Chytrá řešení pro udržitelnou budoucnost

(Foto: Engel) / (Fotografie: Engel)

Plně elektrické vstřikovací stroje ENGEL e-mac využívají maximálně dostupnou výrobní plochu a přitom spotřebují jen minimální množství energie. (Foto: Engel) / All-electric ENGEL e-mac injection moulding machines maximise the use of the available production floor space while consuming only the minimum amount of energy. (Photo: Engel)

Se dvěma vzrušujícími aplikacemi na e-mac vstřikovacích lisech, výrobou jehel na jedné straně a těsnění na straně druhé, představuje ENGEL na Chinaplas velký potenciál udržitelnosti a přesnosti plně elektrické pohonné techniky. (Foto: Engel) / Featuring two exciting applications on e-mac injection moulding machines, manufacturing syringe barrels on the one hand and seals on the other, ENGEL is demonstrating the amazing sustainability and precision potential of its all-electric drive technology at Chinaplas. (Photo: Engel)

Streuscheiben für Scheinwerfer im Automobil stellen hohe Anforderungen an die Abformgenauigkeit. ENGEL setzt auf der Chinaplas hierfür eine duo Zweiplattenspritzgießmaschine ein, die mit intelligenten Assistenzsystemen ausgestattet ist. (Foto: Engel) / Outer lenses for vehicle headlamps pose strict requirements in terms of reproduction of surface detail. At Chinaplas, ENGEL is deploying a duo dual-platen injection moulding machine featuring smart assistance systems for this. (Photo: Engel)

(Foto: Engel) / (Fotografie: Engel)

Aby bylo možné zajistit vysokou světelnou účinnost i u dlouhých LED struktur, vyvinul ENGEL nový proces plastifikace. K vidění během Chinaplas na vstřikovací lisovací stroj ENGEL victory. (Foto: Engel) / Představení dvou vzrušujících aplikací na vstřikovacích lisech e-mac, výroba jehel na jedné straně a těsnění na straně druhé, ENGEL demonstruje úžasný potenciál udržitelnosti a přesnosti své plně elektrické pohonné technologie na Chinaplas. (Foto: Engel)

Aby bylo možné zajistit vysokou světelnou účinnost i u dlouhých LED struktur, vyvinul ENGEL nový proces plastifikace. Je k vidění během Chinaplas na vstřikovací stroj ENGEL victory. (Foto: Engel) / ENGEL vyvinul nový proces plastifikace speciálně pro zpracování PMMA, který zajišťuje vysokou svítivost, i u dlouhých LED struktur. Je vystaven na Chinaplas na vstřikovacím stroji ENGEL victory. (Foto: Engel)

Technologická kompetence, digitalizace, udržitelnost – s tímto úspěšným triumfem překonává ENGEL ty nejnáročnější výzvy v oblasti vstřikování. Čtyři aplikace přivezl rakouský výrobce vstřikovacích strojů a systémových řešení s vlastním výrobním závodem v Šanghaji na Chinaplas 2022, konanou od 25. do 28. dubna.

S dvěma vzrušujícími aplikacemi na vstřikovacích strojích e-mac ukazuje ENGEL během čtyřdenního veletrhu velký potenciál udržitelnosti a přesnosti plně elektrické pohonné techniky. „Poptávka po plně elektrických strojích roste, a to i pro aplikace, kde dříve byly používány hydraulické nebo hybridní stroje,“ uvádí Gero Willmeroth, prezident východní Asie a Oceánie ve společnosti ENGEL. „Existují především tři argumenty, které hovoří ve prospěch elektrické pohonné techniky: přesnost, celkové náklady na vlastnictví (Total Cost of Ownership) během celého životního cyklu stroje včetně údržby a spotřeby energie a udržitelnost, tedy co nejnižší uhlíková stopa.“

Plně elektrické pro vysokou celkovou efektivitu

Ekologie a ekonomie musí jít ruku v ruce, což dokazují dvě aplikace v Šanghaji. Na stroji e-mac 465/180 se vyrábějí válce pro 1 ml injekční stříkačky z polypropylenu v 32násobném nástroji od Liankai. Další stroj e-mac 465/180 představuje aplikaci LSR. V 128násobném nástroji se vyrábějí těsnění. Partnerem pro výrobu nástrojů a dávkovací techniku LSR je v této aplikaci Nexus.

Mezi plně elektrickými vstřikovacími stroji na trhu patří stroje e-mac nové generace k nejkompaktnějším na světě. Oba představené stroje v Šanghaji s kapacitou 180 tun jsou díky optimalizované geometrii kolenního ramene o 450 mm kratší než dosavadní verze s kapacitou 180 tun, a to bez zmenšení otevírací dráhy. Výsledkem je zvýšení produktivity plochy, což je v mnoha provozech důležitým ukazatelem efektivity.
Veškeré pohyby strojů ENGEL e-mac – včetně pohybu trysky a vyhazování – jsou řízeny servoelektrickými pohony. Tím dosahuje stroj velmi vysoké celkové účinnosti. V případě potřeby lze do rámu stroje integrovat servohydraulické agregáty bez nutnosti dalšího prostoru.

Vstřikovací stroje ENGEL e-mac spojují přesnost s efektivitou a představují ekonomicky nejvýhodnější řešení pro aplikace s cykly delšími než čtyři sekundy v oblasti plně elektrických vstřikovacích strojů. Uplatní se v širokém spektru oblastí, od zdravotnictví přes technický vstřik až po balení a telekomunikace.

Chytrá asistence pro vysokou procesní stabilitu

Ať už jde o světlomety, přední panely s integrovanými senzory nebo displeje, ať už v interiéru nebo exteriéru vozidel: aplikace s průhlednými materiály, na které jsou kladeny nejvyšší optické nároky, rostou. S širokým spektrem technologií a bohatými zkušenostmi ve vývoji technologií ENGEL vyvíjí přesná a optimalizovaná výrobní řešení pro všechny typy průhledných dílů. Jak může vypadat praxe, ukazuje ENGEL na veletrhu na výrobě světlometových krytů z polykarbonátu na stroji ENGEL duo 5160/800 s integrovaným robotem ENGEL easix Knickarm.

Součástí dílu s tloušťkou stěny 1,8 mm a délkou přes 800 mm jsou vysoké požadavky na přesnost formování. Kromě vysoké přesnosti pohybů stroje duo přispívají k tomu také inteligentní asistivní systémy z programu inject 4.0 od ENGEL. Zatímco iQ weight control udržuje konstantní množství taveniny při každém výstřelu, iQ clamp control určuje optimální sílu uzavírání nástroje, aby se předešlo vzniku bublin a otřepů.

Integrovaný robot easix nabízí velkou flexibilitu pro začlenění dalších procesních jednotek, jako jsou systémy kontroly kvality nebo montážní linky. To, že řízení robota ENGEL je plně integrováno do řídicího systému CC300 stroje, činí použití kolenního ramene obzvlášť jednoduchým. Celá výrobní buňka má jednotnou ovládací logiku. Roboti i stroje přistupují ke stejné databázi a mohou synchronizovat své pohyby. To v mnoha případech zkracuje dobu manipulace.

Nová procesní technologie pro vysokou optickou čistotu

LED se v automobilovém průmyslu stále více uplatňují a jsou čím dál tím více využívány jako odlišující designové prvky. To zvyšuje geometrickou variabilitu, což přináší výrobcům optických vláken nové výzvy. Aby bylo možné zajistit vysokou světelnou účinnost i u složitých geometrických tvarů a dlouhých struktur, vyvinul ENGEL speciální plastifikační proces pro zpracování PMMA. Klíčovým technologickým principem je podlití. To umožňuje částečné naplnění plastifikační šroub v sací zóně granulátem, čímž se snižuje třecí zatížení taveniny. Tím se zvyšuje homogenita a čistota taveniny.

Výroba různě dlouhých a tvarově odlišných světelných vodičů v rodinném nástroji od Oerlikon hrsflow na stroji ENGEL victory 320/120 s integrovaným robotem ENGEL viper 20 Linear, ukazuje velký potenciál nové technologie zpracování. Přitom stroj victory díky své bezramenné uzavírací jednotce zajišťuje vysokou celkovou efektivitu. Díky bezramenné technice se velký rodinný nástroj vejde na relativně malý vstřikovací stroj. Robot může přímo z boční strany dosáhnout na dutiny, což zkracuje dobu manipulace.

Online podpora pro vysokou dostupnost zařízení

Všechny čtyři výrobní buňky na stánku jsou vybaveny systémem e-connect.24, online podpůrným a vzdáleným servisním nástrojem od ENGEL, a jsou propojeny. Přes centrální monitor na stánku lze sledovat a řídit všechny výrobní buňky. V každodenní praxi je tento nástroj využíván k tomu, aby servisní technici ENGEL mohli vzdáleně přistupovat ke stroji a například rychle reagovat na servisní zásahy. Obrazovky řídicího systému stroje jsou přenášeny přes internet na počítače vzdálené i několik tisíc kilometrů. Vždy je zobrazen aktuální stav stroje. To umožňuje jak obsluze na místě, tak externí podpoře sdílet stejné nastavení a výrobní data, poradit si a vzájemně se vést. V případě potřeby lze výrobní buňku ovládat i na dálku.

Takto široké spektrum možností zajišťuje vysokou dostupnost a spolehlivost zařízení i v krizových situacích, jak ukázala pandemie Covid-19. „V posledních dvou letech, kdy bylo omezené provádění servisních zásahů na místě, intenzivně využívalo mnoho zákazníků e-connect.24,“ uvádí Willmeroth. „Nejen při servisních zásazích, ale i při běžných projektech. Například jsme mohli úspěšně dokončit procesní optimalizační projekty, které jsme začali ještě před pandemií, díky virtuální spolupráci přes e-connect.24 bez ztráty času.“

Živě na místě i současně virtuálně

Osobní kontakt je a zůstává důležitý – potvrdily to první prezenční akce po dvou letech pandemie. I když se v posledních měsících ukázalo, že digitální formáty fungují velmi dobře a v určitých oblastech přinášejí výhody, je budoucnost hybridní, přesvědčuje ENGEL, a proto zřídil virtuální showroom. Tam je k prozkoumání více než 20 exponátů strojů s řadou náročných aplikací. Na Chinaplas ENGEL spojuje reálný a virtuální veletržní svět. Přes velké dotykové obrazovky se návštěvníci veletrhu dostanou k virtuálním exponátům. „Naše prezentace v Šanghaji ukazuje nejširší spektrum aplikací, strojů a systémových řešení, jaké jsme kdy na Chinaplas představili,“ říká Gero Willmeroth.