Solution intelligente pour un nettoyage de précision efficace

Le concept modulaire de l'UCMSmartLine permet une configuration individuelle de systèmes de nettoyage par immersion à ultrasons en série pour un large éventail d'applications. L'électronique et la commande sont intégrées dans chaque module. / Grâce au concept modulaire de l'UCMSmartLine, les systèmes de nettoyage par immersion à chambres multiples peuvent être conçus de manière individuelle pour une large gamme d'applications. Le système électrique et de contrôle est déjà intégré dans chaque module.

L'automate de transport en série est équipé d'une commande servo pour un transport très doux des pièces et d'un lift-out spécifique à la pièce pour le pré-séchage dans le dernier bassin de rinçage.

Les installations peuvent être équipées jusqu'à neuf étapes de nettoyage et de rinçage, et peuvent être configurées de manière variable avec de l'ultrasons mono-, dual- et multifréquence. / Le système de transport automatique standard dispose d'une commande servo pour un transport des pièces exceptionnellement doux et un retrait spécifique à chaque pièce pour le pré-séchage des pièces lorsqu'elles quittent le dernier bassin.

Toutes les cuves pour les étapes humides du système, entièrement fabriquées en acier inoxydable électropoli, disposent d'un trop-plein bidirectionnel qui permet d'éliminer immédiatement les particules détachées et autres contaminants. Cela minimise le risque de recontamination lors du déplacement des pièces. / Toutes les cuves pour les étapes humides du système, qui est entièrement fabriqué en acier inoxydable électropoli, disposent d'un trop-plein bidirectionnel assurant l'élimination immédiate des particules détachées et autres contaminants. Cela réduit le risque de recontamination lors du déplacement des pièces. (Source de l'image : UCM AG)

Jusqu'à neuf étapes de nettoyage et de rinçage peuvent être intégrées au système de nettoyage et équipées de manière variable pour une utilisation avec des ultrasons simples, doubles et multi-fréquences.

Dans de nombreux secteurs et marchés, les entreprises sont confrontées à des exigences croissantes en matière de propreté des pièces. Celles-ci ne peuvent souvent être satisfaites que par des processus de nettoyage de précision adaptés aux besoins. Pour ces applications, UCM a développé la nouvelle série d'installations à ultrasons UCMSmartLine, économique. Elle repose sur des modules standardisés, comprenant une technologie électrique et de commande intégrée pour les étapes de procédé : nettoyage, rinçage, séchage, chargement et déchargement, ainsi qu’un système de transport flexible. Il est ainsi possible de configurer des installations individuelles pour le nettoyage préliminaire, intermédiaire et final, et de les étendre selon les besoins.

Avec la nouvelle série d'installations à immersion en série UCMSmartLine, la société suisse UCM AG, branche spécialisée dans le nettoyage fin et de précision du groupe SBS Ecoclean, répond à une tendance qui se manifeste depuis un certain temps dans divers secteurs et qui s’intensifie : en raison de nouvelles exigences produits plus élevées, de procédés de fabrication, de collage et de revêtement modifiés, ainsi que de réglementations parfois plus strictes, les exigences en matière de propreté des pièces ne cessent de croître. Des entreprises issues par exemple de la technologie médicale, de l’horlogerie et de la joaillerie, de l’optique, de la microtechnique, de l’industrie automobile et de la sous-traitance, de la fabrication de machines-outils et de l’industrie du revêtement doivent ainsi relever le défi de satisfaire, de manière fiable et à coûts compétitifs, des spécifications de propreté particulaire et de film de plus en plus strictes. Des tendances similaires sont également observées dans les domaines de la maintenance, réparation, overhaul (MRO) et dans le traitement de produits issus, entre autres, de l’industrie aéronautique, de l’électronique et du secteur médical.

Optimale à l’adaptation et évolutive pour l’avenir

Pour cette large gamme d’applications, grâce au concept modulaire réfléchi de la nouvelle UCMSmartLine, il est possible de configurer des installations à ultrasons compactes, à série, avec trois à neuf étapes de nettoyage et de rinçage, pour le nettoyage préliminaire, intermédiaire et final, et de les adapter à tout moment aux conditions changeantes du marché. Des modules doubles et triples sont disponibles pour les étapes de processus : nettoyage et rinçage, ou nettoyage, rinçage et séchage, qui peuvent être combinés à volonté. Avec un module supplémentaire, il est également possible d’intégrer des processus de filtration fine et ultra-fine en deux étapes, utilisant de l’eau osmose ou VE, en cascade.

Les unités de nettoyage, équipées de série de chauffage et d’un circuit de filtration, ainsi que d’ultrasons, sont également très modulables. Il est ainsi possible d’utiliser des ultrasons mono (25, 40, 80 kHz), twin (25/50, 40/80 kHz) ou multifréquence (40/80/120 kHz). Les transducteurs ultrasonores sont placés au fond et/ou sur un côté de la cuve, mesurant 370 x 420 x 390 mm (L x l x H). Le séchage s’effectue par rayonnement infrarouge, air chaud ou sous vide. Selon les applications, ces deux technologies de séchage peuvent également être combinées. Lors du chargement et du déchargement, la UCMSmartLine s’adapte aux conditions spatiales en disposant de stations à l’avant ou sur le côté. Le chargement et le déchargement peuvent être effectués manuellement ou de manière automatisée.

Pour des applications de nettoyage nécessitant un environnement très propre, l’installation peut être équipée, selon la longueur, d’un à deux filtres HEPA sur le toit du châssis. Deux boîtes à flux sont généralement utilisées pour créer une atmosphère de salle blanche entre la dernière station de rinçage et le déchargement. Il est également possible de connecter l’installation à une salle blanche.

Conçue pour une sécurité maximale du processus en série

Le transport des pièces à l’intérieur de l’installation est assuré par un convoyeur automatique standard avec entraînement servo. Il permet d’ajuster précisément la vitesse de transport en fonction du type de pièces, garantissant ainsi un traitement très doux des pièces pendant les processus. Cela évite les dommages et rayures sur les surfaces sensibles, ainsi que la flottation des pièces. D’un autre côté, pour un débit élevé, la vitesse peut être augmentée partout où cela est possible. Un autre avantage de l’entraînement servo est la possibilité de soulever spécifiquement chaque pièce de la dernière cuve de rinçage pour le pré-séchage, ce qui contribue à éviter la formation de taches lors du séchage suivant.

En version standard, l’automate dispose d’un chariot de transport en acier inoxydable statique, conçu pour un poids maximum de charge de 20 kg. Pour le nettoyage de charges avec un mouvement accru des marchandises, un chariot avec rotation horizontale est disponible. Un autre chariot permet des mouvements de rotation verticale à 200 UpM dans les étapes humides et jusqu’à 1 000 UpM dans le processus de séchage. Il est notamment utilisé pour le nettoyage de micro-lentilles dans l’optique.

Pour répondre à des exigences de débit élevées, l’installation peut être équipée d’un second convoyeur automatique.
Pour garantir un résultat de nettoyage conforme aux exigences et constant, UCM a développé un débordement latéral : dans tous les bacs de nettoyage et de rinçage, les médias sont introduits par le bas, transportés vers le haut, puis coulent sur deux côtés. Cela crée une circulation permanente dans les cuves, assurant d’une part un traitement intensif des pièces, et d’autre part, éliminant immédiatement les particules dégraissées et autres résidus. Cela minimise le risque de recontamination des pièces lors de leur extraction ou manipulation. Lors de la conception des cuves, une attention particulière a été portée à leur vidange rapide et complète, afin d’éviter la formation de nids de saleté. La tuyauterie de l’installation, conçue pour des températures jusqu’à 70 °C, respecte également cette exigence.

Grande flexibilité grâce à la technologie électrique et de commande intégrée

Chaque module de la nouvelle UCMSmartLine intègre déjà la technologie électrique et de commande. Cette configuration plug-and-play contribue d’une part à l’optimisation de l’espace pour l’installation des systèmes à ultrasons en série. Aucun espace supplémentaire n’est nécessaire pour un coffret de commande séparé. D’autre part, les installations peuvent être rapidement mises en service et étendues à tout moment.

Design convaincant avec sécurité au travail et respect de l’environnement

Outre leur performance et leur flexibilité, la UCMSmartLine, fabriquée en acier inoxydable électropolished et entièrement fermée, séduit également par son design. La couverture frontale standard en verre de sécurité de haute qualité n’est pas seulement un élément esthétique. Elle empêche la vapeur de s’échapper de l’installation dans l’environnement, ce qui peut représenter un risque pour la santé selon le nettoyant utilisé. Par rapport aux installations ouvertes souvent proposées, cette couverture réduit également les pertes de chaleur, ce qui diminue la consommation d’énergie, tout comme les sécheurs scellés. Ces derniers raccourcissent également les temps de séchage.

Le contrôle de l’installation, basé sur un PC, peut être intégré via des interfaces dans des systèmes de gestion de production (MES) supérieurs.

Grâce à leur modularité et à leur grande flexibilité tant dans la configuration de l’installation que dans la conception du processus, la nouvelle UCMSmartLine couvre un large spectre d’applications dans les industries de haute technologie ainsi que dans les domaines MRO et de traitement. Par ailleurs, le principe moderne de construction modulaire permet une production économique et des délais de livraison relativement courts.