A gyógyszercsomagolás jövője

Mit PharmaGuard®, egy PP-alapú, újrahasznosítható blisztercsomagolással, a SÜDPACK MEDICA megteremtette az utat a fenntarthatóság felé a gyógyszeriparban. De ez csak a kezdet volt. Jelenleg a fóliagyártó a következő generációk jövőbiztos csomagolási rendszerein dolgozik, amelyek ötvözik a fenntarthatóságot kivételes minőséggel és megbízhatósággal. Az IMA-val kötött fejlesztési partnerség biztosítja, hogy az új monostruktúrák ugyanolyan hatékonysággal, termék- és csomagbiztonsággal kezelhetők legyenek, mint a hagyományos PVC/PVDC megoldások a meglévő blisztergyártósorokon az ügyfeleknél.

Habár a jogalkotó jelenleg nem írja elő újrahasznosítható csomagolásokat vagy újrahasznosított anyagokat tartalmazó csomagolásokat, mint például az élelmiszeriparban, a gyógyszeripari vállalatoknak érdemes már most felkészülni a jövőbeli csomagolási követelményekre. Az ügyfelek támogatása érdekében a SÜDPACK és az IMA intenzíven dolgozik piacképes megoldásokon. Céljuk, hogy az új anyagokat a meglévő gépparkon működőképes legyen tenni.

A PharmaGuard fejlesztése joggal tekinthető valódi mérföldkőnek. Hiszen a csomagolási koncepció új mércét állít a fenntarthatóság, a minőség és a teljesítmény terén. Ugyanakkor ez a teljesítmény valódi kihívást jelent, mivel a polipropilén vagy polietilén alapú monomaterialok teljesen új követelményeket támasztanak a csomagolási folyamatokkal szemben.

A SÜDPACK számára a polipropilén (PP) az elsődleges polimer…

… szilárd orális adagoló csomagolásokhoz. A PharmaGuard például természetes vízgőzszigetelésével, alacsony saját tömegével, magas átlátszóságával és kiváló áttörési viselkedésével győz meg. Az anyag ftalát-, nitrosamin-, PFAS- és halogénmentes, és megfelel a rendkívül szigorú USP 661 szabványnak, valamint a Nemzetközi Gyógyszerkönyvnek. De különösen fontos, hogy a PP-alapú koncepciók a szokásos PVC/PVDC-bliszter megoldásokkal szemben a meglévő újrahasznosítási folyamatokba illeszthetők. A SÜDPACK által megrendelt és az ISO 14040/44 szerint hitelesített Sphera-LCA eredményei megerősítik, hogy a PP alacsonyabb CO2-lábnyommal rendelkezik a hagyományos PVC/PVDC és alumínium kompozit anyagokhoz képest, de még a PET-alapú mono- és kompozit anyagokhoz képest is.

Következetesen az ügyfél igényeire fókuszálva

Ez a tökéletesnek tűnő eredmény hosszú évek fejlesztői munkájának eredménye a fóliagyártó részéről. Annak érdekében, hogy az új magas teljesítményű fóliák problémamentesen működjenek az ügyfelek meglévő blisztergyártósorain, szükség van a gépgyártó szakértelmére is. A központi cél a közös munkában? A meglévő gépek átalakításának költségeit és időráfordítását a lehető legkisebbre csökkenteni. És ugyanazt a minőséget, sebességet és hatékonyságot fenntartani a csomagolási folyamatban, mint a hagyományos fóliáknál. Az intenzív fejlesztési együttműködés mindkét fél, különösen az ügyfelek számára több lehetőséget biztosít az anyagok teljesítményének elemzésére és optimalizálására a bliszteres alkalmazásokban.

Az IMA az Open Lab segítségével hálózatot hozott létre elemző laboratóriumokból, hogy még jobban meghatározhassa a jövőbiztos, fenntartható csomagolást, és célzottan támogassa az anyagbeszállítókkal és ügyfelekkel való együttműködést. A PharmaGuard fejlesztése során például az IMA széles körű tapasztalatának köszönhetően a thermoformálás, a záró rétegszerkezet és a nyomtatás terén a teljesítményt magasabb szintre emelték, mint a hagyományos PP-fóliáknál.

Az Open Lab: adat-alapú elemzések

Az open lab központi szerepet játszik az ügyfelek támogatásában, mivel átfogó képet nyújt arról, hogyan működnek az anyagok az IMA gépeken. Emellett azonosítani lehet a kulcsfontosságú tényezőket, amelyek hozzájárulnak a következetes és magas minőségű eredményekhez, beleértve az optikai tulajdonságokat és a folyamat stabilitását.

Ez különösen értékes a részletes adatbázis, amely a különböző rendszereken végzett tesztek eredményeit összekapcsolja az anyagszerkezetekkel. Emellett az open lab lehetővé teszi a hibakeresés kétirányú megközelítését is. A tesztek során felmerülő problémákat mind gép-, mind anyag szempontjából elemzik, hogy pontos beállításokat és megoldásokat biztosítsanak. Végül az laboratórium felismeri a piaci trendeket az új fenntartható anyagok értékelése révén az IMA különböző alkalmazásaiban.

Ennek eredményeként a SÜDPACK és az IMA a data-alapú ismereteknek köszönhetően biztosítani tudják, hogy a monomateriálok újrahasznosíthatósága és teljesítménye megfeleljen a piaci elvárásoknak és saját csomagolási szabványoknak. Ez megkönnyíti az ügyfelek számára a fenntarthatóbb csomagolási koncepciókra való áttérést.