Azienda del Tirolo del Sud produce in una camera bianca di classe ISO 8

Come fornitore di componenti in plastica di successo ed esperto, l'azienda hehnke di Steinbach-Hallenberg, nel Tirolo Meridionale, si è fatta conoscere negli ultimi 10 anni soprattutto oltre i confini nazionali. Dall'inizio di quest'anno, hehnke produce nel centro tecnologico e di avviamento (TGF) di Schmalkalden, sotto il nome di cleansolutions, componenti in plastica in ambiente sterile di classe ISO 8 (DIN EN ISO 14644).

Il proprietario di cleansolutions e amministratore delegato della hehnke GmbH & Co. KG, Tommy Hehnke, vede nelle possibilità di stampaggio a iniezione senza particelle e microbi, maggiori opportunità nel mercato domestico molto competitivo. La domanda di componenti in plastica puliti, privi di particelle e polvere, aumenterà enormemente in futuro, anche accanto a un mercato della tecnologia medica già in forte espansione. "La possibilità di fare affidamento sulle competenze dello stampaggio a iniezione e della produzione di stampi interna presso la sede di Steinbach-Hallenberg rappresenta un vantaggio per i nostri clienti", afferma l'imprenditore.

Attualmente, cleansolutions produce articoli per la tecnologia medica e l'industria automobilistica, che devono soddisfare i più elevati requisiti di superficie e pulizia. Senza un controllo accurato del numero di particelle nell'aria, tali componenti non possono più essere prodotti in modo economicamente sostenibile con la qualità richiesta. Ad esempio, la percentuale di scarto di un componente ottico, prodotto in ambiente sterile, è stata ridotta del 30% rispetto alla produzione "normale" presso hehnke.

Un partner importante sia per hehnke che per cleansolutions è da molti anni il produttore di macchine per lo stampaggio a iniezione Arburg. A Schmalkalden si utilizzano macchine Arburg con forze di chiusura da 50 a 100 t. Oltre a questa tecnologia di macchine della serie S, è stato investito anche in un sistema Multi-Lift per ogni macchina. Questo sistema di handling svolge compiti di prelievo complessi e può essere impiegato anche per processi di inserimento, se necessario.

A partire dal 2006, a Schmalkalden si prevede di produrre articoli in plastica per il settore medico, che, dopo la produzione e l'imballaggio presso cleansolutions e una sterilizzazione esterna, entreranno in contatto diretto con il corpo umano durante operazioni e interventi. È assolutamente necessario un sistema di gestione della qualità specificamente adattato a questi requisiti. Non da ultimo, è prevista per la fine del 2005 l'introduzione del sistema di gestione della qualità secondo DIN ISO 13485 (certificazione dei produttori di dispositivi medici).

Le principali attività del 2005 saranno l'acquisizione di nuovi clienti. Nel 2006, l'obiettivo principale sarà il pieno utilizzo a due turni dello stabilimento di produzione.