„A német tisztaság napja”

Vezetés_TisztaSzoba_DSC_4097_web

Vezetés_Tiszta Szoba_DSC_4104_web

Vezetés_Tiszta Szoba_DSC_4108_web

Előadás_DSC_4002_web

Portrai_Kminek_DSC_3969_web

Porträt_Bauernhansl_DSC_3892_web

Porträt_Gommel_DSC_3916_web

Porträt_Grossmann_DSC_4049_web

Porträt_Lehmann_DSC_4082_web

Porträt_Moschner_DSC_4005_web

Porträt_Mueller_DSC_3994_web

Portré_Penne_DSC_3977_web

Sátor_DSC_4116_web

Sátor_DSC_4118_web

Október 4-én, azaz egy nappal a Német Egység Napja után, a stuttgarti Fraunhofer Gyártási Technológia és Automatizálás IPA Intézete közösen mintegy 80 meghívott vendéggel ünnepelte különleges „Német Tisztaság Napját”: A Reinst- és Mikrogyártási Osztály 30 éves fennállásának alkalmából a referensek és iparági szakértők közösen tekintettek vissza az osztály történetére. Még inkább, mint a nyilvánvalóan lenyűgöző múlt, a szakmailag megvilágított jövőbeli potenciálok ragadták meg a figyelmet ezen az innovatív szakterületen.

A vendégek fogadására és a gazdagon megtöltött napi program bevezetőjeként Prof. Dr.-Ing. Thomas Bauernhansl, a Fraunhofer IPA intézetvezetője, rövid áttekintést adott az intézményről. Az intézet Stuttgartban, a Fraunhofer-Institutszentrum részeként található, az Ipar Gyártási és Gyártási Műveletek Intézetének (IFF) részeként, az IPA 1959 óta működik, és Dr. Bauernhansl szerint ma a Fraunhofer Társaság egyik legnagyobb intézete. Több mint 1000 munkatárssal, akik – mintegy 70 millió eurós költségvetéssel – évente több mint 1000 projektben vesznek részt, az IPA „valóban pénzt keres”. A projektek sikere azt is mutatja, hogy jelenleg tíz projektcsapat tervezi saját startupként való indítását a technológiai élvonalbeli piacokon.

Különösen büszke Bauernhansl az intézet nemzetközi hálózatára, amelyet technológiai tanácsadóként és innovációs hajtóerőként ír le, és amely Németországban, Ausztriában és Magyarországon külső egységekkel és leányvállalatokkal, valamint egy Kansai, Japán, található projektközponttal rendelkezik, és az összes projekt egy harmadát dolgozza fel külföldön. Emellett kiemelte a tudomány és a gyakorlat közötti szoros kapcsolatot, amely folyamatos növekedési utat biztosít a tanulás, kutatás, fejlesztés, megvalósítás és alkalmazás között, valamint az ipar tapasztalatainak visszacsatolását. Átvezetve a Reinst- és Mikrogyártási Osztályt, mint fontos üzleti területet és a nap ünnepeltjét, büszkén jelentette ki: „Itt a világ legpuhább tiszta szobáit találjuk.” Ugyanakkor az intézetvezető külön köszönetet mondott a munkatársaknak – mind a jelenlegi, mind a korábbi időkből –, akik nélkül nem lett volna lehetséges a 30 év sikere.

A „Vegyesbolt”-tól a tisztaságtechnikai Kutatóközpontig

Dr. Udo Gommel, a Reinst- és Mikrogyártási Osztály vezetője, egy lendületes áttekintéssel mutatta be „üzletének” történetét. 1986-ban egy BMFT-megbízás eredményeként a Fraunhofer IPA-hoz érkezett tanulmánykészítés céljából a félvezetőgyártási technológia és trendek állásáról, az osztály a „vegyesbolt”-ból a tisztaságtechnikai Kutatóközponttá fejlődött. A kis félvezetőgyártó gépek ellenőrző szobájából, amelyet akkor Wolfgang Schmutz professzor vezetésével hoztak létre, mára egy nemzetközileg elismert tisztaságtechnikai ellenőrzőközpont alakult ki, világszinten egyedülálló tiszta és elemző laboratóriumokkal.
Nemcsak építészetileg, hanem tematikusan is jelentősen fejlődött az osztály, és ma már szinte minden iparágban, például az autóiparban, gép- és berendezésgyártásban, orvosi és biotechnológiai szektorban, valamint a légi- és űrkutatásban is tevékenykedik. Mindig hű maradt az eredeti kihíváshoz, a tisztaságtechnika széles spektrumához, a tisztatér-tervezéstől az ultraprecíz tisztításig, a gyártási segédanyagok gyártásától a tisztasághoz igazított automatizálásig, valamint a mikromontázsig. Természetesen az évek során hatalmas kihívásokkal kellett szembenézni, például a félvezetőipar 1992-es összeomlásával vagy a 2009-es globális gazdasági válsággal. Gommel, aki 2008 óta vezeti az osztályt, különösen a sikeres témakörbővítésre mutatott rá, és kiemelte a kihasznált lehetőségeket.
Különösen lenyűgözte a hallgatóságot jövőbeli potenciálok bemutatásával, például a Lab MACH1 területén, ahol a legújabb stratégiai partner, az OHB System AG 2016 óta egészen valószínűleg 2021-ig tartó projektben vesz részt, valamint az I 4.0 alapú, tisztaságkövető gyártási folyamatokban. De ez még nem minden: Gommel hangsúlyozta, hogy minden releváns jövőbeli terület szinte kizárólag a tisztaságtechnológián keresztül valósítható meg. Egyre több iparágban nő a tisztaság iránti igény, és a termékek tisztasága egyre fontosabbá válik. Egy példán keresztül, egy OLED gyártási technológia és egy űrkutatási példán keresztül mutatta be, mennyire fontos elkerülni a szennyeződéseket és a gáztalanítást. Végül senki sem szeretne a Marson életet találni, amit a Földről szállítottak be.

A szakterülete öt fő kompetenciájának bemutatása után:
– Tisztaság-specifikus automatizálási rendszerek
– Tisztaságtechnika
– Digitális nyomtatási technológia és Additív gyártás
– Precíziós összeszerelési és felviteli technikák, valamint
– Tisztaságtechnikai berendezések és alkatrészek
a Gommel doktor a jövőbe mutatott, 30+ évre előre. Itt a fő növekedési impulzusokat az ipari közelség bővítése, a folyamat-specifikus megoldások, az I4.0 tisztatér alkalmazások demóközpontja és stratégiai partnerségek, például az OHB-kal való együttműködés adja.

„Man in Black” a bolygóvédelemért a tisztaság révén

Dr. Gerhard Kminek az Európai Űrügynökségtől (ESA) hangsúlyozta előadásában, hogy a csillagközi küldetések során a szennyezés elkerülésére kidolgozott szabványok fejlesztése mennyire fontos. Ez, mint elmagyarázta, vonatkozik mind a távoli bolygók felé tartó űrhajók és műszerek utazására, ahol biztosítani kell, hogy semmilyen szerves anyag ne kerüljön a Földről a más bolygókra. Ugyanígy, a űrszondák és minták visszatérésénél is létfontosságú lehet, hogy a minták ne jelentsenek veszélyt az emberre vagy a környezetre. Egy része az előadásnak a Schiaparelli Mars-szondáról szólt, amely akkor épp a Mars landolására készült, de – ahogy ma tudjuk – felrobbant.

Továbbá az OHB System AG képviselői, Boris Penné és Dr. Axel Reimer Müller mutatták be vállalatukat, mint az első tőzsdén jegyzett technológiai és űripari céget, és ismertették a Space Systems és Aerospace + Industrial Products szakterületeket. A tisztaság az űriparban a vállalat alapkompetenciája, amely ezen a napon bemutatta egy mobil tisztatér prototípusát, egy sátor formájában, amely a látogatók számára nyitott volt. A Fraunhofer IPA és az OHB közötti stratégiai partnerség legalább öt évre szól.

Szilánk- és fotodinamikus technológia

Ezután Carsten Moschner, a dastex Reinraumzubehör GmbH & Co KG képviselője vette át a szót, és ismertette a tisztatéri szövetek kihívásait. Példaként bemutatta a dastex által, együttműködő partnerekkel kifejlesztett fotodinamikus fertőtlenítési eljárást és a tisztatérbe illő szilánkvédő ruházat fejlesztését.

Andreas Großmann, a Daimler AG képviselője kevésbé „tisztán” beszélt: a technikai tisztaság témájáról az autóiparban, és egy utazásra hívta a hallgatókat, amely kb. 1990-be nyúlik vissza, amikor a részegység- és alkatrész- tisztítás még helypazarlásnak számított, mára viszont a tisztaság értékteremtő folyamat és a részegységek tisztasága a minőség egyik jellemzője az autógyártásban. Világossá vált az is, hogy a motorok teljesítményének további növelése nem lehetséges a gyártás tisztaságának növelése nélkül.

Völker Lehmann, a Dürr-Ecoclean csoporthoz tartozó UCM AG képviselője zárásként a finom tisztítási követelményekről beszélt, és áttekintést adott a tegnaptól a holnapig. Ezután zöld műanyag cipőben sétáltak a látogatók a tisztatér zónában, ahol laborokat, próbaterületeket és az előző beszélők által bemutatott kiállításokat tekinthették meg. A következő „Get Together” és záró esemény során aktív szakmai beszélgetések és hálózatépítés folyt, hiszen ebben a szűkös szakterületen a kapcsolatok valóban minden.