Solutions intelligentes pour un avenir durable

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Les machines d'injection entièrement électriques ENGEL e-mac exploitent au maximum l'espace de production disponible tout en ne consommant qu'un minimum d'énergie. (Photo : Engel) / Les machines d'injection électriques ENGEL e-mac maximisent l'utilisation de l'espace de production disponible tout en ne consommant que le minimum d'énergie. (Photo : Engel)

Avec deux applications passionnantes sur des machines d'injection e-mac, la fabrication de cylindres de seringues d'une part et de joints d'étanchéité d'autre part, ENGEL met en avant le grand potentiel en matière de durabilité et de précision de la technologie d'entraînement entièrement électrique lors de la Chinaplas. (Photo : Engel) / Featuring two exciting applications on e-mac injection moulding machines, manufacturing syringe barrels on the one hand and seals on the other, ENGEL is demonstrating the amazing sustainability and precision potential of its all-electric drive technology at Chinaplas. (Photo: Engel)

Disques de déviation pour phares de voiture imposent des exigences strictes en matière de précision de reproduction. Lors du Chinaplas, ENGEL utilise une machine d'injection à deux plaques duo équipée de systèmes d'assistance intelligents pour cela. (Photo : Engel) / Lentilles extérieures pour phares de véhicule qui répondent à des exigences strictes en matière de reproduction des détails de surface. Lors du Chinaplas, ENGEL déploie une machine d'injection à deux plaques duo dotée de systèmes d'assistance intelligents pour cela. (Photo : Engel)

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Pour garantir une haute efficacité lumineuse même dans de longues structures LED, ENGEL a développé un nouveau procédé de plastification. À voir lors du Chinaplas sur une machine d'injection ENGEL victory. (Photo : Engel) / Présentant deux applications passionnantes sur des machines d'injection e-mac, la fabrication de barillets de seringues d'une part et de joints d'étanchéité d'autre part, ENGEL démontre le potentiel impressionnant en matière de durabilité et de précision de sa technologie d'entraînement entièrement électrique lors du Chinaplas. (Photo : Engel)

Afin d'assurer une haute efficacité lumineuse même pour de longues structures LED, ENGEL a développé un nouveau processus de plastification. Visible lors du Chinaplas sur une machine d'injection ENGEL victory. (Photo : Engel) / ENGEL a développé un nouveau processus de plastification spécialement pour le traitement du PMMA afin de garantir une haute efficacité lumineuse, même pour de longues structures LED. Il est présenté au Chinaplas sur une machine d'injection ENGEL victory. (Photo : Engel)

Compétence technologique, numérisation, durabilité – avec ce trio gagnant, ENGEL relève les défis d'injection les plus exigeants. Quatre applications ont été présentées par le constructeur autrichien de machines d'injection et de solutions avec sa propre usine de production à Shanghai lors de Chinaplas 2022, du 25 au 28 avril.

Avec deux applications passionnantes sur des machines d'injection e-mac, ENGEL montre pendant les quatre jours de salon le grand potentiel en matière de durabilité et de précision de la technologie d'entraînement entièrement électrique. « La demande pour des machines entièrement électriques augmente, même pour des applications où jusqu'à présent des machines hydrauliques ou hybrides étaient utilisées », rapporte Gero Willmeroth, président pour l'Asie de l'Est et l'Océanie chez ENGEL. « Il y a surtout trois arguments en faveur de la technologie d'entraînement électrique : la précision, le coût total de possession sur toute la durée de vie de la machine, y compris la maintenance et la consommation d'énergie, et la durabilité, c'est-à-dire une empreinte carbone aussi faible que possible. »

Entièrement électrique pour une efficacité globale élevée

Écologie et économie doivent aller de pair, cela est clairement illustré par les deux applications à Shanghai. Sur une e-mac 465/180, des cylindres pour seringues de 1 ml en polypropylène sont produits dans un moule 32-cavités de Liankai. Une autre e-mac 465/180 présente une application LSR. Dans un moule 128-cavités, des joints sont fabriqués. Le partenaire pour la fabrication des moules et la technique de dosage LSR dans cette application est Nexus.

Parmi les machines d'injection entièrement électriques sur le marché, les machines e-mac de nouvelle génération figurent parmi les plus compactes au monde. Ainsi, les deux machines de 180 tonnes présentées à Shanghai, grâce à une géométrie optimisée du bras à genou, sont raccourcies de 450 mm par rapport à la version précédente de 180 tonnes, sans que la course d'ouverture ne soit réduite. En conséquence, la productivité par surface augmente, ce qui constitue une métrique clé d'efficacité dans de nombreuses entreprises.
Tous les mouvements des machines e-mac d'ENGEL – y compris le mouvement de la buse et l'éjection – sont effectués par des entraînements servoélectriques. Cela permet à la machine d'atteindre un rendement global très élevé. En cas de besoin, un groupe hydraulique servo peut être intégré dans le cadre de la machine sans espace supplémentaire.  

Les machines d'injection e-mac d'ENGEL combinent précision et efficacité et représentent, pour des applications avec des cycles de plus de quatre secondes, la solution la plus économique dans le domaine des machines entièrement électriques. Elles sont utilisées dans un large spectre d'applications, de la technologie médicale à l'injection technique, en passant par l'emballage et la télétronique.

Assistance intelligente pour une constance élevée du processus

Que ce soit pour des phares, des panneaux frontaux avec capteurs ou écrans intégrés, ou dans l'intérieur ou l'extérieur du véhicule : les applications avec des matériaux transparents, soumis à des exigences optiques très strictes, sont en augmentation. Avec un large éventail de technologies et une grande expérience dans ces domaines, ENGEL développe des solutions de production adaptées à tous types de composants transparents. À titre d'exemple pratique, ENGEL présente lors du salon la fabrication de lentilles de phare pour véhicules en polycarbonate sur une machine d'injection ENGEL duo 5160/800 équipée d'un robot articulé ENGEL easix intégré.

Ce composant, avec une épaisseur de paroi de 1,8 mm et une longueur de plus de 800 mm, exige une grande précision de moulage. Outre la haute précision des mouvements de la machine duo, des systèmes d'assistance intelligents issus du programme inject 4.0 d'ENGEL y contribuent. Pendant que iQ weight control maintient le volume de matière fondu injecté constant d'un cycle à l'autre, iQ clamp control détermine la force de fermeture optimale pour l'outil, afin d'éviter la formation de brûlures ou de bavures.

Le robot easix intégré offre une grande flexibilité pour l'intégration d'unités de processus en aval, telles que des systèmes de contrôle qualité ou de montage. La commande du robot ENGEL étant entièrement intégrée à la commande CC300 de la machine d'injection, l'utilisation de robots articulés est particulièrement simple. La cellule de production entière bénéficie d'une logique de commande unifiée. Le robot et la machine accèdent à la même base de données et peuvent coordonner leurs mouvements. Cela réduit souvent le temps de manutention dans de nombreuses applications.

Nouvelle technologie de processus pour une pureté optique élevée

Les LED conquièrent de plus en plus de domaines dans l'automobile et sont de plus en plus utilisées comme éléments de design différenciateurs. Cela augmente la variabilité géométrique, ce qui pose de nouveaux défis aux fabricants de guides lumineux. Pour garantir une haute performance lumineuse même avec des géométries complexes et de longues structures, ENGEL a développé un nouveau procédé de plastification spécifiquement pour le traitement du PMMA. La technologie clé est le principe de sous-remplissage, qui permet de remplir partiellement la vis de plastification dans la zone d'aspiration avec du granulat, réduisant ainsi la contrainte de cisaillement sur la matière fondue. Cela augmente l'homogénéité et la pureté de la fusion.

Grâce à la fabrication de guides lumineux de différentes longueurs et courbures dans un moule familial Oerlikon hrsflow sur une machine d'injection ENGEL victory 320/120 équipée d'un robot linéaire ENGEL viper 20, ENGEL montre tout le potentiel de cette nouvelle technologie de traitement. La machine victory, avec son unité de fermeture sans montant, assure une haute efficacité globale. La technologie sans montant permet d'adapter le grand moule familial à une machine d'injection relativement petite. Le robot peut atteindre directement les cavités depuis le côté, sans contourner les bords, ce qui réduit le temps de manutention.

Support en ligne pour une disponibilité élevée des installations

Toutes les quatre cellules de production sur le stand sont équipées de e-connect.24, l'outil de support en ligne et de maintenance à distance d'ENGEL, et sont connectées entre elles. Via un moniteur central sur le stand, il est possible de surveiller et de contrôler toutes les cellules de production. En pratique quotidienne, cet outil est utilisé pour que les techniciens de service ENGEL puissent se connecter à distance à la machine d'injection, par exemple pour intervenir rapidement en cas de support. Les écrans de contrôle des machines sont transmis via Internet à un ordinateur situé à plusieurs milliers de kilomètres. L'état actuel de la machine est toujours affiché. Ainsi, les opérateurs sur place comme le support externe voient les mêmes paramètres et données de production, peuvent se conseiller mutuellement et s'orienter. Si nécessaire, la cellule de production peut même être contrôlée à distance.

Ce large éventail de possibilités garantit une disponibilité et une capacité de livraison très élevées, même en cas de crise, comme l'a montré la pandémie de Covid-19. « Au cours des deux dernières années, lorsque les interventions de service sur site étaient limitées, de nombreux clients ont utilisé intensément e-connect.24 », explique Willmeroth. « Non seulement en cas de problème, mais aussi dans le cadre de projets en cours. Par exemple, nous avons pu terminer avec succès des projets d'optimisation de processus commencés avant la pandémie grâce à une collaboration virtuelle via e-connect.24, sans perte de temps. »

En direct sur place et en même temps virtuellement

Les contacts personnels restent importants – cela a été confirmé par les premières manifestations en présentiel après deux ans de pandémie de Covid. Même si, au cours des derniers mois, il est apparu que les formats numériques fonctionnent très bien et offrent certains avantages. ENGEL est convaincu que l'avenir sera hybride, c'est pourquoi un showroom virtuel a été créé. Plus de 20 machines avec de nombreux applications exigeantes y sont exposées. Lors de Chinaplas, ENGEL fait le pont entre le monde réel et le monde virtuel de la foire. Via de grands écrans tactiles, les visiteurs accèdent aux expositions virtuelles. « Nous montrons ainsi à Shanghai le plus large éventail d'applications, de machines et de solutions système jamais présenté lors d'une Chinaplas », explique Gero Willmeroth.