- MI-vel fordítva
A déli Thüringer vállalat ISO 8 osztályú tisztatérben gyárt
Mint tapasztalt, sikeres műanyag alkatrész beszállítóként a hehnke vállalat az elmúlt 10 évben főként a németországi Szászország déli részén, Steinbach-Hallenbergben szerzett hírnevet, és túl a határokon is ismertté vált. 2023 eleje óta a hehnke a Schmalkaldenban található Technológiai és Startup Központban (TGF) a cleansolutions név alatt gyárt műanyag alkatrészeket ISO 8 osztályú tisztatérben (DIN EN ISO 14644).
A cleansolutions tulajdonosa és a hehnke GmbH & Co. KG ügyvezető igazgatója, Tommy Hehnke szerint a részecske- és kórokozómentes fröccsöntés lehetősége bővített lehetőségeket nyújt a keményen versenyző hazai piacon. A tiszta, részecske- és pormentes műanyag alkatrészek iránti kereslet a jövőben jelentősen növekedni fog, különösen a már erősen bővülő orvostechnikai piacon. „Az a lehetőség, hogy a fröccsöntés és a házon belüli szerszámkészítés know-how-jára támaszkodhatunk Steinbach-Hallenbergben, értékes a partnereink számára,” mondja az üzletember.
Jelenleg a cleansolutions olyan termékeket gyárt az orvostechnika és az autóipar számára, amelyek a legmagasabb felületi és tisztasági követelményeknek kell megfelelniük. Az ilyen alkatrészek gyártásához elengedhetetlen a levegő részecskeszámának kontrollálása; nélküle a kívánt minőség nem lenne gazdaságosan elérhető. Például egy optikai alkatrész selejtaránya, amely tisztatérben készült, 30%-kal csökkent a hehnke normál gyártásához képest.
A hehnke és a cleansolutions számára egyik legfontosabb partner évek óta az Arburg fröccsöntőgép-gyártó. Schmalkaldenben Arburg gépeken dolgoznak, amelyek záróerője 50-től 100 tonnáig terjed. Ezenkívül minden géphez a S-sorozat mellett egy Multi-Lift kezelőrendszert is beszereltek. Ez a kezelőrendszer kihívást jelentő kivételi feladatokat lát el, és szükség esetén betölthető beillesztési folyamatokra.
2006-tól kezdődően orvostechnikai műanyag alkatrészek gyártását tervezik Schmalkaldenben, amelyek a gyártás és csomagolás után a cleansolutionsnál, valamint külső sterilizálás után közvetlenül érintkezésbe kerülnek az emberi testtel műtétek és beavatkozások során. Ehhez a követelményekhez igazított minőségirányítási rendszer elengedhetetlen. Nem utolsósorban ezért tervezik 2005 végére a DIN ISO 13485 szerinti minőségirányítási rendszer bevezetését (orvostechnikai eszközök gyártóinak tanúsítása).
A 2005-ös év fő feladata a további ügyfélszerzés lesz. 2006-ban a gyártókapacitás kétműszakos kihasználtsága lesz a fő cél.
A cleansolutions tulajdonosa és a hehnke GmbH & Co. KG ügyvezető igazgatója, Tommy Hehnke szerint a részecske- és kórokozómentes fröccsöntés lehetősége bővített lehetőségeket nyújt a keményen versenyző hazai piacon. A tiszta, részecske- és pormentes műanyag alkatrészek iránti kereslet a jövőben jelentősen növekedni fog, különösen a már erősen bővülő orvostechnikai piacon. „Az a lehetőség, hogy a fröccsöntés és a házon belüli szerszámkészítés know-how-jára támaszkodhatunk Steinbach-Hallenbergben, értékes a partnereink számára,” mondja az üzletember.
Jelenleg a cleansolutions olyan termékeket gyárt az orvostechnika és az autóipar számára, amelyek a legmagasabb felületi és tisztasági követelményeknek kell megfelelniük. Az ilyen alkatrészek gyártásához elengedhetetlen a levegő részecskeszámának kontrollálása; nélküle a kívánt minőség nem lenne gazdaságosan elérhető. Például egy optikai alkatrész selejtaránya, amely tisztatérben készült, 30%-kal csökkent a hehnke normál gyártásához képest.
A hehnke és a cleansolutions számára egyik legfontosabb partner évek óta az Arburg fröccsöntőgép-gyártó. Schmalkaldenben Arburg gépeken dolgoznak, amelyek záróerője 50-től 100 tonnáig terjed. Ezenkívül minden géphez a S-sorozat mellett egy Multi-Lift kezelőrendszert is beszereltek. Ez a kezelőrendszer kihívást jelentő kivételi feladatokat lát el, és szükség esetén betölthető beillesztési folyamatokra.
2006-tól kezdődően orvostechnikai műanyag alkatrészek gyártását tervezik Schmalkaldenben, amelyek a gyártás és csomagolás után a cleansolutionsnál, valamint külső sterilizálás után közvetlenül érintkezésbe kerülnek az emberi testtel műtétek és beavatkozások során. Ehhez a követelményekhez igazított minőségirányítási rendszer elengedhetetlen. Nem utolsósorban ezért tervezik 2005 végére a DIN ISO 13485 szerinti minőségirányítási rendszer bevezetését (orvostechnikai eszközök gyártóinak tanúsítása).
A 2005-ös év fő feladata a további ügyfélszerzés lesz. 2006-ban a gyártókapacitás kétműszakos kihasználtsága lesz a fő cél.








