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ZVO-Journées sur les surfaces avec le forum de nettoyage des composants, du 13 au 15 septembre 2017 à Berlin

Les innovations et tendances dans la galvanoplastie et la technologie de surface – très actuelles et concises

Les solutions de surface et de galvanotechnie sont essentielles dans pratiquement tous les secteurs pour l'innovation et le développement continu. Ce n'est donc pas surprenant si les Journées de la Surface du Verband Zentralverband Oberflächentechnik e.V. (ZVO), qui ont réuni récemment 625 participa…
Dans la salle blanche de ENGEL AUSTRIA à Schwertberg, en Autriche, l'influence de la température du moule sur la qualité de la salle blanche a été étudiée de manière approfondie. Les résultats de ces travaux ont permis de développer un tout nouveau concept de salle blanche. (Image : Engel) / The influence of mold temperature on cleanroom quality was investigated intensively in the cleanroom of ENGEL AUSTRIA in Schwertberg, Austria. The results of this work formed the basis for development of a completely new cleanroom concept. (Picture: ENGEL) <figure> <img src= " title="
Bild 1. La ventilation d'air pur se fait généralement à l'opposé du flux de chaleur. À des températures d'outil très élevées, la ventilation d'air pur n'atteint même plus l'outil. (Image : Engel)
" class="img-fluid w-100" loading="lazy" /> Figure 1. Le flux d'air propre circule généralement à contre-courant du flux thermique. À des températures de moule très élevées, le flux d'air propre n'atteint même pas le moule. (Image : ENGEL) <figure> <figcaption>Bild 2. Bei einer Werkzeugtemperatur von 90 °C herrscht keine konstante Durchströmung mehr. Die Verwirbelungen treten vor allem unmittelbar nach der Werkzeugöffnung auf. Nach vier Sekunden pendelt sich der Strömungsfluss wieder ein. (Bild: Engel)</figcaption> </figure> / <figure> <figcaption>Figure 2. Une circulation d'air constante n'est plus présente à une température de moule de 90 °C. La turbulence se produit principalement immédiatement après l'ouverture du moule. Le flux d'air se stabilise à nouveau après quatre secondes. (Image : ENGEL)</figcaption> </figure> Bild 3. À une température de l'outil de 140 °C, il n'était possible d'atteindre un flux traversant qu'en augmentant la vitesse d'écoulement, ce qui n'est cependant pas autorisé en pratique en raison de la vitesse fixée de 0,45 m/s. (Image : Engel) / Figure 3. À une température de moule de 140 °C, il n'a été possible d'obtenir un flux traversant qu'en augmentant la vitesse d'écoulement, ce qui, en pratique, n'est pas autorisé en raison de la vitesse fixée de 0,45 m/s. (Image : ENGEL) Bild 4. Afin de maintenir la charge particulaire faible même à des températures élevées de l'outil, il est judicieux d'inverser le flux d'air propre. ENGEL AUSTRIA et Max Petek Reinraumtechnik ont déjà mis en œuvre une première solution industrielle. La vue dans la zone de l'outil montre la grille d'air à travers laquelle l'air de la salle blanche est soufflé vers le haut. (Image : Engel) / Figure 4. Afin de garder la charge particulaire faible même à des températures élevées du moule, il est utile d'inverser le flux d'air propre. ENGEL AUSTRIA et Max Petek Reinraumtechnik ont déjà réalisé une première solution industrielle. Une vue dans la zone du moule montre la grille d'air à travers laquelle l'air de la salle blanche est soufflé vers le haut. (Photo : ENGEL) <figure> <img src=
Figure 5 : Le module de salle blanche avec flux d'air inversé développé par Max Petek Reinraumtechnik s'intègre de manière compacte dans le cadre de la machine d'injection. (Photo : ENGEL)
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Das von Max Petek Reinraumtechnik entwickelte Reinraummodul mit umgekehrter Luftführung fügt sich platzsparend in den Rahmen der Spritzgießmaschine ein.
Figure 5 : Le module de salle blanche avec flux d'air inversé développé par Max Petek Reinraumtechnik s'intègre de manière compacte dans le cadre de la machine d'injection. (Photo : ENGEL)
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Figure 6. La simulation confirme le bon résultat de la nouvelle solution de salle blanche. Le diagramme montre la répartition de la température dans la salle blanche. Le moule a une température de 180 °C, et l'air de la salle blanche circule de bas en haut. On peut voir comment l'air chaud s'éloigne rapidement du moule en montant. Le nouveau concept de salle blanche exploite précisément cet effet. (Image : ENGEL)
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Figure 6. La simulation confirme le bon résultat de la nouvelle solution de salle blanche. Le diagramme montre la répartition de la température dans la salle blanche. Le moule a une température de 180 °C, et l'air de la salle blanche circule de bas en haut. On peut voir comment l'air chaud s'éloigne rapidement du moule en montant. Le nouveau concept de salle blanche exploite précisément cet effet. (Image : ENGEL)
Figure 6. La simulation confirme le bon résultat de la nouvelle solution de salle blanche. Le diagramme montre la répartition de la température dans la salle blanche. Le moule a une température de 180 °C, et l'air de la salle blanche circule de bas en haut. On peut voir comment l'air chaud s'éloigne rapidement du moule en montant. Le nouveau concept de salle blanche exploite précisément cet effet. (Image : ENGEL)
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Nouveau concept de salle blanche pour les applications à haute température

À l'envers

Les températures élevées sont indésirables en salle blanche. Cependant, lors de l'injection, elles ne peuvent pas être évitées. Des travaux de recherche sur l'influence de la température de l'outil sur le flux d'air laminaire en salle blanche mettent en évidence la pertinence du sujet et posent en m…
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Meilleure pratique pour les entreprises du secteur de la chimie et des sciences de la vie

Meilleure pratique en excellence opérationnelle

Dans la théorie, l'Excellence Opérationnelle semble très simple : c'est-à-dire que chaque employé doit reconnaître la valeur créée pour le client et être capable de la garantir en cas de perturbation. Mais qu'en est-il dans la pratique ? La réponse est généralement très lente.

Le 4 octobre, la Sociét…

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