Nouvelle année, nouveau job ? Découvrez nos offres ! Plus ...
Vaisala MT-Messtechnik C-Tec PMS
reinraum online
Allemand Anglais Français Hongrois Polonais Tchèque Italien Espagnol Néerlandais
©Becker Technologie de salles blanches Couleurs primaires et couleurs secondaires Paul Jochem

La couleur modifiée dans un environnement de travail propre influence la motivation des employés en salle blanche.

Que peut la couleur réaliser en salle blanche à l'ère de la numérisation ?

Lorsque nous observons le changement technologique, que ce soit dans les termes Industrie 4.0, Révolution 4.0 ou dans l’expression de la digitalisation, nous constatons également des modifications durables des tâches et des processus de travail dans les organisations.

Surtout avec la 4e révolution, i…

L'élite internationale des décideurs du secteur de la santé est présente – la nouvelle structure thématique des halls est bien accueillie

MEDICA et COMPAMED se distinguent dans un environnement de marché difficile et exigeant

Le marché de la demande pour la technologie médicale et les dispositifs médicaux se présente dans le monde entier de plus en plus difficile et exigeant. Les fournisseurs s’adaptent de manière flexible et apportent des réponses appropriées avec leurs nouveautés pour une prise en charge médicale moder…

Salon professionnel attendu avec 680 exposants de près de 30 pays - Démarrage en force pour « Recycling Solutions » - Special 3D fab+print déjà pour la quatrième fois - Forum de conférences Polymer Plaza présente des concepts de durabilité

interplastica 2020 à Moscou sous des auspices positifs

À Moscou, interplastica, 23e Salon international de la plasturgie et du caoutchouc, qui se tiendra du 28 au 31 janvier 2020 au parc d'expositions AO Expocenter à Krasnaja Presnja, poursuit son développement positif. La demande d'espaces d'exposition dans les secteurs des machines et équipements, mai…
<figure> <figcaption>Figure 1 – Comparaison simulée de la déformation de noyaux en carbure de tungstène (à gauche) et en acier inoxydable 1.4034 (à droite) à la fin du processus d'injection – Dans des conditions de processus constantes, le noyau en matériau avec un module d'élasticité inférieur se déforme trois fois plus à la fin du remplissage.</figcaption> </figure> Bild 2 – Darstellung du pression de fusion dans deux cavités avec des noyaux en carbure de tungstène (à gauche), ou en 1.4034 (à droite) – La partie supérieure montre le niveau de remplissage, où le déséquilibre du flux de fusion peut être observé pour la première fois. À la fin de la phase de remplissage (dans la partie inférieure), ce phénomène est clairement visible. / Figure 2 – Démonstration de la pression de fusion dans deux cavités avec des noyaux en carbure de tungstène (à gauche) et en acier inoxydable 420 (à droite) – La section supérieure montre le moment du remplissage où le déséquilibre est visible pour la première fois. À la fin du remplissage (section inférieure), ce phénomène peut être vu clairement. Bild 2 – Darstellung du pression de fusion dans deux cavités avec des noyaux en carbure de tungstène (à gauche) et en 1.4034 (à droite) – La partie supérieure montre le niveau de remplissage, où le déséquilibre du flux de fusion peut être observé pour la première fois. À la fin de la phase de remplissage (dans la partie inférieure), ce phénomène est clairement visible. / Figure 2 – Démonstration de la pression de fusion dans deux cavités avec des noyaux en carbure de tungstène (gauche) et en acier inoxydable 420 (droite) – La section supérieure montre le moment du remplissage où le déséquilibre est visible pour la première fois. À la fin du remplissage (section inférieure), ce phénomène peut être observé clairement.

Simulation de la déformation du noyau dans l'outil aide à la sélection des matériaux de l'outil

outils de moulage par injection : La modélisation virtuelle facilite la prise de décision lors de la fabrication des moules

Avec SIGMASOFT® , il est possible de simuler, en plus des prévisions de retrait, les déplacements des pièces d'insertion ainsi que la déformation des pièces de l'outil, comme par exemple les noyaux, pendant le processus d'injection. Basé sur le flux de fusion déséquilibré dans la cavité et les propr…
SIGMA organise, en coopération avec le VDI, une série de séminaires à travers l'Allemagne sur les stratégies d'optimisation du processus d'injection. / SIGMA organise des séminaires sur « les stratégies d'optimisation dans le processus de moulage par injection » dans toute l'Allemagne en coopération avec le VDI.

En collaboration avec ses partenaires, SIGMA explique les processus d'injection lors du séminaire VDI

Formation continue : SIGMA transmet le savoir-faire en injection pour l'optimisation des processus

La clé d'un processus d'injection réussi réside dans la compréhension des paramètres d'influence déterminants. SIGMA Engineering a pour objectif de favoriser cette compréhension en coopération avec DUFNER.MDT ainsi qu'avec GÜNTHER Heisskanaltechnik, sous forme de séminaires. Les participants au sémi…
Aperçu des NEWSLETTER

Mieux informé : ANNUAIRE, NEWSLETTER, NEWSFLASH, NEWSEXTRA et RÉPERTOIRE DES EXPERTS

Restez informé et abonnez-vous à notre newsletter mensuelle par e-mail ainsi qu’à notre NEWSFLASH et NEWSEXTRA. Informez-vous en plus avec notre ANNUAIRE imprimé sur ce qui se passe dans le monde des salles blanches. Et découvrez, grâce à notre répertoire, qui sont LES EXPERTS de la salle blanche.

HJM ClearClean Buchta Hydroflex