Új év, új munka? Nézze meg az ajánlatokat! Több ...
Hydroflex Piepenbrock Systec & Solutions GmbH ClearClean

reinraum online


A plazmázási folyamat során az alapvetően megtisztított elasztomereket egy alacsonynyomású plazma berendezésbe helyezik, ahol vákuumot hoznak létre. Egy magas frekvenciás generátor elektromos feszültséget szolgáltat, amelyet a környezeti levegővel vagy oxigénnel együtt vezetnek be. Így keletkezik egy elektromosan vezető gáz, az úgynevezett plazma, amely megváltoztatja a tömítőgyűrűk felületi tulajdonságait azáltal, hogy a molekulákat gerjesztik. © Kép forrása: OVE Plasmatec A plazmázási eljárással nemcsak a maradék felületi gyártási segédanyagokat távolítják el, hanem anyagszerkezettől függően diffundált, kötöttlen keverék összetevőket, például lágyítószereket az elasztomerekből is kioldanak. © Kép forrása: OVE Plasmatec Porzsák szűrő az ablakokon és az Aeropur légtisztító biztosítják a magas tisztaságú gyártási körülményeket anélkül, hogy tisztatér-technológiára lenne szükség. © Kép forrása: OVE Plasmatec Az OVE40SL nevű, rugalmas anyagokra alkalmazott teljesítményképes bevonat alapos és hiteles tisztítást igényel a tömítőgyűrűk esetében. © Kép forrása: OVE Plasmatec A kis- és középvállalkozásoknak nem kell megijedniük a technikai tisztaság növekvő követelményeitől, irányelveitől és rendeleteitől. © Kép forrása: OVE Plasmatec
  • Technikai tisztaság

Hogyan maradnak a műszaki tisztasági követelmények a jövőben is kezelhetőek

Magasabb követelmények a műszaki tisztaság terén

A műszaki tisztaság jelentősége folyamatosan növekszik. Ennek megfelelően nőnek az erőfeszítések a részecskék szennyeződéseinek megelőzésére alkatrészekben vagy szerelvényekben. Ugyanígy fontos alkalmazkodni a frissített irányelvekhez és útmutatókhoz a tisztaságérzékeny alkatrészek, szerelvények és…

Pilotlinie einer agilen, modular aufgebauten Batteriezellfertigung in der Karlsruher Forschungsfabrik. (Fotó: Amadeus Bramsiepe, KIT) Vendégekkel a gazdaság, a tudomány és a politika képviseletében a részt vevő minisztériumok és a KIT képviselői szimbolikusan egy szalag átvágásával megnyitották az új agilis akkumulátorcella-gyártósort a Karlsruhei Kutatógyárban. (balról jobbra: Stefan Jung, BMBF; Jürgen Fleischer, KIT; Ronny Feuer, MWK; Joachim Knebel, KIT) (Fotó: Amadeus Bramsiepe, KIT)
  • Akkumulátor

Egy robot-alapú és moduláris felépítésű, agilis gyártási rendszer lehetővé teszi a jövőben, hogy igény szerint, ügyfél-specifikus akkumulátorcella-kat gyártsanak a kívánt darabszámban.

Az első globális agilis akkumulátorgyártó üzem megnyitása

Az akkumulátorcella – például az elektromobilitás vagy az elektromos szerszámok számára – jövőben rugalmasabban gyártható, a Karlsruhei Műszaki Intézet (KIT) kutatói egy agilis akkumulátorcella-gyártási rendszert hoztak létre. A rendkívül rugalmas robot-alapú automatizációnak köszönhetően elérték az…

Jobban tájékozott: ÉVKÖNYV, HÍRLEVÉL, NEWSFLASH, NEWSEXTRA és SZAKÉRTŐI JEGYZÉK

Maradjon naprakész, és iratkozzon fel havi e-mail hírlevelünkre, valamint a NEWSFLASH-ra és a NEWSEXTRA-ra. Emellett nyomtatott ÉVKÖNYVÜNKBŐL is tájékozódhat arról, mi történik a tisztaterek világában. És jegyzékünkből megtudhatja, kik a tisztatér SZAKÉRTŐI.

HJM MT-Messtechnik Becker Pfennig Reinigungstechnik GmbH