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Les nouveaux doseurs QT20 et QT35 de Coperion K-Tron, avec leur forme trapézoïdale redessinée de la balance, sont parfaitement adaptés à une disposition en cluster d’un groupe de doseurs sur une surface minimale. (Image : Coperion K-Tron, Niederlenz, Suisse) / Les nouveaux doseurs QT20 et QT35 de Coperion K-Tron, avec leur forme trapézoïdale redessinée de la balance et une empreinte nettement plus petite, sont optimisés pour des groupes de doseurs autour d’un point d’entrée du procédé. (Image : Coperion K-Tron, Niederlenz, Suisse) La nouvelle ligne de doseurs K3-PH en conception modulaire a été spécialement conçue pour répondre aux exigences croissantes des processus continus dans l'industrie pharmaceutique. (Image : Coperion K-Tron, Niederlenz, Suisse) / La nouvelle ligne de doseurs K3-PH en conception modulaire a été spécialement conçue pour répondre aux exigences croissantes des processus continus dans l'industrie pharmaceutique. (Image : Coperion K-Tron, Niederlenz, Suisse)

Coperion K-Tron présente une ligne de doseurs innovante pour l'industrie pharmaceutique

Solution de dosage de haute précision pour répondre aux exigences croissantes dans les processus continus

Lors du salon Interphex 2019 (2 au 4 avril 2019, stand 2558, New York/États-Unis) ainsi que lors de Powtech (9 au 11 avril 2019, Halle 4, stand 4-290, Nuremberg/Allemagne), Coperion K-Tron présente la nouvelle génération de balances gravimétriques de haute précision K3-PH pour l'industrie pharmaceut…
Les débitmètres du système vérifient en permanence le degré de dilution requis. En cas de besoin, les mélanges incorrects peuvent être rapidement ajustés grâce au court temps de réglage du système de contrôle. (Source : LEWA GmbH) Grâce à la pompe doseuse à membrane de la série ecodos, l'émulsifiant hautement concentré peut être dilué à une concentration d'utilisation de 20 pour cent. (Source : LEWA GmbH) / En utilisant la pompe doseuse à membrane de la série ecodos, l'émulsifiant hautement concentré peut être dilué à une intensité de travail de 20 pour cent. (Source : LEWA GmbH) « La mixture d’émulsifiant ne devait, selon la spécification du client, dévier que de 1 pour cent par rapport aux 20 pour cent requis », explique Volker Kirschbauer, ingénieur commercial chez LEWA GmbH. « Grâce à la commande optimisée et au placement des débitmètres à des points stratégiquement pertinents, nous pouvons respecter cette exigence sans problème. » (Source : LEWA GmbH)

Dosage d'additifs à l'aide de techniques d'installation étanches à l'air - Indépendance des quantités livrées et flexibilité accrue de la production

Au point précis : La pompe à membrane permet une dilution précise des émulsifiants et réduit les coûts logistiques grâce à un stockage peu encombrant

En raison de leur propriété de solubilité dans différents matériaux, les émulsifiants sont souvent utilisés lorsque des composants non miscibles doivent être mélangés. Afin d'obtenir un mélange approprié, par exemple dans la production alimentaire, l'émulsifiant pur, à haute concentration, est préal…
Dans la production alimentaire, l'hygiène joue un rôle crucial. Les lamelles des évaporateurs doivent également être nettoyées régulièrement, ce qui implique un effort important en termes de travail et de matériel. (Source : sterilAir AG) Pour réduire les efforts de nettoyage et minimiser les défis futurs, le fabricant suisse de produits alimentaires, Micarna SA, a décidé d'équiper d'autres purificateurs d'air avec des modules UVC. (Source : sterilAir AG) Des appareils de désinfection UVC de la série E de sterilAir AG sont utilisés. L'entreprise suisse collabore avec Micarna avec succès depuis plus de dix ans. (Source : sterilAir AG) À l'origine, une désinfection par bande était envisagée par Micarna. Cependant, des analyses plus approfondies ont révélé qu'une désinfection par lamelles dans la zone au-dessus de la tête, dans les locaux de production de Micarna, surpassait l'efficacité d'une désinfection par bande. Les unités de désinfection sont installées directement dans les évaporateurs et permettent aux employés de rester en toute sécurité même sur les structures situées à proximité immédiate des unités. (Source : sterilAir AG) En mars 2018, un total de 20 modules UVC pour la désinfection de surface ont été installés. En novembre 2018, un agrandissement avec huit unités supplémentaires a suivi. (Source : sterilAir AG) Grâce aux dispositifs de désinfection installés, la formation de biofilm sur les lamelles peut être efficacement empêchée. Cela garantit que l'air sortant n'est pas seulement hygiéniquement propre, mais permet également de prolonger les intervalles de nettoyage des purificateurs d'air ambiant. (Source : sterilAir AG) « Grâce à la confrontation des défis du client et de notre savoir-faire, une solution adaptée au client émerge, dans laquelle nous attachons une grande importance à la durabilité et au partenariat », explique Flurin Alexander-Urech, expert UVC et responsable des ventes en Suisse chez sterilAir AG. (Source : sterilAir AG)

Hygiène dans la production alimentaire

Étouffé par le germe : le producteur de viande suisse désinfecte l'air et les surfaces dans les locaux de production avec des rayons UVC en fonctionnement.

Pour pouvoir fabriquer des produits impeccables et sans danger pour la santé, l'industrie alimentaire est soumise à des réglementations d'hygiène strictes dans le monde entier. Chez Micarna SA, qui fait partie des principaux producteurs de viande, de volaille et de fruits de mer en Suisse, les respo…

Déjà pour la deuxième fois, le salon de Stuttgart décerne une bourse d'études pour le programme de formation continue VDWF « Chef de projet (FH) pour la fabrication d'outils et de moules » à l'université de Schmalkalden

Encore une fois !

Le salon Stuttgart propose, lors de la Moulding Expo du 21 au 24 mai 2019, non seulement un aperçu complet des offres de formation et d'études, mais s'engage également activement dans la formation continue des jeunes talents dans le domaine de la construction d'outils, de modèles ou de moules. En pa…
La borne de la série W établit une connexion résistante aux secousses et aux vibrations entre le transformateur et l'accélérateur de particules au CERN. (Copyright : Shutterstock / Paolo De Gasperis)

Explorer l'univers avec la technologie de Detmold<br>Les bornes à rangée Weidmüller d'Outre-Westphalie assurent l'alimentation du plus grand accélérateur de particules au monde, le CERN, dans l'Organisation européenne pour la recherche nucléaire (CERN).

Une pièce sombre et froide d'une immensité infinie, probablement créée il y a 13,7 milliards d'années lors du Big Bang : l'univers. Pendant des millénaires, les étoiles et planètes lointaines étaient inaccessibles à l'homme. Aujourd'hui, la technologie moderne permet de dévoiler de nombreux secrets…
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