóüzemben 160 munkahely jött létre.

És nap mint nap új automatizálási megoldások lépnek a gyakorlatba. Legyen szó a Panasonic új paradicsomszedő robotjáról vagy a tészták vízágyúval történő vágásáról – az automatizálási szektor innovációs ereje és potenciális projektjei az élelmiszeriparban egyaránt határtalanok.